工业生产库区钢卷实时监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业生产库区钢卷的取放作业领域，特别涉及一种工业生产库区钢卷实时监测系统，包括传感器、行数据采集终端、区域控制管理器、控制服务器、ERP信息管理系统、显示屏及无线终端。所述传感器设置在用于存放钢卷的货位上。所述传感器与所述行数据采集终端连接。所述行数据采集终端与所述区域控制管理器连接。所述区域控制管理器分别与所述控制服务器、显示屏连接。所述控制服务器与所述ERP信息管理系统连接。所述无线终端与所述ERP信息管理系统之间进行通信。本实用新型专利技术提供的监测系统，能够全方位的掌握仓库的库存、钢卷位置、装载情况、货位钢卷状态等信息，并利用这些信息能够对工业生产库区内的钢卷进行高效、准确的作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业生产库区钢卷的取放作业
，特别涉及一种工业生产库区钢卷实时监测系统。
技术介绍
工业生产库区内对钢卷取放的作业量大，作业节奏快。目前工业生产库区的作业人员既要对大量钢卷的信息进行手工的抄写或输入，又要兼顾大量钢卷取放作业的各个环节，劳动强度非常大，因此很难保证作业人员各环节准确无误。同时由于现场库区管理需要进行钢卷倒垛而未对钢卷信息进行及时更新，现场管理人员将错误信息的钢卷进行配货，导致现场作业人员根据这些信息找不到钢卷，这极大降低了钢卷物流速度，降低了作业人员的工作效率。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题是提供一种能够全方位的掌握仓库的库存、钢卷位置、装载情况和货位钢卷状态等信息，并利用这些信息对工业生产库区内的钢卷进行高效、准确作业的工业生产库区钢卷实时监测系统。为解决上述技术问题，本申请提供了一种工业生产库区钢卷实时监测系统，包括传感器、行数据采集终端、区域控制管理器、控制服务器、ERP信息管理系统、显示屏和无线终端。所述传感器设置在用于存放钢卷的货位上。所述传感器与所述行数据采集终端连接。所述行数据采集终端与所述区域控制管理器连接。所述区域控制管理器分别与所述控制服务器、显示屏连接。所述控制服务器与所述ERP信息管理系统连接。所述无线终端与所述ERP信息管理系统之间通过无线网络进行通信。进一步地，所述传感器与所述行数据采集终端通过RS485网络连接。所述区域控制管理器与所述控制服务器之间通过RS485网络连接。所述行数据采集终端与所述区域控制管理器之间通过CAN网络连接。所述控制服务器与所述ERP信息管理系统之间通过以太网连接。进一步地，所述传感器为高频传感器。进一步地,所述显示屏为LED显示屏。本申请提供的工业生产库区钢卷实时监测系统，能够全方位的掌握仓库的库存、钢卷位置、装载情况、货位钢卷状态等信息，并利用这些信息能够对工业生产库区内的钢卷进行高效、准确的作业。附图说明图I为本申请实施例提供的工业生产库区钢卷实时监测系统的整体架构图。图2为本申请实施例提供的入库作业工作流程图。图3为本申请实施例提供的配货作业工作流程图。图4为本申请实施例提供的发货作业工作流程图。图5为本申请实施例提供的现场钢卷状态实时监测信号传导路径。具体实施方式参见图1，本申请实施例提供的一种工业生产库区钢卷实时监测系统，包括传感器、行数据采集终端6、区域控制管理器3、控制服务器2、ERP信息管理系统I、显示屏4和无线终端。参见图1，传感器设置在用于存放钢卷的货位上。传感器通过RS485网络与行数据采集终端6连接。行数据采集终端6通过CAN网络与区域控制管理器3连接。区域控制管理器3通过RS485网络与控制服务器2连接。区域控制管理器3与显示屏4连接。控制服务器2通过以太网与ERP信息管理系统I连接。无线终端与ERP信息管理系统I之间 通过无线网络进行通信。控制服务器2与用于对操作人员的使用权限进行管理的软门禁系统5连接。本申请实施例中，传感器采用高频传感器，显示屏采用LED显示屏。以上行数据采集终端6、区域控制管理器3、控制服务器2及ERP信息管理系统I均为硬件设备。本申请所提供的工业生产库区钢卷实时监测系统，在控制服务器2内还设置有数据通讯软件(负责将ERP信息管理系统I的数据下传给控制服务器2)、库管服务端后台软件(既负责实时监测每个货位的钢卷状态并进行数据处理，又负责将接收到ERP信息管理系统I的数据进行处理，同时还负责对异常情况的报警控制)、库管客户端(负责将库管服务端后台软件处理后信息以图形化方式直观地展示出来)。