无扳手夹头制造技术

本发明专利技术公开了一种三夹爪夹头（３４），设置有相对于主体（１６）可旋转地安装的整体螺母（４８）和一个设置得与整体螺母（４８）的一部分接触以阻止螺母（４８）轴向向前运动的定位件（４６）。螺母（４８）可包括一具有第一外径的第一部分（５６）和一从第一部分轴向向外延伸的其外径比第一外径小的第二部分（５８）。可设置一套筒定位卡环（７０），与套筒（１２）接合以将套筒（１２）定位在主体件（１６）上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及与钻床或电动、气动驱动器配用的夹头，特别是一种无扳手夹头，它可以用手或通过驱动驱动器马达上紧或松开。手动和电动、气动工具驱动器均为人们熟悉。麻花钻是这种驱动器最常用的工具，但这种工具还包括螺丝起子、拧螺母器、毛边去除器(burr)砂轮和其它的切割式研磨工具。由于这类工具可能有不同直径的柄部或工具柄的截面可能是多边形的，所以装置通常配设有可在较宽范围调节的夹头。夹头可通过螺纹或锥孔配接于驱动器。在这方面开发了多种卡头。在最简单的卡头形式中，三个沿周向以大约120度彼此间隔开的夹爪装设在配接于驱动器驱动轴上的主体件的倾斜设置的通道中，并构作成，该主体件相对于与夹爪啮合的配装螺母的沿某一方向的转动可迫使夹爪与工具圆柱柄夹紧，而沿相反方向的转动释放这种夹紧。如果用手转动该夹头可以是无扳手的。美国专利No.5,125,673公开了这样一种夹头，是“非中击式无扳手夹头”，该专利转让给本受让人，其总体内容在此引作参考。尽管美国专利No 5,125,673提出的这种无扳手夹头很为成功，但对于不同的用途，希望有不同结构的无扳手夹头。本专利技术认识到并基于上述考虑以及现有技术的其它结构及方法。因此，本专利技术的目的是提供一种改进的夹头。本专利技术的另一个目的是提供一种采用一整体螺母的改进夹头。本专利技术的另一目的是提供一种具有改进的前套筒定位件的无扳手夹头。本专利技术另一目的是提供一种可以高效组装的无扳手夹头。这些和其它目的是通过提供一种与具有一旋转驱动轴的手动或机动驱动器配用的夹头实现的，该夹头包括一基本圆柱形主体件，该主体件具有一前部和一后部。后部形成有一轴向孔以便与驱动器的驱动轴配接，前部形成有一轴向孔和多个与轴向孔相交的倾斜设置的贯穿通道，多个夹爪可滑动地配装在各倾斜设置的通道中，各夹爪在其一侧形成有一夹爪面，在相对的一侧上形成有螺纹。一整体螺母相对于主体件可转动地安装以便与夹爪螺纹啮合。一定位件设置在主体件上，该定位件设置得与整体螺母的一部分接触以阻止螺母轴向向前运动。还设置有一基本圆筒形套筒件，套装在主体件的前部并与螺母接合，从而当套筒件旋转时，螺母随之旋转以移动夹爪。在一个优选实施例中，螺母包括具有第一外径的第一部分和由第一部分轴向向外延伸的第二部分，第二部分的外径小于第一外径。另外，在一个优选实施例中，一套筒定位卡环配装在主体件上，与套筒接合用以将套筒定位在主体件上。这些和其它目的是通过提供一种与具有一旋转驱动轴的手动或机动驱动器配用的夹头得以实现的，此夹头包括一基本圆柱形的主体件，该主体件具有一前部和一后部，后部形成有一轴向孔以便与驱动器的驱动轴配接，前部形成有一轴向孔和多个与轴向孔相交的倾斜设置的贯穿通道，还设置有多个夹爪，可滑动地装设在各倾斜设置的通道中，各夹爪在其一侧形成有一夹爪面，在相对的一侧上形成有螺纹。还设置有一基本圆筒形套筒件，套装在主体件的前部，该套筒件包括有一配装于其中的整体螺母，从而当该套筒旋转时，螺母随之旋转，套筒和螺母相对于主体件安装以与夹爪螺纹啮合。该套筒件还包括一设置在套筒件前部并适于与主体件前部接合的轴承件，该轴承件用作止推轴承。这些和其它目的还通过提供一种与具有一旋转驱动轴的手动或机动驱动器配用的夹头得以实现，该夹头包括一基本圆柱形主体件，该主体件包括一前部和一后部，后部形成有一轴向孔以便与驱动器的驱动轴配接，前部形成有一轴向孔和多个与轴向孔相交的倾斜设置的贯穿通道。还设置有多个夹爪，可滑动地装设在各倾斜设置的通道中，各爪夹在其一侧形成有一夹爪面，且在其相对的一侧形成有螺纹。还设置有一个螺母，相对于主体件可旋转地安装以便与夹爪螺纹啮合。一基本圆筒形套筒件，套装在主体件的前部并与螺母接合，从而当套件转动时螺母随之旋转以移动夹爪。一轴承件套装在主体件前部并将套筒件可旋转地支承于其上，一固定在主体件前部、用以通过轴承件将套筒件固定就位的固定件。在一个优选实施例中，螺母可以一同摸制(co-molded)于套件中。