带肩磁瓦制造技术

技术编号:8361417 阅读:135 留言:0更新日期:2013-02-22 21:54
一种带肩磁瓦,包括磁瓦本体,磁瓦本体的外侧面呈弧状面结构设置,磁瓦本体两端的外侧面上设有便于套接转子帽的阶梯状安装部,阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部。本实用新型专利技术通过在磁瓦本体两端的外侧面上设置便于套接转子帽的阶梯状安装部,该阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部,不仅便于磁瓦与转子帽间的组装固定,还能有效缩减保磁瓦外侧面与定子内侧面间的气隙距离,提高电机性能。本实用新型专利技术的结构合理、简单,成本低,使用效果好,值得推广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

带肩磁瓦
本技术涉及一种永磁电机部件,尤其是一种用于高速永磁电机的带肩磁瓦。技术背景磁瓦是一种主要用在永磁电机上的瓦状永磁体。与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点, 可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低和能耗小等。目前市面上的永磁电机转子上的磁瓦均是通过转子帽固定于电机轴上的,组装时,转子帽套接固定于磁瓦的两端上,转子帽的外径将大于磁瓦的外径,使得指定子、转子之间的气隙距离变大,即定子内表面与转子外表面之间空气间隙的距离变大,影响磁路,进而影响电机性能。因此,急需出现一种既能便于转子帽安装固定,同时又不会增大气隙距离带肩磁瓦。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种既能便于转子帽安装固定,同时又不会增大气隙距离带肩磁瓦,满足高速永磁电机精密组装的需求。·本技术解决其技术问题采用的技术方案这种带肩磁瓦,包括磁瓦本体,磁瓦本体的外侧面呈弧状面结构设置,磁瓦本体两端的外侧面上设有便于套接转子帽的阶梯状安装部,阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部。这样,在安装磁瓦时,将多个相同大小的磁瓦本体均匀环绕在电机轴外,在通过转子帽套接在磁瓦本体两端的阶梯状安装部上,由于阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部, 使得转子帽的外侧面的外径与磁瓦本体的外侧面的外径相等,有效缩减保磁瓦本体外侧面与定子内侧面间的气隙距离,提高电机性能。进一步,磁瓦本体的截面呈扇形状结构设置,磁瓦本体的内侧面呈平面状结构设置。这样,磁瓦本体的截面呈扇形状结构可提高转子性能;各磁瓦本体围绕电机轴时形成正棱柱状的孔,当电机轴中部为与该正棱柱状的孔相等的棱柱体时,磁瓦本体可与电机轴贴紧配合,使磁瓦本体直接与电机轴传递转矩,以减轻转子帽所受的力,从而延长整个转子的使用寿命。更进一步,磁瓦本体的外侧面所跨角度为30° 90°。这样,便于安装的同时,也可提高整个转子的耐用性能。本技术有益的效果是本技术的结构合理、简单,通过在磁瓦本体两端的外侧面上设置便于套接转子帽的阶梯状安装部,该阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部,不仅便于磁瓦与转子帽间的组装固定,还能有效缩减保磁瓦外侧面与定子内侧面间的气隙距离,提高电机性能。本技术成本低,使用效果好,值得推广。附图说明图I为本技术的立体结构示意图;图2为本技术左视时时的结构示意图;图3为本技术使用时外端剖视时的结构示意图;图4为本技术使用时左视剖视时的结构示意图。附图标记说明磁瓦本体1,外侧面2,转子帽3,阶梯状安装部4,肩部5,截面6,内侧面7,电机轴8。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图本实施例中的这种带肩磁瓦,包括磁瓦本体1,磁瓦本体I的外侧面2 呈弧状面结构设置,磁瓦本体I两端的外侧面2上设有便于套接转子帽3的阶梯状安装部 4,阶梯状安装部4与外侧面之间形成高度与转子帽3厚度相同的肩部5。磁瓦本体I的截面6呈扇形状结构设置,磁瓦本体I的内侧面7呈平面状结构设置。磁瓦本体I的外侧面 2所跨角度为30° 90°。本技术在安装时,将多个相同大小的磁瓦本体I均匀环绕在电机轴8外,在通过转子帽3套接在磁瓦本体I两端的阶梯状安装部4上,由于阶梯状安装部4与外侧面2 之间形成高度与转子帽3厚度相同的肩部5,使得转子帽3的外侧面的外径与磁瓦本体I的外侧面2的外径相等,有效缩减保磁瓦本体I外侧面2与定子内侧面间的气隙距离,提高电机性能。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种带肩磁瓦,包括磁瓦本体(1),其特征是所述磁瓦本体(I)的外侧面(2)呈弧状面结构设置,所述磁瓦本体(I)两端的外侧面(2)上设有便于套接转子帽(3)的阶梯状安装部(4),所述阶梯状安装部(4)与外侧面之间形成高度与转子帽(3)厚度相同的肩部(5)。2.根据权利要求I所述的带肩磁瓦,其特征是所述磁瓦本体(I)的截面(6)呈扇形状结构设置,所述磁瓦本体(I)的内侧面(7)呈平面状结构设置。3.根据权利要求I或2所述的带肩磁瓦,其特征是所述磁瓦本体(I)的外侧面(2)所跨角度为30° 90°。专利摘要一种带肩磁瓦,包括磁瓦本体,磁瓦本体的外侧面呈弧状面结构设置,磁瓦本体两端的外侧面上设有便于套接转子帽的阶梯状安装部,阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部。本技术通过在磁瓦本体两端的外侧面上设置便于套接转子帽的阶梯状安装部,该阶梯状安装部与外侧面之间形成高度与转子帽厚度相同的肩部,不仅便于磁瓦与转子帽间的组装固定,还能有效缩减保磁瓦外侧面与定子内侧面间的气隙距离,提高电机性能。本技术的结构合理、简单,成本低,使用效果好,值得推广。文档编号H02K1/06GK202749914SQ20122043480公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者刘少宏, 范国和, 吴小兵 申请人:丽水市金茂电机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带肩磁瓦,包括磁瓦本体(1),其特征是:所述磁瓦本体(1)的外侧面(2)呈弧状面结构设置,所述磁瓦本体(1)两端的外侧面(2)上设有便于套接转子帽(3)的阶梯状安装部(4),所述阶梯状安装部(4)与外侧面之间形成高度与转子帽(3)厚度相同的肩部(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘少宏范国和吴小兵
申请(专利权)人:丽水市金茂电机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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