无线终端内设置有无线终端现场作业系统软件(用于将无线终端采集的信息发送给ERP信息管理系统I)。ERP信息管理系统I内设置有ERP信息管理系统软件(对接收的数据进行处理和下传)。本申请所提供的一种工业生产库区钢卷实时监控系统，高频传感器的数量根据货位的数量确定(高频传感器的数量与货位的数量一致)。在实施时，将全部的货位平均分成若干个区域(如15个区域)，每个区域分成若干行(如7行)，每行设置一个行数据采集终端6。根据生产库区的实际需要，设置若干个(如4个)LED显示屏4。参见图5，高频传感器将监测的信号(该信号包括钢卷信息和货位信息)上传至行数据采集终端6，行数据采集终端6将信号(该信号包括钢卷信息和货位信息)上传至区域控制管理器3，区域控制管理器3将信号(该信号包括钢卷信息和货位信息)上传至控制服务器2，控制服务器2最终将上传的钢卷信息和货位信息保存，作为用于比较分析的第一信息。本申请实施例提供的一种工业生产库区钢卷实时监测系统的工作过程主要分为三个阶段入库作业、配货作业及出库作业。参见图2，入库作业主要包括以下步骤101 :入库准备，检查相关设备是否正常运行。102 :作业人员将需要入库的钢卷放置在空闲货位上。108 :系统硬件监测到钢卷落到货位后，将对应货位标识为“有货”状态。109 :库管客户端和LED显示屏4显示对应货位状态变更为“有货”状态。(即步骤102执行后，自动依次执行步骤108、步骤109。)103 :作业人员找到LED显示屏4指示的“有货”的钢卷位置，利用无线终端扫描钢卷上的条码和货位上的条码，并将扫描的入库信息(钢卷信息和货位信息)上传到ERP信息管理系统I。104 =ERP信息管理系统I将入库信息(钢卷信息和货位信息)下传到控制服务器2。105 :控制服务器2对ERP信息管理系统I传来的信息进行处理，判断无线终端传来的货位信息与先前系统监测到的该货位信息(即第一信息中所包含的货位信息)是否对应，如果对应，则将指定该货位的钢卷信息进行更新(更新为第一信息中的钢卷信息)，并将该货位标识为“入库”状态。106 :将货位标识为“入库”状态后，在库管客户端和LED显示屏4上显示该货位为入库状态。107:若不满足无线终端传来的货位信息与先前系统监测到的该货位信息(即第一信息中所包含的货位信息)对应，则在库管客户端和LED显示屏4上显示该货位为“报警”状态。参见图3，配货作业主要包括以下步骤201 :作业人员在ERP信息管理系统I中进行配货，配货钢卷信息下传给控制服务器2。202 :控制服务器2对ERP信息管理系统I传来的数据进行处理，将对应配货钢卷的货位状态置为“备提”状态。203 =LED显示屏4上显示备货钢卷的状态为“备提”状态。参见图4，出库作业主要包括以下步骤301 :作业人员根据LED显示屏4上显示的“备提”状态的信息，确定出库的钢卷。302 :作业人员将确定出库的钢卷吊离货位。308 :钢卷吊离货位后该货位的状态置为“报警”状态。309:库管客户端和LED显示屏4上自动显示该货位为“报警”状态。(SP步骤302执行完毕后自动依次执行步骤308、步骤309。)303 :作业人员使用无线终端扫描处于“报警”状态货位的钢卷条码和货位条码，并将扫描到的信息上传到ERP信息管理系统I。304 =ERP信息管理系统I将无线终端上传的钢卷条码和货位条码信息下传给控制服务器2。305 :控制服务器2对ERP信息管理系统I传来的信息进行处理，判断无线终端传来的货位信息与先前系统监测到的该货位信息(即第一信息中包含的货位信息)是否对应，如果对应，则将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业生产库区钢卷实时监测系统，其特征在于，包括：传感器、行数据采集终端、区域控制管理器、控制服务器、ERP信息管理系统、显示屏及无线终端；所述传感器设置在用于存放钢卷的货位上；所述传感器与所述行数据采集终端连接；所述行数据采集终端与所述区域控制管理器连接；所述区域控制管理器分别与所述控制服务器、显示屏连接；所述控制服务器与所述ERP信息管理系统连接；所述无线终端与所述ERP信息管理系统之间通过无线网络进行通信。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，薛宏春，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：