控制杆驱动的无键卡头制造技术

一种用于带转动驱动轴的手动或机动驱动器上的卡头，所述卡头包括： ａ）一般为圆柱形的主体，它具有一头部和一尾部，所述尾部适于与驱动器的驱动轴配接，所述头部内制有轴向孔及贯通的并与轴孔相交的多个斜置通道； ｂ）滑动安装在每个斜置通道中的多个卡爪，每个卡爪在其一侧面上制有爪面，用以与被夹持的工具接合，在其背面上制有与螺母接合的螺纹； ｃ）一个可相对主体转动安装在主体上且与卡爪螺纹接合的螺母； ｄ）一个与螺母驱动连接的套件，因而在该套件相对主体转动时，卡爪会随之移动； ｅ）一辅助卡紧机构，其结构和设置可迫使螺母朝头部移动，由此使卡爪在工具上产生增强的卡紧力；以及 ｆ）一个使辅助卡紧机构驱动－完全松开的装置。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术一般涉及用于手动或机动钻头或用于电动或气动动力装置的卡头。更具体地说，本专利技术涉及一种可以用手或驱动马达固紧或松开的无键型卡头。手动和电动或气动工具驱动器都是公知的。虽然麻花钻是用于这类驱动器的最普通的工具，但工具亦可以包括螺丝改锥、螺母驱动器、锉刀、安装好的砂轮或其他切割工具或研磨工具。由于工具可以有各种直径的柄，或者工具柄的截面又可以是多边形的，所以这类装置通常都配置一种卡头，它在相对宽的范围内可调节。卡头可通过螺纹或锥孔连接于驱动器上。在本领域中已经研制了各种卡头。在一种最简单的卡头中，三个爪彼此沿圆周约120°分隔开，置于本体内倾斜设置的通道内，本体则连接在驱动器的驱动轴上。这类卡头的结构设计，使得与爪上外螺纹配接的内螺纹拧紧环即螺母沿一方向转动时，迫使爪卡紧工具的圆柱形柄，在螺母沿相反方向转动时，则将工具柄松开。如果是用手转动，这类卡头可以是无键的。这类卡头的实例公开在已转让于本受让人的美国专利US，5,125,673中，该文件名称为“无冲击的无键卡头”。其全部公开内容作为本申请的参考资料。在普通使用者拧紧力的范围内，期望在无键卡头中能获得足够的夹持力。对上述许多种爪式卡头而言，增强对工具夹持力的一种方案就是在爪上采用相对细的细牙螺纹，将这种螺纹与螺母配接以增强这种卡头所产生的力。该方案的缺点是，为了使卡头能够安装卡紧一定范围直径的工具，需要使螺母旋拧很多圈数。此外，如采用轴承来减少摩擦的方案也是用来增大所能产生的卡紧力。此外，还希望使普通使用者用现有的普通三爪卡头能够获得高于正常情况下的卡紧力。这种卡头的一个实例公开在名称为“控制杆无键夹头”，申请号为08/206,115的申请中，它已转让给本受让人，其全部公开内容作为本申请的参考资料。专利技术摘要本申请人认同并研究了上述方案，以及现有技术中的其他的方案和方法。因此，本专利技术的一个目的是提供一种改进的卡头。本专利技术的另一个目的是提供一种能增加卡紧力的无键卡头。本专利技术的又一目的是提供一种能容易而快速改变工具尺寸以适应不同工具柄直径变化的无键卡头。本专利技术另一目的是提供一种能使卡紧爪双倍卡紧或辅助卡紧的无键卡头。本专利技术另一个目的是提供一种能快速而容易地松开工具的卡头。本专利技术的其余目的和优点的一部分将在下面的介绍中提出，一部分在下面叙述中是显而易见的，或可从实施本专利技术中了解到，本专利技术的目的和优点也可以通过所附权利要求中指出的方案和组合来认识和理解。为了实现本专利技术的目的，正如在本说明书中的实施例和广泛介绍的那样，一种用于带转动驱动轴的手动或机动驱动器上的卡头，包括通常为圆柱形的主体，主体有一头部及一尾部，尾部适用于与驱动器驱动轴配接，头部内形成有轴向孔及多个斜置、贯通且与轴向孔相交的通道。卡头还有多个卡爪，滑动安装在每个斜置通道中。每个卡爪在其一个侧面制有一爪面，用于与被夹持的工具结合，在其相反的侧面上制有与螺母配接的螺纹。该卡头还包括一个螺母，它可相对于主体可转动地安装，并与卡爪上的螺纹连接。卡头还有一个与螺母以驱动方式连接的套件，从而当套件相对主体转动时，卡爪将由此而运动。卡头包括一辅助卡紧机构，它具有可相对主体转动的凸轮部分、辅助卡紧机构还包括多个控制杆，每一个控制杆的一部分构成一凸轮从动件，每个控制杆的另一部分则可与螺母配合作用，这样，当辅助卡紧机构受凸轮部分的转动所驱动时，控制杆会推动螺母向头部运动，并由此使卡爪在工具上产生增强的卡紧力。