本实用新型专利技术公开了一种气膜建筑的泄压装置，包括安装在气膜建筑上的平衡箱，该平衡箱的底面设置有与气膜内部连通的泄压口，其侧面设置有与外界连通的通孔，一气密平衡板可转动地安装在所述泄压口上，所述气密平衡板相对旋转支点呈一侧较重的不对称配置，所述气密平衡板在重力的作用下产生一个在气膜内部压力稳定在设定值时足以关闭所述泄压口的向下力矩，气膜内的压力作用在所述气密平衡板的底面时产生一个向上力矩，当气膜内的压力超过所述设定值时，作用在所述气密平衡板上的向上力矩大于向下力矩，所述气密平衡板被掀开。本实用新型专利技术可以在气压自动控制装置无法正常工作时通过气密平衡板自动泄压，避免将过压气体封闭在气膜内部造成对气膜建筑的损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气膜建筑的附属设备，尤其涉及一种防止气膜建筑内部压力过高的泄压装置。
技术介绍
气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜建筑具有跨度大、建筑 方式灵活的特点，可量身定做用于大型建筑，如航空港、候机大厅，工业厂房、仓库等。现有的气膜建筑配备有气压自动控制装置，通过气压自动控制装置将气膜建筑内部气压维持在设定的压力值，但是若气压自动控制装置数据采集错误或者设备运行失效，气膜内部气压超过设定压力值时，气膜建筑无法自动泄压，过压气体长时间封闭在气膜建筑内部将会造成气膜建筑的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的能够在气压自动控制装置无法正常工作时自动泄压的气膜建筑的泄压装置。为达到上述目的，本技术提供了一种气膜建筑的泄压装置，包括安装在气膜建筑上的平衡箱，该平衡箱的底面设置有与气膜内部连通的泄压口，其侧面设置有与外界连通的通孔，一气密平衡板可转动地安装在所述泄压口上，所述气密平衡板相对旋转支点呈一侧较重的不对称配置，所述气密平衡板在重力的作用下产生一个在气膜内部压力稳定在设定值时足以关闭所述泄压口的向下力矩，气膜内的压力作用在所述气密平衡板的底面时产生一个向上力矩，当气膜内的压力超过所述设定值时，作用在所述气密平衡板上的向上力矩大于向下力矩，所述气密平衡板被掀开。所述气密平衡板的一纵向侧边与所述泄压口通过合页连接，该合页连接点为气密平衡板的旋转支点。所述气密平衡板两横向侧边偏离中轴位置的凸轴分别与所述泄压口两横向侧边的轴孔枢接，所述两横向侧边的枢接点为气密平衡板的旋转支点。所述平衡箱侧面的通孔外侧安装有防雨的百叶窗叶片。所述气密平衡板的四周包覆有密封材料，所述密封材料采用橡胶或泡沫密封条。所述气密平衡板相对旋转支点较重一侧设置有调整气密平衡板开启压力的配重支架。所述平衡箱固定安装在气膜建筑平衡门的框架上。 所述平衡箱具有横向四棱柱形空腔。所述平衡箱正下方设置有平衡板保护箱，该平衡板保护箱向气膜内一侧设置有开口，该开口处安装有方便拆卸的防护性百叶窗。所述防护性百叶窗的叶片方向与安装在平衡箱侧面通孔外侧的百叶窗叶片的方向相同。本技术的有益效果为气膜建筑在气压自动控制装置数据采集错误或者设备运行失效时，可以通过气密平衡板自动泄压，避免长时间将过压气体封闭在气膜内部造成对气膜建筑的损坏。附图说明参照附图，本技术将得到更好的理解。附图如下图I是本技术气膜建筑的泄压装置的 安装示意图；图2是本技术气膜建筑的泄压装置实施方式一的结构示意图；图3是本技术气膜建筑的泄压装置实施方式二的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细描述如图I至图3所示，本技术的气膜建筑的泄压装置包括平衡箱1，所述平衡箱I被安装在气膜建筑上，例如安装在气膜建筑平衡门6的框架上或其他刚性结构上。所述平衡箱I具有横向四棱柱形空腔，或是其他形状的空腔。所述平衡箱I的底面设置有与气膜内部A连通的泄压口 12，其侧面设置有与外界B连通的通孔11，一气密平衡板3可转动地安装在所述泄压口 12上。为了保证气膜内部A有较好的密封效果，所述气密平衡板3的四周包覆有如橡胶或是泡沫密封条等用发泡材料制作的密封材料5。所述平衡箱I侧面的通孔11外侧安装有防雨的百叶窗叶片2，所述百叶窗叶片2能够防止雨滴飘入平衡腔内。本技术提供了两种实施例实现所述气密平衡板3与泄压口 12的可转动连接。