本实用新型专利技术公开了一种瓦斯开关结构的改良,在瓦斯开关的腔室设中套设一球形闭子,该球形闭子的轴心部位设有可设置顶芯的中心气道,且该顶芯可连接一连动杆,该连动杆的末端抵达于瓦斯安全阀装置的进气阀之上,利用该顶芯驱动该连动杆以操控该进气阀之开启或闭合,该顶芯与该连动杆之轴心可呈一角度设置,因此可大幅所缩减整体瓦斯开关机构的轴向长度,而非常适合于搭配在台面炉台上使用,其由一球形闭子搭配具有弹力的密封单元,该密封单元可在弹力作用而紧密贴属于球形闭子的球面上,达到了最佳的密封效果,因此可用于高压瓦斯供气,使用的安全性极高,这样的结构还可以用于各种瓦斯压力的瓦斯开关。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯开关结构的改良
本技术涉及一种瓦斯开关结构的改良,尤指一种专用于台面炉且可适于各种瓦斯压力的瓦斯开关结构。
技术介绍
目前广泛使用的瓦斯开关结构,是在瓦斯开关本体内部设一可旋转自如的圆锥形闭子,利用在该闭子上预设通孔,使闭子可选择的旋转至某一角度而与瓦斯开关本体上的供气管道耦合,据此将瓦斯燃气分流连通瓦斯炉头的管道以供燃烧,以控制瓦斯供气量调整炉头火焰大小,此外,通常会在该闭子的圆锥体大端面施予弹性推力,使该闭子的圆锥面紧密贴合于瓦斯阀座的孔壁上,以防止瓦斯从贴合面间隙中泄露;上述瓦斯开关结构之设计,在低压瓦斯供气使用时大体上均无问题,但当使用在中、高压瓦斯供气时,因强大的高压气体有时会使圆锥形闭子向圆锥体大端面方向(即施予弹性推力的端面)位移,导致该闭子的圆锥面无法紧密贴合于瓦斯阀座的孔壁上,形成间隙漏气的问题。然而,如众所周知,采用较高压力的瓦斯气体作为供给燃气,为提升炉具燃烧效率的主要手段之一,正如前述,圆锥形闭子结构型态的瓦斯开关使用在较高瓦斯压力的情况下容易造成瓦斯外泄的现象,会危及使用安全。此外,现代人对厨房使用的烹饪用具的需求,除了性能之外还和重视美观性,在此潮流下,台面炉因具有容易清洗、整理以及安装后造型典雅优美的优点,故已逐渐被广泛采用;而台面炉一般均以轻薄设计导向为诉求,且因受限于安装位置,所以炉体高度设定不能太高,而且在台面炉上的瓦斯开关是以垂直于炉体之台面方式设置,所以瓦斯开关本体的长度不宜太长,否则会造成构建在组合上的干格,甚至无法安装,然而众所周知的瓦斯开关构造的主要部件都被设置在同一轴线上,导致整体瓦斯开关的结构长度较长,故无法符合台面炉结构设计的要求。综此,众所周知,瓦斯开关结构显待进一步改善,以便适用前述用途所需。
技术实现思路
本技术主要提供一种台面炉专用的瓦斯开关,其开关本体与瓦斯安全阀装置的电磁阀成一角度设置,因此可大幅度所缩减整体瓦斯开关结构的轴向长度,非常适合于搭配在台面炉台上使用,以符该种炉具之轻薄结构设计特性。本技术也提供一种适用于各种瓦斯压力的瓦斯开关,其由一球形闭子搭配具有弹力的密封单元,该密封单元可在弹力作用而紧密贴属于球形闭子的球面上,以达最佳的密封效果,因此可用于高压瓦斯供气,使用安全性佳。为了达成上述技术目的,本技术采用以下技术方案一种所瓦斯开关结构的改良,主要在瓦斯开关内轴设有一旋钮组,并使其扭杆伸设且敞露于该瓦斯开关前端之外,所述扭杆串套一旋钮;而该瓦斯开关的腔室设有多数瓦斯通气孔,且该等通气孔可分别连接至瓦斯进气管及炉头供气管等外部管路;另于所述腔室中套设一球形闭子,在该球形闭子上也有多数导流孔且分别对应于前述腔室上的瓦斯通气孔,其中,该球形闭子在其轴柱部位设有密封圈,以便在该瓦斯开关的腔室内形成一密闭的瓦斯导流空间,特别是,于该球形闭子的前端缘设有定位环,且该定位环与瓦斯开关的腔室之间组接呈精密配合该球形闭子的轴心部位设有可设置顶芯的中心气道,且该顶芯可连接一连动杆,该连动杆的末端抵达于瓦斯安全阀装置的进气阀之上,可在该顶芯驱动该联动杆以操作该进气阀之开启或闭合,特别是,该顶芯与该连动杆之轴心呈约九十度设置,且于该顶芯末端及该连动杆前端均设有一顶锥,而该顶芯及该连动杆的顶锥上之斜面可相抵接,并使彼此做滑动位移;在球形闭子的球阀部位两侧分别设置一组密封单元,而各组密封单元由一密封体、一限定螺帽及一弹簧共同组成,其中,该密封体中央部位设有贯穿孔且以该贯穿孔的孔缘接触于该球阀部的球面上,该限定螺帽的外周缘设有螺纹,并在本体的中央部位设有贯穿孔,该限定螺帽系被螺接组装于导气室周壁上的螺纹,而该弹簧则套设于该密封体与该限定螺帽之间,以对该密封提供一推顶力,促使该密封体得以紧密贴属于该球阀部的球面上,特别是,前述弹簧对该密封体的推顶力大小,也可旋调该限定螺帽的位置加以调整。