本实用新型专利技术公开了一种手部灵活性训练装置,包括机架、设于机架上且上表面具有若干圆形凹槽的操作面板、以及设于圆形凹槽内的翻转圆柱,所述机架上表面设有支撑架,所述操作面板通过设置在两侧的转轴可转动地连接在支撑架上,并且在支撑架和操作面板之间设有锁止机构。本实用新型专利技术可模拟实际装配情况训练装配人员以快速适应实际装配工作,从而显著地提高训练效果,适用于汽车制造厂对装配人员进行的手部灵活性训练。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种手部灵活性训练装置
本技术涉及一种教学训练用辅助装置,具体涉及一种用于汽车制造厂装配人员的手部灵活性训练的装置。
技术介绍
在汽车制造企业,为了提高从业人员的工作熟练程度,一般在新员工上岗前都要通过相应的技能训练辅助装置进行各种操作技能训练,柱体翻转训练台就是一种用于训练装配人员手部灵活性的常用装置。(通常是2件相对布置)该装置的常见结构如图I所示包括一个机架I和固定在机架上的操作面板2,操作面板上矩形阵列有若干个圆形凹槽22,圆形凹槽内放置有翻转圆柱3。训练时,要求训练者站立于机架前,在规定时间内用单手或双手同时将安放在操作面板的圆形凹槽中的翻转圆柱拿出后再调头重新放回圆形凹槽中,用时越短则成绩越好。上述训练装置可有效地提高装配人员手部的灵活性,但是,由于操作面板被水平地固定在台架上,因此无法有效地训练装配人员在不同装配位置和角度时的手部灵活性, 从而在进入实际装配工作时,当操作者面对多种多样的装配位置和角度时,仍然需要有较长的适应时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的训练装置所存在的与实际装配时的状态差异较大、新员工的手部训练无法完全满足实际装配需要的问题,提供一种可真实模拟实际装配情况、使新员工能快速适应实际装配工作的手部灵活性训练装置。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种手部灵活性训练装置,包括机架、设于机架上且上表面具有若干圆形凹槽的操作面板、以及设于圆形凹槽内的翻转圆柱,所述机架上表面设有支撑架,所述操作面板通过设置在两侧的转轴可转动地连接在支撑架上,并且在支撑架和操作面板之间设有锁止机构。本技术通过在机架上设置支撑架,并将操作面板可转动地连接在支撑架上, 使操作面板可根据需要调整多个不同的角度,并通过相应的锁止机构定位,使受训人员在训练时能真实地模拟实际装配情况,经过多个不同角度训练的新员工可迅速地适应实际装配情况,提高其上岗后的工作效率和装配的准确性。作为优选,所述锁止机构包括竖直地设置在操作面板下表面半圆形的锁止盘以及紧固螺栓,所述锁止盘紧贴支撑架,并在靠近半圆形边缘处设有弧形通槽,支撑架在对应弧形通槽位置设有通孔,紧固螺栓穿过弧形通槽和通孔并用紧固螺母固定。锁止盘可起到类似车轮刹车盘的作用,而半圆形的锁止盘则有利于避免转动时与机架之间产生干涉,从而可降低操作面板的高度,有利于提高操作面板的稳定性。当紧固螺栓穿过锁止盘的弧形通槽和支撑架的通孔并用紧固螺母固定时,利用锁止盘与支撑架以及紧固螺栓之间的摩擦力即可实现锁止盘的锁止,进而将操作面板定位在需要的任意角度。由于锁止盘和支撑架之间是通过紧固螺栓相互压紧在一起的,因而具有较大的摩擦力,可确保操作面板转动角度和位置的稳定可靠。当然,锁止机构也可采用如下的替代方案,锁止机构包括竖直地设置在操作面板下表面半圆形的锁止盘、以及螺纹连接在支撑架上的紧定螺钉,所述紧定螺钉贯穿支撑架并抵靠在锁止盘表面。当紧定螺钉压紧锁止盘的表面时,利用两者之间的推力所产生的摩擦力即可实现锁止的效果,该方案具有结构简单、方便制造的特点。作为优选,所述紧固螺母为蝶形螺母,使受训人员无需借助任何工具即可直接手动调整操作面板的角度,从而方便其使用和角度的调整。作为优选,锁止盘在靠近支撑架的表面位于弧形通槽的边缘设有凸起的唇缘。由于锁止盘是通过唇缘的表面与支撑架贴合接触的,因而可通过相应的机加工方式确保唇缘表面的平整度,确保与支撑架之间具有可靠地接触面积和摩擦力。特别是,唇缘可起到类似加强筋的作用,从而可提高锁止盘的刚性,当紧固螺母拧紧时,确保锁止盘有足够的刚性, 使唇缘与支撑架的贴合面各处具有相同的压力和摩擦力。作为优选,所述操作面板呈矩形,其两侧的转轴位于侧边的中心。