具有自动闭锁结构的瓦斯开关制造技术

一种具有自动闭锁结构的瓦斯开关。为提供一种结构简单、不影响瓦斯压力、能瞬间切断瓦斯、避免瓦斯外泄、安全性高的燃烧设备部件，提出本实用新型专利技术，它包含瓦斯开关主体、旋塞、旋钮及自动闭锁结构；瓦斯开关本体设有旋塞安装孔、借以安装自动闭锁结构的槽孔及瓦斯流道；自动闭锁结构包含底座、掣动件、抗扭弹簧及钢珠；底座封闭于槽孔，其顶面中央设有凸轴，并设有穿孔；掣动件中央设有套设于凸轴上的穿孔，其顶面设有直立状的拨片，其侧缘设有与底座上穿孔相对应沟槽；抗扭弹簧的一端固定于底座的凸轴上，其另一端是预扭后抵靠于掣动件的拨片上；钢珠以热熔性固着剂固定于底座穿孔内并部分凸出于底座，且使钢珠凸出底座部分位于掣动件沟槽内。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧设备部件，特别是一种具有自动闭锁结构的瓦斯开关。
技术介绍
瓦斯是一种廉价又便利的燃料，已为每个家庭使用。当发生火灾时，瓦斯的外泄会造成更大的火势，更难将火熄灭。故在意外发生时要能立即关闭瓦斯，才能避免火灾的火势被扩大。市售瓦斯开关设有超流量关闭装置，可在瓦斯流量异常时，立即封闭瓦斯流路，使瓦斯不再输出。当炉火熄灭及瓦斯输送管破裂时，都会造成瓦斯流量异常。此种超流量关闭装置通常只能提供部分安全保障。在发生火灾的现场中，若瓦斯的输送速度还是正常状态下时，瓦斯开关就不会产生封闭瓦斯输送管路的作用。而且已有的超流量关闭装置皆由塑胶材制成，在火灾所产生的高温下会熔化而失去作用，则瓦斯反而会大量溢出。当火灾中瓦斯还是不断地溢出时，很容易使火势扩大而造成更大的灾害。市面上有一种瓦斯开关设有过热遮断装置，如申请号为88203059的瓦斯开关安全阀，其是在瓦斯开关的瓦斯输送流路中设置超流量遮断装置及过热遮断装置。当瓦斯流量异常时，超流量遮断装置会发生作用而封闭瓦斯流路。当环境发生火灾造成温度过高时，过热遮断装置会发生作用而封闭瓦斯流路。但此种瓦斯开关安全阀在瓦斯流路中设置过多的零组件，对瓦斯输送压力造成过多的阻挡，使所送出的瓦斯压力不够，则会发生用户的炉火过小的情形，而不易将食物煮熟，造成此种瓦斯开关安全阀不适合使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、不影响瓦斯压力、能瞬间切断瓦斯、避免瓦斯外泄、安全性高的具有自动闭锁结构的瓦斯开关。本技术包含瓦斯开关主体、设置于瓦斯开关主体内的旋塞、连接并连动旋塞转动的旋钮及自动闭锁结构；瓦斯开关本体设有旋塞安装孔、位于旋塞安装孔下方借以安装自动闭锁结构的槽孔及与旋塞安装孔垂直贯通的瓦斯流道；旋塞设有与瓦斯开关主体上瓦斯流道相对应借以控制瓦斯流道畅通与否的通孔；自动闭锁结构包含底座、掣动件、抗扭弹簧及钢珠；底座封闭于槽孔，其顶面中央设有供掣动件及抗扭弹簧套设的凸轴，并设有供以热熔性固着剂固定钢珠的穿孔；掣动件中央设有对应并套设于底座凸轴上的穿孔，其顶面设有直立状的拨片，其侧缘设有与底座上穿孔相对应沟槽；抗扭弹簧的一端固定于底座的凸轴上，其另一端是预扭后抵靠于掣动件的拨片上；钢珠以热熔性固着剂固定于底座穿孔内并部分凸出于底座，且使钢珠凸出底座部分位于掣动件沟槽内，以对掣动件产生制定作用。其中旋塞底面凸设半环凸墙；掣动件上拨片的高度足以拨推以凸墙。热熔性固着剂的熔点以在80～100℃较佳。热熔性固着剂为锡料。由于本技术包含瓦斯开关主体、旋塞、旋钮及自动闭锁结构；瓦斯开关本体设有旋塞安装孔、位于旋塞安装孔下方借以安装自动闭锁结构的槽孔及与旋塞安装孔垂直贯通的瓦斯流道；旋塞设有控制瓦斯流道畅通与否的通孔；自动闭锁结构包含底座、掣动件、抗扭弹簧及钢珠；底座封闭于槽孔，其顶面中央设有凸轴，并设有穿孔；掣动件中央设有套设于凸轴上的穿孔，其顶面设有直立状的拨片，其侧缘设有与底座上穿孔相对应沟槽；抗扭弹簧的一端固定于底座的凸轴上，其另一端是预扭后抵靠于掣动件的拨片上；钢珠以热熔性固着剂固定于底座穿孔内并部分凸出于底座，且使钢珠凸出底座部分位于掣动件沟槽内，以对掣动件产生制定作用。安装时，必须先将已套设掣动件、抗扭弹簧及钢珠的底座组装在瓦斯开关主体的槽孔内，然后再组装旋塞；当以旋钮将旋塞转动到开启状态时，开通瓦斯流道。当外在环境因火灾而产生高热、高温时，热熔性固着剂会熔化成熔融状或液状，而失去对钢珠的固定力，使钢珠向下落出，而失去对掣动件的制定力，预扭设定的抗扭弹簧在掣动件失去被制定的作用后，即推动掣动件的拨片，使掣动件以底座的凸轴为轴心旋转，同时使其上拨片在转动拨动旋塞转动，终至将旋塞推回到关闭瓦斯流道的状态下。