一种绕管式换热器及具有该换热器结构的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕管式换热器，包括进口联箱、出口联箱和换热内件，所述的换热内件包括绕管轴芯和换热管，所述的换热管沿绕管轴芯呈螺旋形缠绕布置，形成多个以绕管轴芯为圆心、不同圈径的换热管束，所述的换热管两端分别于进口联箱和出口联箱连接。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述绕管式换热器结构的换热反应器，该换热反应器可单独使用，也可多个换热反应器串联或并联使用，或与气冷反应器与绕管水冷反应器或卧式水管反应器组成联合反应器。本实用新型专利技术的换热器具有传热系数大、容积利用率高的特点，换热反应器具有移热能力高、循环比低、高碳比原料气、合成率高、净值高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种绕管式换热器及具有该换热器结构的反应器
本技术涉及化学工程领域的设备，用于流体催化反应和传热过程，尤其涉及一种适用于制冷工业的换热器，及具有该换热器结构的适用于合成甲醇、二甲醚、甲烷化、 F-T反应、H2S氧化、CO变换、氨合成等强放热或CH4、烃类、甲醇裂解等吸热反应过程的反应器。
技术介绍
近年来我国煤化工迅速发展，国家已把新建甲醇装置的规模提高到单套年产一百万吨以上，合成甲醇的原料气也大多不是以前国外采用的天然气转化气，而是煤制合成气，合成原料气中碳氢比大幅提高，导致每单位产品的反应热高达2倍多，这给甲醇装置的大型化提出巨大挑战。对于如甲醇合成等一些强放热反应，为了提高反应效率，需要在反应同时移出反应热，目前国内外一些大甲醇装置中用例如Lurgi管壳式甲醇塔用壳程水移走反应管中的反应热，因为这种管内装催化剂的副产蒸汽塔冷却面积大，管壳式比冷面即一立方米催化剂换热面积已高达100多平方米,难以再提高(见Terry Fitzpatrich, methanol synthesis options as feedstocas change,Finds number3 200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕管式换热器，包括进口联箱、出口联箱和换热内件，其特征在于：所述的换热内件包括绕管轴芯和换热管，所述的换热管沿绕管轴芯呈螺旋形缠绕布置，形成多个以绕管轴芯为圆心、不同圈径的换热管束，所述的换热管两端分别与进口联箱和出口联箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼韧，楼寿林，
申请(专利权)人：杭州林达化工技术工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：