实施例I :所述气密平衡板3的一纵向侧边与所述泄压口 12通过合页连接，如图2所示,该合页连接点为气密平衡板3的旋转支点121。所述气密平衡板3相对该旋转支点121呈一侧较重的不对称配置，因此，所述气密平衡板3在重力的作用下将产生一个向下力矩，该向下力矩的大小与气密平衡板3的重量的不对称配置有关，气密平衡板3重量的不对称配置应使得在气膜内部A的压力稳定在设定值时所述向下力矩的大小足以关闭所述泄压口 12。另一方面，气膜内部A的压力作用在所述气密平衡板3的底面时将产生一个向上力矩，在气膜内部A的压力稳定在设定值的正常情况下，所述向上力矩小于所述向下力矩，所述气密平衡板3处于关闭状态，当气膜内部A的压力超过所述设定值时，作用在所述气密平衡板3上的向上力矩将大于向下力矩，所述气密平衡板3被掀开，气膜内部A通过所述泄压口 12自动泄压。可以理解，此处可以采用销轴等具有相同功能的部件也能够实现所述气密平衡板3可转动的安装在所述泄压口 12上。为了调整气密平衡板3的开启压力，还可以在所述气密平衡板3相对旋转支点121较重一侧设置有配重支架31。实施例2 :如图3所示，所述气密平衡板3两横向侧边偏离中轴位置的凸轴分别与所述泄压口 12两横向侧边的轴孔枢接，所述两横向侧边的枢接点为气密平衡板3的旋转支点121。这种实施方式减小了力臂，适合于对压力要求较低的情况。在上述两实施例中，所述平衡箱I的正下方还设置有平衡板保护箱4，该平衡板保护箱4向气膜内一侧设置有开口 41，该开口处安装有方便拆卸的防护性百叶窗7，所述防护性百叶窗7的叶片的方向与安装在平衡箱I侧面通孔11外侧的百叶窗叶片2的方向相同。设置平衡板保护箱4的目的是防止在气膜建筑内的人或设备不小心碰触气密平衡板3，在平衡板保护箱4的开口处设置可拆卸的防护性百叶窗7的目的是方便所述气密平衡板3的养护维修。本技术的气膜建筑的泄压装置的工作原理如下当气膜内部A的压力稳定在设定值时，所述气密平衡板3在重力的作用下产生一个在气膜内部A压力稳定在设定值时足以关闭所述泄压口 12的向下力矩，所述气密平衡板 3覆盖在泄压口 12上，所述泄压口 12关闭。当气膜内部A的压力超过所述设定值时，作用在所述气密平衡板3底面上的向上力矩大于向下力矩，所述气密平衡板3被掀开，气膜内部A通过泄压口 12自动泄压，经过一段时间的泄压后，所述气膜内部A的压力将恢复到设定值，此时所述气密平衡板3将重新关闭。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种气膜建筑的泄压装置，其特征在于包括安装在气膜建筑上的平衡箱(1)，该平衡箱(I)的底面设置有与气膜内部连通的泄压口(12)，其侧面设置有与外界连通的通孔(11)，一气密平衡板(3 )可转动地安装在所述泄压口( 12 )上，所述气密平衡板(3 )相对旋转支点(121)呈一侧较重的不对称配置，所述气密平衡板(3)在重力的作用下产生一个在气膜内部压力稳定在设定值时足以关闭所述泄压口(12)的向下力矩，气膜内的压力作用在所述气密平衡板(3)的底面时产生一个向上力矩，当气膜内的压力超过所述设定值时，作用在所述气密平衡板(3)上的向上力矩大于向下力矩，所述气密平衡板(3)被掀开。2.如权利要求I所述的气膜建筑的泄压装置，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气膜建筑的泄压装置，其特征在于：包括安装在气膜建筑上的平衡箱（1），该平衡箱（1）的底面设置有与气膜内部连通的泄压口（12），其侧面设置有与外界连通的通孔（11），一气密平衡板（3）可转动地安装在所述泄压口（12）上，所述气密平衡板（3）相对旋转支点（121）呈一侧较重的不对称配置，所述气密平衡板（3）在重力的作用下产生一个在气膜内部压力稳定在设定值时足以关闭所述泄压口（12）的向下力矩，气膜内的压力作用在所述气密平衡板（3）的底面时产生一个向上力矩，当气膜内的压力超过所述设定值时，作用在所述气密平衡板（3）上的向上力矩大于向下力矩，所述气密平衡板（3）被掀开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙，王秦，杨锋，
申请(专利权)人：深圳市博德维建筑技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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