一种用于烟草育苗的常压热水锅炉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于育苗的常压热水锅炉系统，包括锅炉房部分和管道部分。锅炉房部分包括锅炉、软化水器、常压水箱、排污器、循环水泵以及分水器，管道部分包括入水总管、入水分管以及出水总管。常压水箱用于为锅炉提供软化水，锅炉用于将软化水加热，并将加热后的软化水输送到排污器，排污器用于对加热后的软化水进行除污，并将除污后的软化水输送到循环水泵，循环水泵用于提供整个系统水循环的动力，其将软化水泵到分水器，分水器设置有多个出水口，用于将软化水分配到各个育苗大棚。本发明专利技术的燃煤利用率高，建设成本和运行成本较低，能产生温度适宜的热介质，并且热介质在大棚内分布均匀，从而保证大棚内温度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于育苗设施
，更具体地，涉及一种用于育苗的常压热水锅炉系统。
技术介绍
现有的育苗方式大体上可以分为三类露地育苗、温床育苗和塑料大棚育苗。(I)露地育苗一般是在温暖季节育苗，采用的形式可分为平畦、高畦和阳畦。①平畦畦与地面等高或略高，畦的周围作埂，便于灌溉和管理。山东、河南和南方的平原地区普遍采用。②高畦畦的四周作排水沟，以利排出畦中积水，提高畦土温度，是地下水位较高的平原地区以及水田育苗的主要方式。③阳畦在畦的北边做风障，防风御寒。(2)温床育苗具有增温保温、防风保湿的作用，可在霜期内播种育苗。在无霜期较短的东北地区广泛采用。(3)塑料大棚育苗棚内人工加温，温床播种，间苗假植。现代化的温室大棚育苗已成为主流趋 势，其相对于温床育苗以及陆地育苗来说有着多方面的优越性，最主要的两点就是集约化与可调控性。目前，育苗大棚内多采用营养液浮盘育苗方式，即在育苗大棚内整齐排列若干个育苗池，池内注入一定高度的营养液，多个育苗浮盘漂浮于育苗液之上的育苗方式，本专利技术也主要针对这一育苗方式。由于育苗大棚布置在室外，所以育苗温度由外界环境温度决定，而在有些地区，春季育苗期间外界温度都比较低，通常都在10°c以下，这将对苗类的生长周期产生很大的影响。例如，对于烟草种子而言，其萌发需要适宜的温度，一般以25°c 28°C为宜，最低11 °C 12°C，最高30°C。在28°C 30°C条件下，发芽快，但不整齐；超过300C发芽减慢，超过35°C种子失去生活力；若低于12°C，则萌动迟缓，过低将发生冻害。鉴于以上各因素，为了提高苗类存活率，缩短苗类生长周期，提高苗类生长质量，需要在育苗大棚内加装供暖设备。目前，国内外应用的大棚供暖技术主要包括热风炉供暖、电加热管供暖、热泵供暖以及一种新型的热水管道系统供暖。热风炉供暖，即利用小型燃煤热风炉作为热源，将大棚内空气引入到热风炉与换热罩之间的空间，让空气升温后送回大棚的一种供暖方式；电加热管供暖，即利用电加热管作为热源，直接加热大棚内的空气；热泵供暖，即利用热泵工作时产生的热量加热大棚内的空气；热水管道系统供暖，即通过在大棚内布置若干热水管道，通过管道内流动的热水加热大棚内的空气，其热源一般为常压热水锅炉。以上供暖方式的特征都是直接加热大棚内空气，这类方式对于常规的大棚供暖效果很好，但是对于营养液浮盘育苗大棚的供暖效果就不明显，因为被加热空气的热量很难穿过浮盘到达营养液，从而很难为苗类根部供暖。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于育苗的常压热水锅炉系统，其燃煤利用率高，建设成本和运行成本较低，能产生温度适宜的热介质，并且热介质在大棚内分布均匀，从而保证大棚内温度的均匀性。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于育苗的常压热水锅炉系统，包括锅炉房部分和管道部分。锅炉房部分包括锅炉、软化水器、常压水箱、排污器、循环水泵以及分水器，管道部分包括入水总管、入水分管以及出水总管。常压水箱用于为锅炉提供软化水，锅炉用于将软化水加热，并将加热后的软化水输送到排污器，排污器用于对加热后的软化水进行除污，并将除污后的软化水输送到循环水泵，循环水泵用于提供整个系统水循环的动力，其将软化水泵到分水器，分水器设置有多个出水口，用于将软化水分配到各个育苗大棚，分水器的出水口与入水总管相连，用于将软化水输送到入水总管，入水总管从育苗大棚的侧墙中部进入，并且横贯各个育苗池，用于将软化水分配到各条入水分管，入水分管的出口与出水总管相连，用于将软化水输送到出水总管，出水总管与常压水箱相连，用于将软化水送回到常压水箱，软化水器用于为常压水箱补充软化水，入水总管和出水总管平行设置且位于同一竖直平面上，并且将整个育苗池分为左右对称的两部分，对于入水总管和出水总管右侧的育苗池而言，入水分管与入水总管相连的部分垂直于育苗池的底部且紧贴育苗池的侧壁向下延伸，并向育苗池的中心弯折，入水分管与出水总管相连的部分也垂直于育苗池的底部且紧贴育苗池的侧壁向下延伸，并向育苗池的中心弯折，入水分管的其余部分位于育苗池的底部，且以迂回的方式贯穿于育苗池的整个右侧，入水分管位于育苗池底部的两个侧部分别位于育苗池宽度的1/4和3/4处，以保证育苗池中育苗液温度的均匀分 布。