本专利技术的其它目的、特点和方面将在下面进行详述。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，其中附图说明图1是本专利技术一实施例夹头的纵向视图，局部剖视；图1A是沿1A-1A线截取的图1所示实施例的剖面图；图1B是沿图11B-1B线截取的驱动设置另一实施例的剖面图；图2是图1实施例夹头的分解图；图3是本专利技术另一实施例夹头的纵向剖视图；图4是本专利技术再一实施例夹头的纵向剖视图；图5是本专利技术另一实施例的纵向剖视图；图6是本专利技术一实施例夹头的前视图。本说明书和附图中，相同的附图标记表示相同或相似的元件。精通本技术的人士理应理解，本讨论仅是对典型实施例的说明，并不是为了限制在此典型结构体现的本专利技术的更为广扩的方面。现参考图1和2，图中示出本专利技术的夹头10。夹头10包括一前套筒件12、一可选择的后套筒件14、一主体件16和各夹爪18。主体件16大致呈圆筒形，包括有一鼻部或前部20和一尾部或后部22。一个轴向孔24形成在主体件16的鼻部20中。轴向孔24的尺寸比夹头设计容纳的最大工具柄部稍大。主体件16的尾部22中形成有一螺纹孔26，它具有标准的尺寸以配接电动或手动驱动器(未示出)的传动轴。孔24和26可在主体件16的中部区域28处相通。虽然图中所示为螺纹孔26，但此孔可由标准尺寸的锥孔代替，以便与一带锥度驱动轴配接。在主体件16上形成有若干通道30以容纳各夹爪18。设置有三个夹爪18，各夹爪18与相邻夹爪间隔开大约120度的弧度。通道30和夹爪18的各轴线相对于夹头轴线倾斜一定角度，并在夹头主体16前部的一共同点相交。各夹爪18具有一个基本平行于主体件16轴线的工具接合面32，并在其相反或外表面上有螺纹34。精通这项技术的人士易于明了，本专利技术可采用任何适合形式和螺距的螺纹。如图1和2所示，主体件16包括一止推环件36，该环在一个优选实施例中，可以与主体件成一体，在另一实施例中，可以是与主体件分开的一个单独部件。止推环件36还可包括一突出部分38。突出部分38适于与以62表示的轴承组件的一部分接合，这将在下面详述。止推环件36包括有数个沿周向设置的夹爪导槽42，以使夹爪18可以从中缩回。主体件16包括一后圆筒部22，其上有一滚花表面46，用于配装希望压装其上的选用后套筒14。应当理解，后套筒14也可以在没有滚花的情况下通过压配合或借助于键固定就位。也可以通过卷边、压凹接合、铆接、螺纹或其它适当的固定机构固定就位。主体件16在前部还有一槽44。槽44用以配装一卡环46或类似件，以将一螺母固定在位，这在下面将作详细说明。本专利技术还包括一螺母48，在一优选实施例中，该螺母是一整体螺母，包括有螺纹50与夹爪18上的螺纹34配合，从而当螺母48相对于主体件16旋转时，夹爪会前移或后缩。螺母48可以包括有驱动槽52，与前套筒12上的驱动肋条54相配合，从而当前套筒旋转时，螺母48会跟着旋转并如上所述使夹爪18移动。螺母48包括有一第一部分56和从此第一部分向外沿轴向延伸的第二部分58，第二部分比第一部分的外径小。螺母48还可包括一突出部分60(图1)，用以配接轴承62的一部分。应当理解，虽在图中示出一个减摩轴承(antifriction bearing)62，但也可采用平滑或涂敷支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与具有一旋转驱动轴的手动或机动驱动器配用的夹头，所述夹头包括：一基本上为圆柱形的主体件，所述主体件具有一前部和一后部，所述后部形成有一与所述驱动器的驱动轴配接的轴向孔，而所述前部形成有一轴向孔和多个与所述轴向孔相交的倾斜设置的惯穿通 道；多个夹爪，可滑动地配装在所述各倾斜设置的通道中，所述夹爪在其一侧形成有一夹爪面，在其相对的一侧形成有螺纹；一整体螺母，相对于所述主体件可旋转地安装以便与所述夹爪螺纹啮合；一设置在所述主体件上的定位件，所述定位件安置得与所述整 体螺母的一部分接触以阻止所述螺母沿轴向向前运动；以及一套装在所述主体件前部上的基本圆筒形套筒件，用以接合所述螺母，以便当所述套筒件转动时，所述螺母随之转动以使所述夹爪移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：格林L萨尔帕卡，瓦莱丽D欧文斯，威利C马林内格斯，
申请(专利权)人：动力工具霍德尔斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]