一种螺丝整列机制造技术

一种螺丝整列机，包括盛放待整理螺丝的螺丝料筒，在料筒内设置有将每根螺丝依次导出料筒的导轨，在导轨起始端设置有将螺丝依次导入导轨的滚筒，滚筒通过齿轮机构与一马达连接，在导轨末端设置有便于螺丝刀提取螺丝的导入板。本实用新型专利技术设计合理，工作稳定，使用方便，极大提高了使用者工作效率，适合于广泛推广使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械辅助设备，具体地说是一种螺丝整列机。
技术介绍
小小的螺丝是人们经常使用的固定连接部件，使用时， 一般是通过螺 丝刀吸取螺丝并将其安装于螺丝孔中。在螺丝使用较多并且使用频繁的流 水安装作业等场合，如果作业者每次都用螺丝刀从一大堆杂乱无章的螺丝 中吸取一颗螺丝非常麻烦，也很浪费时间，于是，将螺丝按照需要排列至 预计的状态的螺丝整列机出现了。现有的螺丝整列机一般包括料筒、将螺丝导引出料筒的导轨以及动力 装置。在使用时，虽然能将螺丝整理至螺帽朝上的位置，但是，现有的螺 丝整列机均没有导引螺丝刀至螺丝螺帽上的功能，实际应用中仍然存在使 用不便、效率不高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便、工作稳定的螺丝 整列机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案-一种螺丝整列机，该螺丝整列机包括盛放待整理螺丝的螺丝料筒，在 料筒内设置有将每根螺丝依次导出料筒的导轨，在导轨起始端设置有将螺 丝依次导入导轨的滚筒，滚筒通过齿轮机构与一马达连接，在导轨末端设 置有便于螺丝刀提取螺丝的导入板。作为对上述方案的改进，在料筒内导轨起始端上方还设置有一刷毛组， 刷毛组通过一驱动刷毛组摆动的传动机构与马达实现动力连接。作为对上述方案的进一步改进，上述的传动机构包括固定刷毛组的中 轴，中轴平行导轨设置，在中轴端部设置有齿轮，在齿轮旁边料筒壁上通 过一可转动的转轴安装有一摆动片，转轴位于摆动片中部，在摆动片一端 部设置有与齿轮啮合的齿轮段，在摆动片另一端活动连接一推杆，推杆竖 直设置，推杆的下端部设置有一滚轮，推杆与料筒之间设置有一弹簧，在 马达输出轴位于滚轮正下方位置处设置有一凸轮。作为对上述方案的更进一步改进，上述的导入板为两块八字型设置并 倾斜安装于导轨末端的金属板组成，两金属板分别位于导轨两侧，并通过 可调节的腰圆孔安装于可上下调节的上下调节板上，上下调节板则安装于 可左右调节的左右调节板上。同时，在导轨端部导引板下方位置还设置有感知螺丝刀的光电开关， 在导轨起始端与滚筒连接位置设置有一利于螺丝依次进入导轨中的导引 片，导引片倾斜设置，导轨起始端略高于末端，在导轨下方设置有一使导 轨产生轻微振动的振动马达。在滚筒位于料筒端部设置有整料叶片，整料叶片为v字型，为沿滚筒轴心均部于滚筒端面的多个。本技术设计合理，工作稳定，使用方便，极大提高了使用者工作 效率，适合于广泛推广使用。附图说明附图1为本技术实施例整体结构示意图； 附图2为本实施例去掉外壳后结构示意图； 附图3为本实施例内部结构示意图； 附图4为本实施例刷毛组工作原理示意图； 附图5为本实施例导轨起始端结构示意图； 附图6为本实施例螺丝刀通过导引板取螺丝工作原理示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本 实甩新型结构原理作进一步详细描叙如附图1 3所示，本方案所揭示的螺丝整列机是一种小型的整列机，主要用于间隔性使用螺丝的情况，如采用手动方式取用螺丝等情况。该整列机包括料筒l、导轨2、滚筒3、马达4以及齿轮机构，并且在外表面包 裹有外壳。其中，滚筒3安装于料筒1一端，导轨2安装于料筒1底部， 并且导轨2的起始端位于料筒1内并与滚筒3对接，导轨2的末端延伸出 料筒1外，并且起始端略高于末端，以便于螺丝顺着导轨2从料筒1中滑 出。滚筒3通过齿轮机构与马达4实现动力连接，通过马达4的驱动，滚 筒3不停旋转，同时使防止于料筒1中杂乱无章的螺丝依次进入导轨2中。 为了便于在导轨2的末端通过螺丝刀取用螺丝，在导轨2末端设置有 利于将螺丝刀引至预订位置的导入板5。