【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种特殊的机械夹固式外园车刀。已有的机夹式车刀,刀片与装刀面之间,采用上压实面接触结构。由于刀片及装刀面之间的不平度而形成了接触不良,在承受上压力及强切削力时,容易发生刀片断裂或切削震动及加工精度低等缺陷,即使把刀片与装刀面都经过精加工,也会因使用的磨损而出现微缝的接触不良,并且还提高了刀具的成本。尤其刀片的各种切削角度,完全是靠人工刃磨而成,因此,既费工、费料又给使用带来不便,加之刀片是与进刀成同方向倾斜夹固而横进刀,必然要采用刀片一边的全长或磨出很长部分作为主切刃,因此,刀尖损坏后,其全长刀刃也随之陪磨或废弃,造成刀片材料的利用率很低。另外,这种各自为制的刀片及相应的断屑块给加工带来不利影响,使排、断屑无规律、难于掌握,也给技术上进一步统一化带来不便。本技术的目的是提供一种刀片不经刃磨装夹后能具有各种合适的切削角度且装夹牢靠、平稳、重磨简易,卷、断屑规律,刀片材料利用率高的特殊机夹式外园车刀。本技术的任务是这样实现的在刀杆的头部制有一个装刀槽,槽的断面形状为“ ”形,槽内的基面具有必要的切削用角度,即槽的底基面及与其相平行的顶面沿其横向与刀杆的 ...
【技术保护点】
一种由刀杆(1)、成形刀片(10)、成形断屑块(4)及上压夹固螺钉(5)组成的特夹式外园车刀,其特征在于刀杆(1)头部制有“*”形断面的装刀槽(3),槽内基面具有必要的切屑用角度,所说角度是槽的底基面A及顶面沿其横向与刀杆底面成夹角为主前角γ=20°且槽右侧面B沿其纵向与刀杆右侧面成夹角为右斜角ω=15°,基面A的前沿制有不相邻的两园弧部(7)并与连接在基面下部的可调节的支点调平螺钉(9)形成三接触点,成形刀片(10)及叠加在刀片上的成形断屑块(4)与进刀方向成反向斜装于刀槽内,刀片上预制的左右偏斜面C、D与顶面E的相交线分别为主、副切削刃(12、13)且具有相应的左、右偏 ...
【技术特征摘要】
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