新型活顶尖制造技术

技术编号:836285 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种活顶尖,包括壳体、顶尖体、滚动轴承、推力轴承、轴承排及其隔套、内套、封盖和底帽。顶尖的颈部和壳体间由二套滚动轴承支撑,顶尖颈和滚动轴承间的内套有1∶12的锥度,顶尖的身部和壳体间有7-10套轴承排支撑。封盖内缘与顶尖头的外缘有密封填圈密配合,内部不易被污染,使用寿命长;本实用新型专利技术结构简单、合理,加工精度高,承载能力强,造价低廉,使用方便。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活顶尖,属于一种用于磨削加工的辅助工装具,特别是对大型和重型工件,例如轧辊等工件磨削加工时采用的活顶尖。重型和大型工件的磨削,在国内外一般都采用顶磨和托磨两种形式,但各有其优缺点,对于顶磨方式,顶尖采用死顶尖,并以顶尖孔为定位基准,工件顶起回转磨削,死顶尖承受着数十吨的轴向力和径向力,为此,对顶尖和顶尖孔的精度要求很高,工件数小时的旋转,顶尖与顶尖孔间将产生剧烈的磨擦,所产生的磨擦热将使死顶尖和顶尖孔发生形变,造成工件报废,同时,也会因为顶尖孔的质量问题,常常需要修研顶尖孔,严重影响所加工的工件质量但顶磨形式操作简单,辅助时间少,生产效率高。而托磨形式则相反,它的优点是磨削精度高,质量稳定,但对于数十吨重的工件,托架和托块长时间(数小时)承受这么大的载荷,产生温升,致使工件几何尺寸控制难,托架调整复杂。因为活顶尖具有死顶尖的优点,又能克服死顶尖的不足,在近几年有长足的发展,中国专利号94205478和95217777公开了一种活顶尖,它们在一定程度上克服了上述存在的问题,但还有一定的缺陷,由于滚动轴承的存在,顶尖颈部与一滚动体接触或处在二滚动体间与二个滚动体接触时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型活顶尖,包括有顶尖体、壳体(6)、滚动轴承体(4)及其保持器(2)、推力轴承(7)、轴承排(8)及其保持器(9)、锥套(15)、封盖(3)和底帽(12),顶尖体由顶尖头(1)、顶尖颈(16)和顶尖身(17)组成,顶尖体通过滚动轴承体(4)、推力轴承(7)和轴承排(8)与壳体(6)滚动结合,壳体(6)的前、后端由封盖(3)或底帽(12)盖合,其特征在于顶尖颈(16)和壳体(6)间由二套滚动轴承体(4)支撑,顶尖颈(16)和滚动轴承(4)间的锥套(15)有1∶12的锥度,封盖(3)的内缘有环形槽(18),环形槽(18)内有密封填圈(14)与顶尖头(1)的外缘密配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李虎孟
申请(专利权)人:汝阳县电业局
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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