此将于下文中进一步阐明本技术的其他功能及技术特征,熟悉本技术者熟读文中的说明后即可据以实现本技术。本技术有益效果为其开关本体与瓦斯安全阀装置的电磁阀成一角度设置,因此可大幅度所缩减整体瓦斯开关结构的轴向长度,非常适合于搭配在台面炉台上使用,以符该种炉具之轻薄结构设计特性,其由一球形闭子搭配具有弹力的密封单元,该密封单元可在弹力作用而紧密贴属于球形闭子的球面上,达到了最佳的密封效果,因此可用于高压瓦斯供气,使用的安全性极高,这样的结构还可以用于各种瓦斯压力的瓦斯开关。附图说明图I是本技术安装在台面炉上的侧面示意图;图2是本技术之侧面剖示图。主要元件符号说明瓦斯开关I腔室12 导气室13 炉头导气室14球形闭子2 密封圈21定位环22中心气道23点火供气导流孔24 到流孔25扭杆31 旋钮38 顶芯41 顶锥41a连动杆42顶锥42a 密封体21 贯穿孔511 限定螺帽52贯穿孔522 弹簧53 进气阀8 台面炉9 面板9具体实施方式如图I所示,本技术之瓦斯开关I呈直立态样安装在台面炉9内,使该瓦斯开关的操控旋钮38敞露设置在台面炉的面板91上。再请参阅图2,在瓦斯开关I内轴设有一旋钮,并使其扭杆31伸设且敞露于该瓦斯开关I前端之外,所述扭杆串套一旋钮38 ;而该瓦斯开关的腔室12设有多数瓦斯通气孔,且该等通气孔可分别连接至瓦斯进气管及炉头供气管等外部管路;于前述腔室12中可供套设一球形闭子2,在该球形闭子上也设有多数导流孔且分别对应于前述腔室上的瓦斯通气孔;其中,该球形闭子2在其轴柱部位设有密封圈21,以便在该瓦斯开关的腔室12内形成一密闭的瓦斯导流空间;该球形闭子的下端缘设有定位环22,该定位环22可使球形闭子于瓦斯开关的腔室12之间组接呈精密配合,于旋转运作时吴偏心之虞,以确保构件间的密封特性;另,该球形闭子的轴心部位设有中心气道 23,中心气道内轴设一顶芯41,该顶芯末端具一顶锥41a,其恰可与一连动杆42前端的顶锥 42a相抵接,该顶芯41与该连动杆42之轴心略呈九十度设置,且该连动杆42的末端抵达在一瓦斯安全阀装置的进气阀8之上,该顶芯41驱动该连动杆42以操控该进气阀8之开启或闭合;另,在球形闭子2的球阀部位两侧分别设置一组合密封单元,而各密封单元由一密封体51、一限定螺帽52及一弹簧53共同组成,其中,该密封体51是由具弹性变形效能的橡胶材料所制成。在本体的中央部位设有贯穿孔511,该密封体51是以其贯穿孔511孔缘接触于该球阀部的球面上,因此可获得极佳的气密效果,而且由于二构件之间的接触面很少, 所以摩擦阻力小,不会妨碍该该球形闭子2的顺利旋转操作该限定螺帽52的外周缘设有螺纹,并在本体的中央部位设有贯穿孔522,该限定螺帽是被螺接组装于导气室周壁上的螺纹,而该弹簧53则套设于该密封体51与该限定螺帽52之间,以对该密封体51提供一推顶力,促使该密封体51得以紧密贴触于该球阀部的球面上;又,前述弹簧53对该密封体51的推顶力大小,也可旋调该限定螺帽52的位置加以调整。本技术依前述构造特征组成,当开启瓦斯时,先推压旋钮38驱动扭杆31抵顶该顶芯41向下押顶,利用该顶芯末端的顶锥41a与该连动杆42前端的顶锥42a之斜面相互抵接,使该连动杆42向另侧滑动,并顶开进气阀8该瓦斯进气管的瓦斯气可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦斯开关结构的改良,其结构为瓦斯开关内轴设有一旋钮组,并使其扭杆伸设且敞露于该瓦斯开关前端之外,所述扭杆串套一旋钮,而该瓦斯开关的腔室设有瓦斯通气孔,且该等通气孔可分别连接至瓦斯进气管及炉头供气管等外部管路;另于所述腔室中套设一球形闭子,在该球形闭子上也设有导流孔且分别对应于前述腔室上的瓦斯通气孔,该球形闭子在其轴柱部位设有密封圈;其特征在于:该球形闭子的轴心部位设有可设置顶芯的中心气道,且该顶芯连接一连动杆,该连动杆的末端抵达于瓦斯安全阀装置的进气阀之上,在球形闭子的球阀部位两侧分别设置一组密封单元,而各组密封单元由一密封体、一限定螺帽及一弹簧共同组成,该密封体中央部位设有贯穿孔,且以该贯穿孔的孔缘接触于该球阀部的球面上,该限定螺帽的外周缘设有螺纹,并在本体的中央部位设有贯穿孔,该限定螺帽是被螺接组装于导气室周壁上的螺纹,而该弹簧则套设于该密封体与该限定螺帽之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈喜聪,
申请(专利权)人:陈喜聪,
类型:实用新型
国别省市:
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