从而使操作面板在两个方向上具有相同的转动角度。作为优选,所述锁止盘设有若干在圆周方向等间距排列的扇形减重孔,从而使锁止盘呈辐板状,既可满足强度的要求,同时有利于降低重量,便于操作面板转动角度的调MiF. O作为优选,所述支撑架由分设在机架两侧的立柱构成,立柱上设有U形槽,操作面板两侧的转轴分别可转动地卡位在机架两侧立柱的U形槽内。从而使转轴可从上方进入U 形槽内,便于操作面板的装拆。综上所述,本技术具有如下有益效果可模拟实际装配情况训练装配人员以快速适应实际装配工作,从而显著地提高训练效果。附图说明图I是现有的柱体翻转训练台的结构示意图。图2是本技术的一种结构示意图。图3是实施例I中锁止机构的结构示意图。图4是实施例I中锁止盘的结构示意图。图5是实施例2中锁止机构的结构示意图。图中1、机架11、万向轮2、操作面板21、转轴22、圆形凹槽3、翻转圆柱 4、支撑架41、立柱42、U形槽43、通孔5、锁止盘51、弧形通槽52、唇缘53、扇形减重孔6、紧固螺栓7、紧固螺母8、紧定螺钉。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例I :如图2所示,一种手部灵活性训练装置,包括机架I、设于机架上且上表面具有若干圆形凹槽22的操作面板2、以及设于圆形凹槽内的翻转圆柱3,其中机架采用框架结构,底部可安装四个带自锁机构的万向轮11,以方便其移动。机架上表面设置支撑架4,支撑架由分设在机架两侧平板状的立柱41构成,立柱上端设有开口朝上的U形槽42,操作面板呈矩形,其表面的圆形凹槽呈矩形阵列布置,并且在两侧宽度方向侧边的中心分别设置转轴21,操作面板两侧的转轴分别可转动地卡位在机架两侧立柱的U形槽内,从而使操作面板与支撑架之间形成可转动连接。当然,为了提高使用效率,可在机架上相对地设置二套操作面板、支撑架和相应的翻转圆柱,以便于二人同时进行训练。此外,为了在操作面板转动一定角度后对其进行定位,需要在支撑架和操作面板之间设置相应的锁止机构。如图3、图4所示,锁止机构包括竖直地设置在操作面板一侧下表面半圆形的锁止盘5以及紧固螺栓6,锁止盘位于操作面板宽度方向的侧边缘处,并紧贴支撑架的立柱,锁止盘在靠近半圆形边缘处设置弧形通槽51,并在靠近立柱一侧的表面位于弧形通槽的边缘处设置凸起的唇缘52,唇缘的高度一般可在O. 5-2毫米之间。同时,支撑架的立柱在对应弧形通槽位置设置通孔43,紧固螺栓从锁止盘的内侧面穿过弧形通槽和通孔,然后用紧固螺母7固定。 为便于调整,紧固螺母可采用蝶形螺母,这样受训人员无需工具即可手动调整操作面板的角度。进一步地,锁止盘设有若干在圆周方向等间距排列的扇形减重孔53,从而使锁止盘呈辐板状,既可满足强度的要求,同时有利于降低重量,便于操作面板转动角度的调整。需要说明的是,锁止机构可设置在操作面板的一侧和相应一侧的立柱之间,也可在操作面板两侧和两侧的立柱之间分别设置锁止机构,以确保定位的可靠。本技术在使用时,可先手动拧松蝶形螺母,然后根据需要转动操作面板,由于紧固螺栓连接在支撑架的通孔上,因此,不会跟随操作面板上的锁止盘一起转动,只是沿着锁止盘上的弧形通槽做相对的滑动。当操作面板转动至合适的角度时,再次用手动拧紧蝶形螺母,即可使锁止盘唇缘的表面与立柱表面紧紧贴合,依靠两者之间产生的摩擦力将锁止盘连同操作面板一起可靠地定位,从而使受训人员能真实地模拟实际装配时的角度,进行相应的圆柱体翻转训练。当然,为了便于检查训练的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手部灵活性训练装置,包括机架(1)、设于机架上且上表面具有若干圆形凹槽(22)的操作面板(2)、以及设于圆形凹槽内的翻转圆柱(3),其特征是,所述机架上表面设有支撑架(4),所述操作面板通过设置在两侧的转轴(21)可转动地连接在支撑架上,并且在支撑架和操作面板之间设有锁止机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆广,王永军,张承轶,程文安,郑伟,
申请(专利权)人:济南吉利汽车有限公司,浙江吉利控股集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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