一种可视化监控系统技术方案

本申请涉及测厚仪技术领域，特别涉及一种可视化监控系统，包括测厚仪C型架、现场控制柜、控制主机、操作主机、信号采集设备及信号解码设备。所述测厚仪C型架通过所述现场控制柜与所述控制主机连接。所述控制主机与所述操作主机连接。所述信号采集设备与所述信号解码设备连接。所述信号解码设备与所述操作主机连接。本申请提供的可视化监控系统，能够对测厚仪C型架进行远程视频监测，从而实现对测厚仪C型架的远程精确控制及安全操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及视频监控
，特别涉及一种可视化监控系统。
技术介绍
钢铁企业轧钢生产线所使用的同位素测厚仪的测量单元主要由C型架组成(形状像字母C，故得名测量C型架)。其主要作用是用来安装射源、探头、前置放大器等设备，同时为射源和探头等电气设备提供可靠的工作环境。一套典型的同位素测厚仪系统由现场设备(包括C型架、中间接线盒)、控制主机(PLC)、操作主机(HMI)等部分组成。通常情况下测厚仪的C型架主要是安装在生产线上，操作主机(HMI)—般是安装在操作室。根据生产工艺的要求和现场环境的限制，测厚仪C型架的位置离操作室为十多米到上百米不等。一般情况下轧钢生产线的操作人员在操作控制测厚仪C型架时，往往不能直接看到C型架的运行状态。由于C型架里安装有放射性射源，操作人员在操作C型架工作的时候，特别是操作C型架向测量位置运行时，通常需要有人携带对讲机在C型架旁观察C型架的运行情况，造成人力的浪费，但即使这样仍然不能避免异常情况的发生。比如带钢在运行过程中可能会带来碎屑、污泥等杂物，这些杂物有可能会堆积在射源的测量口上，对测量数据造成影响。但是除非是测量数据严重失真，一般操作人员在操作室很难发现。即使操作人员定期会对生产线的相关设备进行检查，也并不能从根本上消除这些隐患。而且操作室内的操作人员很难及时、全面的掌握C型架的现场信息，影响了工业生产效率。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是提供一种能够对测厚仪C型架进行远程视频监测，从而实现对测厚仪C型架的远程精确控制的可视化监控系统。为解决上述技术问题，本申请提供了一种可视化监控系统，包括测厚仪C型架、现场控制柜、控制主机、操作主机、信号采集设备及信号解码设备。测厚仪C型架通过现场控制柜与控制主机连接。控制主机与操作主机连接。信号采集设备与信号解码设备连接。信号解码设备与操作主机连接。特别的，为进一步的优化进一步地，还包括信号放大设备。所述信号采集设备通过所述信号放大设备与所述信号解码设备连接。进一步地，还包括数据存储设备。所述信号解码设备通过所述数据存储设备与所述操作主机连接。进一步地，所述信号解码设备为解码器。进一步地，所述信号放大设备为中继放大器。本申请提供的可视化监控系统，能够对测厚仪C型架进行远程视频监测，从而实现对测厚仪C型架的远程精确控制。附图说明图I为本申请实施例提供的可视化监控系统结构示意图。具体实施方式参见图1，本申请实施例提供的一种可视化监控系统，包括测厚仪C型架、现场控制柜、控制主机(如PLC)、操作主机(如HMI)、信号采集设备(如摄像头)及信号解码设备(如解码器)。测厚仪C型架通过现场控制柜与HMI连接。PLC与HMI连接。摄像头与解码器连接。解码器与HMI连接。优选地，本申请实施例还包括信号放大设备(如中继放大器)和数据存储设备(用于临时存储数据解码设备传来的数字信息)。摄像头通过中继放大器与解码器连接。解码器通过数据存储设备与HMI连接。本申请实施例提供的可视化监控系统的工作原理如下摄像头采集现场的图像模拟信号并将采集的模拟信号传送至中继放大器。中继放大器将接收的模拟信号放大后传送至解码器。解码器将接收的模拟信号转化成数字信号并传送至数据存储设备。数据存储设备一方面将接收的数字信息进行存储，另一方面将接收的数字信息传送至HMI。HMI上开发有控制视频的软件模块，通过软件模块对数据存储设备传来的数字信号转化成模拟信号， 并且以图像的方式显示出来，供操作人员观看。操作人员根据传来的视频信息判断测厚仪 C型架的现场工作情况，在HMI上发送控制信号给PLC。PLC将接收的控制信号转化为相应的控制指令通过现场控制柜传送至测厚仪C型架，使测厚仪C型架完成相应的动作。本申请实施例具有以下有益效果I、操作人员可以直接看到C型架的实时运行图像，提高了操作人员对设备运行状态的直观感受。操作人员不需要在每次操作时都派人到设备现场守候，有效降低了劳动强度和提高了生产效率。2、由于在计算机操作画面上可以看到现场C型架的实时运行画面，生产中测厚仪一旦出现异常操作人员可即使发现并处理，同时可监控被测带钢在C型架中生产运行状态。大大提高了设备运行的安全性和实时测量数据的准确性。3、由于操作人员可以看到现场C型架的实时运行画面，特别是监视画面和控制画面整合在一起，当操作人员对C型架下达的每一个操作命令后，都可以立即在监控画面上看到设备的反应。一旦下达了错误的指令操作人员可以迅速地察觉，进而使得误操作得以及时纠正。4、在保证操作人员掌握控制现场C型架运行工作状态的同时，也能有效杜绝射源丢失、被盗等异常事件的发生。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制， 尽管参照实例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。权利要求1.一种可视化监控系统，包括测厚仪C型架、现场控制柜、控制主机及操作主机；所述测厚仪C型架通过所述现场控制柜与所述控制主机连接；所述控制主机与所述操作主机连接；其特征在于，还包括信号采集设备及信号解码设备；所述信号采集设备与所述信号解码设备连接；所述信号解码设备与所述操作主机连接。2.根据权利要求I所述的可视化监控系统，其特征在于，还包括信号放大设备； 所述信号采集设备通过所述信号放大设备与所述信号解码设备连接。3.根据权利要求2所述的可视化监控系统，其特征在于，还包括数据存储设备；所述信号解码设备通过所述数据存储设备与所述操作主机连接。4.根据权利要求3所述的可视化监控系统，其特征在于，所述信号解码设备为解码器。5.根据权利要求3所述的可视化监控系统，其特征在于，所述信号放大设备为中继放大器。专利摘要本申请涉及测厚仪
，特别涉及一种可视化监控系统，包括测厚仪C型架、现场控制柜、控制主机、操作主机、信号采集设备及信号解码设备。所述测厚仪C型架通过所述现场控制柜与所述控制主机连接。所述控制主机与所述操作主机连接。所述信号采集设备与所述信号解码设备连接。所述信号解码设备与所述操作主机连接。本申请提供的可视化监控系统，能够对测厚仪C型架进行远程视频监测，从而实现对测厚仪C型架的远程精确控制及安全操作。文档编号G05B19/418GK202748654SQ20122038077公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日专利技术者黄波, 吴烜, 江知非, 朱耀龙, 孙洪波, 徐雷, 沈其峰, 唐辉 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可视化监控系统，包括测厚仪C型架、现场控制柜、控制主机及操作主机；所述测厚仪C型架通过所述现场控制柜与所述控制主机连接；所述控制主机与所述操作主机连接；其特征在于，还包括信号采集设备及信号解码设备；所述信号采集设备与所述信号解码设备连接；所述信号解码设备与所述操作主机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，吴烜，江知非，朱耀龙，孙洪波，徐雷，沈其峰，唐辉，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：