电子装置、散热模块及其散热片组制造方法及图纸

一种电子装置、散热模块及其散热片组，电子装置，包括一电路板、配置于电路板的一发热源及一散热模块。散热模块包括一散热片组及一流体驱动机构。散热片组包括多个散热片，两相邻的散热片间具有一散热流道，而散热片具有一片体及设于片体的一流体导引结构，流体导引结构具有一第一周缘及一第二周缘，其中第一周缘的长度大于第二周缘的长度。流体驱动机构设置于散热流道的入口或出口，以自散热流道的入口将一散热流体导入散热流道，并自散热流道的出口导出流经散热流道的散热流体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电子装置、散热模块及其散热片组
本技术涉及一种电子装置，特别涉及一种具有散热片组的电子装置。
技术介绍
近年来，随着计算机科技的突飞猛进，计算机的运作速度不断地提高，连带地计算机主机内的电子元件(Electronic Element)的发热功率(Heat Generation Rate)也不断地攀升。为了预防计算机主机内部的电子元件过热，而导致电子元件发生暂时性或永久性的失效，如何对计算机内部的电子元件提供足够的散热效能相形重要。举例来说,在计算机系统中，例如是中央处理器(Center Process Unit, CPU)、北桥芯片(North Bridge Chip)、南桥芯片(South Bridge Chip)或是其他发热源会配设于一主机板(Mother Board)上，而现有技术为了能移除主机板上的在高速运作时所产生的热能，通常会在这些发热源上配置散热模块，以对发热源进行散热。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种散热片组，其能大幅地增加工作流体与散热模块的接触面积，且能提升工作流体移除热量的速率，进而有效地对一发热源进行散热。为达上述目的，本技术提供一种散热片组，通过一散热流体以对一发热源进行散热，其特征在于，该散热片组包括多个第一散热片，各该第一散热片具有一第一片体以及设于该第一片体的至少一流体导引结构，该流体导引结构具有一第一周缘以及一第二周缘，其中该第一周缘的长度大于该第二周缘的长度。在一实施例中，该第一周缘与该第二周缘为曲面结构，且该第一周缘的曲率大于该第二周缘的曲率。在一实施例中，该第一周缘较该第二周缘邻近该发热源。在一实施例中，该流体导引结构还具有一导流槽，该导流槽具有一第一导流槽壁以及一第二导流槽壁，该第一导流槽壁与该第一周缘相对应，该第二导流槽壁与该第二周缘相对应，该第一导流槽壁的长度大于该第二导流槽壁的长度。在一实施例中，该导流槽为一镂空结构。在一实施例中，该第一周缘以及该第二周缘系该流体导引结构的外围导引结构， 该第一导流槽壁以及该第二导流槽壁系该流体导引结构的内围导引结构。在一实施例中，该第一周缘与该第二周缘非连续地与该第一片体相接。在一实施例中，各该第一散热片还具有至少一第一镂空部，该第一镂空部设于该第一片体与该流体导引结构之间，且部分该第一周缘以及部分该第二周缘分别与该第一片体相接。在一实施例中，该流体导弓I结构为一翼状结构。在一实施例中，该第一周缘的一端与该第二周缘的一端相接，并构成一钝状结构，该第一周缘的另一端与该第二周缘的另一端相接，并构成一尖状结构。在一实施例中，各该第一散热片的该第一片体设有一第一缺槽，且该第一缺槽两侧分别设有该流体导引结构。在一实施例中，该钝状结构邻近该入口第一缺槽。在一实施例中，该第一缺槽为一入口缺槽，而该散热流体自该入口缺槽流入该散热片组，并分别朝向该入口缺槽两侧的该些流体导引结构流动。在一实施例中,各该第一散热片以该第一缺槽为中心的一对称片体。在一实施例中，各该第一散热片的该第一片体还设有一第一基部，各该第一散热片的该第一基部彼此相贴合，且与该发热源相接。在一实施例中，各该第一散热片的该第一片体还设有至少一第一凸点，该第一凸点抵接于与其相邻的该第一散热片，而两相邻的该些第一散热片间构成一散热流道。在一实施例中，还包括多个第二散热片，该些第一散热片与该些第二散热片彼此交错排列，各该第二散热片具有一第二片体以及设于该第二片体的至少一第二镂空部。在一实施例中，该些第二镂空部排列于该第二片体，而构成一栅状结构。