根据本专利技术，卡头还包括一个用于驱动一完全松开辅助卡紧机构的装置。在一推荐实施例中，驱动完全松开辅助卡紧机构的装置包括多个制作在凸轮部分上的廓形。每一个廊形从主体轴向中心线沿径向延伸，其径向距离不同于其它凸轮廓形的径向距离。该凸轮廓形包括一个初始的或松开的凸轮廓形，它安置得比其它廊形距离主体轴向中心线的径向距离最短。凸轮廊形包括一卡紧的凸轮廓形，它安置得比松开廊形距离主体轴向中心线的径向距离较大。凸轮廓形包括一向外倾斜的过渡凸轮廓形，它安置得距离主体轴向中心线的径向距离是变化的，从初始凸轮廓形的最小径向距离逐渐地变化到卡紧凸轮廓形的较大距离。凸轮部分包括一个完全驱动凸轮廓形，它安置在离主体轴向中心线的径向距离比卡紧凸轮廓形的距离更大。凸轮部分包括一停止凸轮廓形，它安置得距主体轴向中心线的径向距离是变化的，从卡紧凸轮廓形的径向距离逐渐变化到完全驱动凸轮廓形的较大的径向距离。根据本专利技术，卡头还包括一弹簧，该弹簧构造及位置设计可弹力地偏压前套件朝向主体尾部。根据本专利技术，卡头包括一安装于主体上的推环，推环从主体沿径向延伸。推环至少具有一与球形状相匹配的表面，用于以可转动方式安放一控制杆。被安放的控制杆具有安装表面，此安装表面呈球形，它能靠贴着推环的球形配合表面进行枢轴转动。本专利技术的其他目的、特点和其他方面将如下作更加详细地介绍。附图说明对本领域中普通熟练人员来说，包括最佳方式在内的本专利技术充分而尽可能公开的内容，在说明书的如下部分中将结合附图更具体地予以介绍。其中图1为本专利技术实施例卡头的剖视图；图2为本专利技术实施例卡头的另一剖视图；图3为图1，2所示卡头的部件分解图；图4为本专利技术卡头的局部剖视图；图5为沿图1的5-5线剖切的剖视图；图6为图5中控制杆机构的部分剖视图，表示驱动的控制杆机构；图7为图6所示控制杆机构的部分剖视图，表示该机构处于驱动一完全松开位置上；图8是本专利技术实施例卡头的部分部件分解图；图9是沿图1的9-9线剖切的后套和弹性机构的局部剖视图；图10是本专利技术卡头一部分的局部剖视图，表示对图9中所示的弹性机构的变化。在本说明书及附图中重复使用的参考数码是为了表示本专利技术中的相同或类同的特征或零件。最佳实施例的详述本领域的那些普通技术人员应该理解，说明书中的这些讨论只是为了介绍示例性的实施例，而不是作为对本专利技术各方面的限制，本专利技术的各个方面是以这种示例性结构体现出来。参看图1，本专利技术实施例的卡头，一般用数码15来标示。虽然本文是参考钻头进行介绍，但是应该理解到，任何需要采用卡头的合适类型的装置均可以采用本专利技术的卡头。参看图1-3，卡头15包括一大致为圆柱形的主体20，主体20有一头部25及一尾部30。尾部30可设有一螺纹孔35，用以安装如钻头一类的驱动器的主轴或驱动轴。虽然展示了一螺纹孔，但应体会到，该孔也可以是用于连接锥形主轴的锥孔，或其它形式的连接机构，只要它们适合于在所要求的环境条件下使用就可以。主体20有一个与其构成一体的推环45。但是可以理解，推环45也可以是固定于主体20上的独立构件。主体20的头部25内制有一轴向孔55，和多个斜置的且与轴向孔55相交的通道60。轴向孔55的尺寸足以能安装为特定尺寸卡头设计的最大直径的工具，如钻头柄。多个爪65以可滑动方式安置于每一个斜置的通道60中。在每个爪的一侧面构成表面70，用于配接如钻头柄71等(图2)被卡头夹持的工具，每个爪65在爪面70的背面上也制有螺纹75。根据本专利技术，如果需要，爪65上的螺纹75可以作成相对粗的粗牙螺纹。具有内螺纹85的螺母或紧固环80安装在推环45前面的主体20上。螺母上的内螺纹85与爪上的螺纹75配合，从而在螺母朝拧紧方向转动时，爪就朝向卡头的头部运动，当螺母沿松开方向转动时，爪就朝卡头的尾部回缩。在螺母和爪上采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·O·赫夫，路易斯·M·谢德克，理查德·L·马森吉尔，
申请(专利权)人：动力工具霍德尔斯公司，
类型：发明
国别省市：