育苗大棚中育苗池为单排布置，且每个育苗池横贯所有育苗大棚的宽方向。对于入水总管和出水总管左侧的育苗池而言，入水分管的布置方式与右侧的完全相同。一种用于育苗的常压热水锅炉系统，包括锅炉房部分和管道部分，锅炉房部分包括锅炉、软化水器、常压水箱、排污器、循环水泵以及分水器，管道部分包括入水总管、入水分管以及出水总管，常压水箱用于为锅炉提供软化水，锅炉用于将软化水加热，并将加热后的软化水输送到排污器，排污器用于对加热后的软化水进行除污，并将除污后的软化水输送到循环水泵，循环水泵用于提供整个系统水循环的动力，其将软化水泵到分水器，分水器设置有多个出水口，用于将软化水分配到各个育苗大棚，分水器的出水口与入水总管相连，用于将软化水输送到入水总管，入水总管从育苗大棚的侧墙中部进入，并且横贯各个育苗池，用于将软化水分配到各条入水分管，入水分管的出口与出水总管相连，用于将软化水输送到出水总管，出水总管与常压水箱相连，用于将软化水送回到常压水箱，软化水器用于为常压水箱补充软化水，入水总管和出水总管平行设置且位于同一竖直平面上，并且将整个育苗大棚分为左右对称的两部分，对于入水总管和出水总管右侧的育苗大棚而言，入水分管与入水总管相连的部分垂直于育苗池的底部向下延伸，入水分管与出水总管相连的部分也垂直于育苗池的底部向下延伸，入水分管的其余部分位于育苗池的底部，且以迂回的方式贯穿于整个入水总管和出水总管右侧的育苗池，入水分管位于育苗池底部的两个侧部分别位于育苗池宽度的1/4和3/4处，以保证育苗池中育苗液温度的均匀分布。对于入水总管和出水总管左侧的育苗大棚而言，入水分管的布置方式与右侧的完全相同。通过本专利技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，本专利技术能够取得以下的有益效果(I)本专利技术采用常压热水锅炉作为热源，常压热水锅炉属于一种集中供热热源，其耗煤量少，燃煤利用率高，污染物可综合治理；另外，热水相对于育苗大棚来说是一种温度比较适宜的换热介质，因为热水温度低于100摄氏度，不会在育苗大棚内产生局部的超高温；相比于其他锅炉，常压热水锅炉的操作简单、安全，通常只需要一名司炉工，且不需要专门的操作证书，其设备投资成本偏低，运作成本也较低。(2)采用分水器分配大棚供水，且回水送入软水箱。本专利技术将育苗大棚供暖管网融合进常压热水锅炉的循环水路中，即将锅炉产生的热水通过分水器分配到各个育苗大棚去，在分水器各个出口处安装阀门，可通过调节阀门开度的大小来调节热水的供给量，从而调节大棚内的平均温度；热水在大棚内的管网中放热，而后进入常压水箱，并再次作为锅炉加热的软化水开始下一个循环。(3)入水及出水总管由育苗大棚侧面进入棚内，考虑到尽量减少育苗大棚内热水管材消耗量及保持棚内温度的均匀性，本专利技术为每个育苗大棚设计一根入水总管和一根出水总管，均由育苗大棚侧墙中部进入棚内，两根总管布置在同一垂直平面上，且位于育苗池上方，这样可以利用总管释放的热量加热大棚内空气；入水总管与出水总管的末端均封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于育苗的常压热水锅炉系统，包括锅炉房部分和管道部分,所述锅炉房部分包括锅炉、软化水器、常压水箱、排污器、循环水泵以及分水器，所述管道部分包括入水总管、入水分管以及出水总管，其特征在于，所述常压水箱用于为所述锅炉提供软化水；所述锅炉用于将软化水加热，并将加热后的软化水输送到所述排污器；所述排污器用于对加热后的软化水进行除污，并将除污后的软化水输送到所述循环水泵；所述循环水泵用于提供整个系统水循环的动力，其将软化水泵到所述分水器；所述分水器设置有多个出水口，用于将软化水分配到各个育苗大棚；所述分水器的出水口与所述入水总管相连，用于将软化水输送到所述入水总管；所述入水总管从育苗大棚的侧墙中部进入，并且横贯各个育苗池，用于将软化水分配到各条入水分管；所述入水分管的出口与所述出水总管相连，用于将软化水输送到所述出水总管；所述出水总管与所述常压水箱相连，用于将软化水送回到所述常压水箱；所述软化水器用于为所述常压水箱补充软化水；所述入水总管和所述出水总管平行设置且位于同一竖直平面上，并且将整个育苗池分为左右对称的两部分；对于入水总管和出水总管右侧的育苗池而言，所述入水分管与所述入水总管相连的部分垂直于所述育苗池的底部且紧贴所述育苗池的侧壁向下 延伸，并向所述育苗池的中心弯折，所述入水分管与所述出水总管相连的部分也垂直于所述育苗池的底部且紧贴所述育苗池的侧壁向下延伸，并向所述育苗池的中心弯折，所述入水分管的其余部分位于所述育苗池的底部，且以迂回的方式贯穿于所述育苗池的整个右侧，所述入水分管位于所述育苗池底部的两个侧部分别位于所述育苗池宽度的1/4和3/4处，以保证所述育苗池中育苗液温度的均匀分布。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小伟，徐明厚，王超，王勉，陈璇，陈振国，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：