该导入板5由两块八字型设置并 倾斜安装于导轨末端的金属板53组成，两金属板53分别位于导轨两侧， 并通过可调节的腰圆孔安装于可上下调节的上下调节板51上，上下调节板 则安装于可左右调节的左右调节板52上。在参照附图6所示，螺丝通过导 轨2移动至刚好位于导入板5下方，螺丝刀沿导入板5下移可刚好与螺丝 的螺帽对接，由此可实现螺丝刀对螺丝的快速吸取。同时，在导轨2末端 还设置有感知螺丝刀的感应开关8。为了实现导轨2上的螺丝自动向导轨2 末端移动，在导轨2下方设置有一振动马达9。在振动马达9不停地振动 之下，导轨2也随之振动，导轨2上的螺丝则随着振动向位置较低的导轨 2末端移动。在滚筒3位于料筒1端部设置有整料叶片31，该整料叶片31为V字 型，为沿滚筒3轴心均部于滚筒3端面的多个。当滚筒3转动时，整料叶 片31将料筒1中的螺丝盛起，当盛有螺丝的整料叶片31随着滚筒3转动 至另一角度时，螺丝从整料叶片31中掉落至导轨2中。为了使螺丝在掉落 时位置更加准确，在导轨2起始端设置有一导引片21，导引片21沿导轨2 倾斜设置。详细可参照附图5。由于螺丝在从整料叶片31中掉落时难免存在摆放不一致或者虽然落 在导轨2上但是螺丝的螺纹端没有按照要求进入导轨2中，为了将这些螺 丝及时从导轨2上移开，在料筒1内还设置有一刷毛组6，并且该刷毛组6 通过传动机构7与马达4实现动力传递。传动机构7包括固定刷毛组6的 中轴71，中轴71平行导轨2设置，在中轴71端部设置有齿轮72，在齿轮 72旁边料筒1壁上通过一可转动的转轴安装有一摆动片73,转轴位于摆动 片73中部，在摆动片73—端部设置有与齿轮72啮合的齿轮段731，在摆 动片73另一端活动连接一推杆74，推杆74竖直设置，推杆74的下端部 设置有一滚轮76，推杆74与料筒1之间设置有一弹簧75，在马达4输出 轴位于滚轮76正下方位置处设置有一凸轮77。在马达4转动过程中，没 旋转一周，凸轮77向上推动推杆74—次，推杆74推动摆动片73摆动， 同时摆动片73通过齿轮段731与齿轮72的啮合驱动中轴71旋转，进而实 现刷毛组6在轨道2上表面刷过，将排列不到位的螺丝从导轨2上刷掉， 之后，在弹簧75的作用下推杆74回复至初始位置。详细如附图4所示。上述方案为本技术较佳的实现方案之一，除此之外，本技术 还可以其他实现方式，需要说明的是，在没有脱离本技术专利技术构思的 前提下任何显而易见的替换均在本技术保护范围之内。权利要求1.一种螺丝整列机，其特征在于该螺丝整列机包括盛放待整理螺丝的螺丝料筒(1)，在料筒内设置有将每根螺丝依次导出料筒的导轨(2)，在导轨起始端设置有将螺丝依次导入导轨的滚筒(3)，滚筒通过齿轮机构与一马达(4)连接，在导轨末端设置有便于螺丝刀提取螺丝的导入板(5)。2. 根据权利要求1所述的螺丝整列机，其特征在于在料筒内导轨起始端上方还设置有一刷毛组(6)，刷毛组通过一驱动刷毛组摆动的传动机构 (7)与马达实现动力连接。3. 根据权利要求2所述的螺丝整列机，其特征在于所述的传动机构包括 周定刷毛组的中轴(71)，中轴平行导轨设置，在中轴端部设置有齿轮(72)，在齿轮旁边料筒壁上通过一可转动的转轴安装有一摆动片(73)， 转轴位于摆动片中部，在摆动片一端部设置有与齿轮啮合的齿轮段(731)，在摆动片另一端活动连接一推杆(74)，推杆竖直设置，推杆 的下端部设置有一滚轮(76)，推杆与料筒之间设置有一弹簧(75)，在 马达输出轴位于滚轮正下方位置处设置有一凸轮(77)。4. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝整列机，其特征在于：该螺丝整列机包括盛放待整理螺丝的螺丝料筒（１），在料筒内设置有将每根螺丝依次导出料筒的导轨（２），在导轨起始端设置有将螺丝依次导入导轨的滚筒（３），滚筒通过齿轮机构与一马达（４）连接，在导轨末端设置有便于螺丝刀提取螺丝的导入板（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭益光，
申请(专利权)人：光田自动化机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]