在一实施例中，各该第二散热片的该第二片体设有一第二缺槽，且该第二缺槽两侧分别设有该第二镂空部。在一实施例中，各该第二散热片以该第二缺槽为中心的一对称片体。在一实施例中，该第一镂空部于该第二散热片的投影区域与部分该第二片体以及其两侧的部分该些第二镂空部重叠，该第二镂空部于该第一散热片的投影区域与部分该第一片体以及其两侧的部分该些第一镂空部重叠。在一实施例中，该第二镂空部与部分该流体导引结构重叠。在一实施例中，各该第二散热片的该第二片体还设有一第二基部，各该第二散热片的该第二基部与相邻的该第一散热片的底部相贴合，并与该发热源相接。在一实施例中，各该第二散热片的该第二片体还设有至少一第二凸点，该第二凸点抵接于与其相邻的该第一散热片，而两相邻的该第一散热片与该第二散热片间构成一散热流道。在一实施例中，该导流槽以冲压成型的方式成型于该第一片体。在一实施例中，该导流槽为一环状沟槽，其凸出于该第一片体的表面，以位于两相邻第一散热片之间。27.根据权利要求4所述的散热片组，其特征在于，该导流槽为一凸出槽体，其凸出于该第一片体的表面，以位于两相邻第一散热片之间。为达上述目的，本技术还提供一种散热模块，通过一散热流体以对一发热源进行散热，该散热模块包括一散热片组，沿一配置路径配置于该发热源上，该散热片组包括多个第一散热片， 该些第一散热片沿一组装路径排列，两相邻的该些第一散热片间具有一散热流道，而各该第一散热片具有一第一片体以及设于该第一片体的至少一流体导引结构，该流体导引结构具有一第一周缘以及一第二周缘，其中该第一周缘的长度大于该第二周缘的长度；以及至少一流体驱动机构，设置于该散热流道的入口或出口，以自该散热流道的入口将该散热流体导入该散热流道，并自该散热流道的出口导出流经该散热流道的该散热流体。在一实施例中，两相邻的该些第一散热片的侧边为该散热流道出口，该散热片组的顶部为该散热流道的入口。在一实施例中，该流体驱动机构包括一风扇以及一导流罩体，该导流罩体的一端与该散热流道的入口或出口相接，该导流罩体的另一端与该风扇相接。在一实施例中，该配置路径垂直该发热源的顶面，该组装路径不垂直该发热源的顶面，而平行于该发热源的顶面。在一实施例中，该第一周缘与该第二周缘为曲面结构，且该第一周缘的曲率大于该第二周缘的曲率。在一实施例中，该第一周缘较该第二周缘邻近该发热源。在一实施例中，该流体导引结构还具有一导流槽，该导流槽具有一第一导流槽壁以及一第二导流槽壁，该第一导流槽壁与该第一周缘相对应，该第二导流槽壁与该第二周缘相对应，该第一导流槽壁的长度大于该第二导流槽壁的长度。在一实施例中，该导流槽为一镂空结构。在一实施例中，该第一周缘以及该第二周缘为该流体导引结构的外围导引结构， 该第一导流槽壁以及该第二导流槽壁为该流体导引结构的内围导引结构。在一实施例中，该第一周缘与该第二周缘为非连续地与该第一片体相接。在一实施例中，各该第一散热片还具有至少一第一镂空部，该第一镂空部设于该第一片体与该流体导引结构之间，且部分该第一周缘以及部分该第二周缘分别与该第一片体相接。在一实施例中，该流体导弓I结构为一翼状结构。在一实施例中，该第一周缘的一端与该第二周缘的一端相接，并构成一钝状结构， 该第一周缘的另一端与该第二周缘的另一端相接，并构成一尖状结构。在一实施例中，各该第一散热片的该第一片体设有一第一缺槽，且该第一缺槽两侧分别设有该流体导引结构。在一实施例中，该钝状结构邻近该入口第一缺槽。在一实施例中，该第一缺槽为一入口缺槽，而该散热流体自该入口缺槽流入该散热模块，并分别朝向该入口缺槽两侧的该些流体导弓I结构流动。在一实施例中,各该第一散热片以该第一缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片组，通过一散热流体以对一发热源进行散热，其特征在于，该散热片组包括：？多个第一散热片，各该第一散热片具有一第一片体以及设于该第一片体的至少一流体导引结构，该流体导引结构具有一第一周缘以及一第二周缘，其中该第一周缘的长度大于该第二周缘的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晃涵，
申请(专利权)人：陈晃涵，
类型：实用新型
国别省市：