自补偿双填料密封结构制造技术

技术编号:8357561 阅读:142 留言:0更新日期:2013-02-22 03:59
本实用新型专利技术公开了一种自补偿双填料密封结构,它包括阀体(1)和安装在阀体(1)上的阀杆(2),它还包括套在阀杆(2)上并固定在阀体(1)上的填料箱A(3),套在阀杆(2)上并固定在填料箱A(3)上的填料箱B(4)。填料箱A(3)和填料箱B(4)中都设置有补偿弹簧(8)。补偿弹簧(8)的推力会压缩填料(6),使填料(6)始终与阀杆(2)保持密封状态;在使用过程中以填料箱A(3)作为主要密封件,在填料箱A(3)密封失效后,填料箱B(4)起到辅助密封的作用,能有效防止输送介质的泄露。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

自补偿双填料密封结构
本技术涉及一种球阀密封结构,具体涉及一种自补偿双填料密封结构。
技术介绍
传统的球阀密封一般采用两种密封结构,一种是O型圈密封,另一种是填料密封。O型圈密封的密封性能优良,但是在设计O型圈时,对其材料的选择具有很大的约束,很多材料不适用于制造O型圈。这导致O型圈无法用于高温、剧毒或高腐蚀性的场合。现有的填料密封装置结构如下阀体中从下至上依次设置有阀杆安装孔段和填料安装孔段,阀杆安装在阀杆安装孔段中,填料套接在阀杆上并位填料安装孔段中,填料压盖套接在阀杆上并位于填料的上方,填料压盖通过螺栓固定在阀体上,填料压环设置在填料压盖与填料之间。现有的填料密封装置具有以下缺点I.阀杆与阀体之间没有用于减小摩擦系数的装置,在阀杆的开闭过程中,阀杆与阀体之间的摩擦力大,在短时间内就会造成阀杆与阀体的磨损,降低装置的密封性能;2.在使用一段时间后,填料会在一定程度上产生磨损,磨损后的填料无法补偿密封,造成高温介质从阀杆密封处泄露,损坏执行机构。现有的密封装置有效密封时间短,在密封失效后,泄露的高温、剧毒或高腐蚀性介质可能对操作人员造成伤害,极易酿成安全事故。频繁地停止生产更换阀门密封部件或对密封部件进行调整不但造成极大地不便,还提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有的球阀密封结构不适用于高温、剧毒或高腐蚀性的场合,容易磨损以及磨损后无法自动补偿密封的缺点,提供一种自补偿双填料密封结构。本技术的目的通过以下技术方案实现自补偿双填料密封结构,它包括阀体和安装在阀体上的阀杆,它还包括套在阀杆上并固定在阀体上的填料箱A,套在阀杆上并固定在填料箱A上的填料箱B。具体地,所述的填料箱A中从下至上依次设置有套在阀杆上的轴承、填料、填料垫片、补偿弹簧、填料压环和填料压盖,填料压盖通过螺栓固定在填料箱A中并紧贴填料压环;所述的填料箱B中从下至上依次设置有套在阀杆上的轴承、填料、填料垫片、补偿弹簧、填料压环和填料压盖,填料压盖通过螺栓固定在填料箱A中并紧贴填料压环。进一步地,所述的填料箱A与阀体的接触处设置有密封垫片A。进一步地,所述的填料箱B与填料箱A的接触处设置有密封垫片B。具体地,所述的补偿弹簧为波形弹簧。为更好地实施本技术,所述的阀杆与阀体之间设置有轴承。本技术的优点和有益效果在于I.设置有填料箱A和填料箱B两个填料箱,在使用过程中以填料箱A作为主要密封件,在填料箱A密封失效后,填料箱B起到辅助密封的作用,能有效防止输送介质的泄露, 适用于剧毒和高腐蚀性介质的输送,保证输送过程的安全性;2.填料箱内设置有补偿弹簧,在频繁开闭造成填料磨损后,补偿弹簧的推力会压缩填料,使填料始终与阀杆保持密封状态;3.设置有轴承,能有效降低阀杆与阀体和填料箱之间的摩擦力矩,增加了阀杆、阀体和填料箱的使用寿命,增强了阀杆在运转过程中的稳定性;4.填料箱A与填料箱B和阀体的接触部分分别设置有密封垫片A和密封垫片B, 保证了密封的可靠性。附图说明图I为本技术的结构示意图;其中,附图标记对应的零部件名称为I-阀体,2-阀杆,3-填料箱A,4-填料箱B,5_轴承,6_填料,7_填料垫片,8_补偿弹簧,9-填料压环,10-填料压盖,11-密封垫片A,12-密封垫片B。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的保护范围不限于以下所述。