即本技术的自动闭锁结构设置于瓦斯流道以外的空间，对瓦斯输送压力不会产生任何负面影响，即不会降低瓦斯输送压力，以增加使用者安装的意愿，提高人们使用瓦斯的安全性。不仅结构简单、不影响瓦斯压力，而且能瞬间切断瓦斯、避免瓦斯外泄、安全性高，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术分解结构示意立体图。图2、为本技术自动闭锁结构结构示意立体图。图3、为本技术旋塞结构示意立体图。图4、为本技术结构示意剖视图。图5、为本技术结构示意剖视图(关闭瓦斯状态)。具体实施方式如图1、图4所示，本技术包含瓦斯开关主体10、设置于瓦斯开关主体10内的旋塞11、连接并连动旋塞11转动的旋钮13及自动闭锁结构。瓦斯开关本体10设有通孔15及与通孔15垂直贯通的瓦斯流道12。通孔15由旋塞安装孔151及位于旋塞安装孔151下方的槽孔152构成。本实施例中，于槽孔152内设有内螺纹，并于槽孔152孔缘设有记号。如图3、图4所示，旋塞11转动安装于瓦斯开关主体10的旋塞安装孔151内，其上设有与瓦斯开关主体10上瓦斯流道12相对应借以控制瓦斯流道12畅通与否的通孔14，旋塞11底面凸设半环凸墙16。如图1、图3、图4所示，自动闭锁结构包含封闭于槽孔152下端的底座20、掣动件30、抗扭弹簧40及钢珠50。底座20顶面中央设有供掣动件30及抗扭弹簧40套设的凸轴21，并设有供以热熔性固着剂固定钢珠50的穿孔22。本实施例中底座20周缘设有对应与槽孔152内螺纹螺接的外螺纹，并于底座20底面设有与槽孔152孔缘处记号相对应的记号。掣动件30中央设有对应并套设于底座20凸轴21上的穿孔31，其侧缘设有与底座20上穿孔22相对应沟槽33，其顶面设有直立状的拨片32。拨片32高度足以拨推旋塞11底面的凸墙16，借以拨动旋塞11转动。抗扭弹簧40的一端固定于底座20的凸轴21上，其另一端是预扭后抵靠于掣动件30的拨片32上，以赋于掣动件30位能。钢珠50以热熔性固着剂固定于底座20穿孔22内并部分凸出于底座20，且使钢珠50凸出底座20部分位于掣动件30沟槽33内，以对掣动件30产生制定作用。当掣动件30被钢珠50制定状态下，对旋塞11不产生任何影响作用。如图4所示，当以旋钮13将旋塞11转动到开启状态时，旋塞11底面的凸墙16即移至靠近掣动件30上拨片32的状态。如图5所示，当外在环境因火灾而产生高热、高温时，热熔性固着剂会熔化成熔融状或液状，而失去对钢珠50的固定力，使钢珠50向下落出，而失去对掣动件30的制定力，预扭设定的抗扭弹簧40在掣动件30失去被制定的作用后，即推动掣动件30的拨片32，使掣动件30以底座20的凸轴21为轴心旋转，同时使其上拨片32在转动中抵靠于旋塞11底面的凸墙16，而使旋塞11转动，终至将旋塞11推回到关闭瓦斯流道12的状态下。抗扭弹簧40提供动力，借以驱动掣动件30转动；掣动件30以其上直立状拨片32拨动旋塞11，以将旋塞11推回到关闭瓦斯的状态。钢珠50凸出底座20的顶面部分为球面，借以当热熔性固着剂熔化成熔融状或液状而失去对钢珠50的固定力，使钢珠50在掣动件30强迫挤压下向下落出，以提高掣动件30敏感度而立即动作。安装时，必须先将已套设掣动件30、抗扭弹簧40及钢珠50的底座20组装在瓦斯开关主体10的槽孔152内，并使槽孔152孔缘的记号与底座20底面的记号对正，以表示掣动件30的拨片32位置正确，然后再组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动闭锁结构的瓦斯开关，它包含瓦斯开关主体、设置于瓦斯开关主体内的旋塞及连接并连动旋塞转动的旋钮；瓦斯开关本体设有旋塞安装孔及与旋塞安装孔垂直贯通的瓦斯流道；旋塞设有与瓦斯开关主体上瓦斯流道相对应借以控制瓦斯流道畅通与否的通孔；其特征在于所述的旋塞安装孔下方设有槽孔；槽孔内设有包含底座、掣动件、抗扭弹簧及钢珠的自动闭锁结构；底座封闭于槽孔，其顶面中央设有供掣动件及抗扭弹簧套设的凸轴，并设有供以热熔性固着剂固定钢珠的穿孔；掣动件中央设有对应并套设于底座凸轴上的穿孔，其顶面设有直立状的拨片，其侧缘设有与底座上穿孔相对应沟槽；抗扭弹簧的一端固定于底座的凸轴上，其另一端是预扭后抵靠于掣动件的拨片上；钢珠以热熔性固着剂固定于底座穿孔内并部分凸出于底座，且使钢珠凸出底座部分位于掣动件沟槽内，以对掣动件产生制定作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑陈石铭，
申请(专利权)人：郑陈石铭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]