实施例如图I所示,自补偿双填料密封结构,它包括阀体I和安装在阀体I上的阀杆2,它还包括套在阀杆2上并固定在阀体I上的填料箱A3,套在阀杆2上并固定在填料箱A3上的填料箱B4。所述的填料箱A3中从下至上依次设置有套在阀杆2上的轴承5、填料6、填料垫片7、补偿弹簧8、填料压环9和填料压盖10,填料压盖10通过螺栓固定在填料箱A3中并紧贴填料压环9 ;所述的填料箱B4中从下至上依次设置有套在阀杆2上的轴承5、填料6、填料垫片7、补偿弹簧8、填料压环9和填料压盖10,填料压盖10通过螺栓固定在填料箱A3中并紧贴填料压环9。所述的填料箱A3与阀体I的接触处设置有密封垫片AU。所述的填料箱B4与填料箱A3的接触处设置有密封垫片B12。所述的阀杆2与阀体I之间设置有轴承5。在组装时,拧紧固定填料压盖10的螺栓,使填料压盖能够将补偿弹簧8和填料6 压缩。这时,填料6与阀杆2之间密封良好。在使用过一段时间后,由于填料6磨损,此时, 在呗压缩的补偿弹簧8的作用下,填料6再次被压缩,使得填料6与阀杆2之间始终处于良好密封的状态。在填料箱A3失去或者部分失去密封作用的时候,固定在填料箱A3上的填料箱B4能起到补充密封的作用,保证介质不外泄。在本实施例中,补偿弹簧8优选载荷和变形量均不大,适合施加轴向预压力的波形弹簧。如上所述,便可较好地实现本技术。权利要求1.自补偿双填料密封结构,它包括阀体(I)和安装在阀体(I)上的阀杆(2),其特征在于它还包括套在阀杆(2)上并固定在阀体(I)上的填料箱A (3),套在阀杆(2)上并固定在填料箱A (3 )上的填料箱B (4 )。2.根据权利要求I所述的自补偿双填料密封结构,其特征在于所述的填料箱A(3)中从下至上依次设置有套在阀杆(2)上的轴承(5)、填料(6)、填料垫片(7)、补偿弹簧(8)、填料压环(9)和填料压盖(10),填料压盖(10)通过螺栓固定在填料箱A (3)中并紧贴填料压环(9);所述的填料箱B (4)中从下至上依次设置有套在阀杆(2)上的轴承(5)、填料(6)、填料垫片(7)、补偿弹簧(8)、填料压环(9)和填料压盖(10),填料压盖(10)通过螺栓固定在填料箱A (3)中并紧贴填料压环(9)。3.根据权利要求2所述的自补偿双填料密封结构,其特征在于所述的填料箱A(3)与阀体(I)的接触处设置有密封垫片A (11)。4.根据权利要求2所述的自补偿双填料密封结构,其特征在于所述的填料箱B(4)与填料箱A (3)的接触处设置有密封垫片B (12)。5.根据权利要求2所述的自补偿双填料密封结构,其特征在于所述的补偿弹簧(8)为波形弹簧。6.根据权利要求Γ5中任一项所述的自补偿双填料密封结构,其特征在于所述的阀杆(2 )与阀体(I)之间设置有轴承(5 )。专利摘要本技术公开了一种自补偿双填料密封结构,它包括阀体(1)和安装在阀体(1)上的阀杆(2),它还包括套在阀杆(2)上并固定在阀体(1)上的填料箱A(3),套在阀杆(2)上并固定在填料箱A(3)上的填料箱B(4)。填料箱A(3)和填料箱B(4)中都设置有补偿弹簧(8)。补偿弹簧(8)的推力会压缩填料(6),使填料(6)始终与阀杆(2)保持密封状态;在使用过程中以填料箱A(3)作为主要密封件,在填料箱A(3)密封失效后,填料箱B(4)起到辅助密封的作用,能有效防止输送介质的泄露。文档编号F16K41/02GK202746747SQ20122043051公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日专利技术者罗开成, 李威, 贾怀军, 汪至清, 刘华宇 申请人:四川苏克流体控制设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自补偿双填料密封结构,它包括阀体(1)和安装在阀体(1)上的阀杆(2),其特征在于:它还包括套在阀杆(2)上并固定在阀体(1)上的填料箱A(3),套在阀杆(2)上并固定在填料箱A(3)上的填料箱B(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗开成李威贾怀军汪至清刘华宇
申请(专利权)人:四川苏克流体控制设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1