【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成绳机挂轮传动装置，属于金属制品机械设备
技术介绍
生产钢丝绳时，需要对成绳机传动系统中的捻距箱进行操作，由于频繁更换规格、更换挂轮等造成时间耽误，以及长期频繁拆卸造成配合部位磨损使设备劣化加快等。更换挂轮的频次为每月15次以上，平均每次耗时2小时，投入人工2人次，同时挂轮配合处极易造成松动或打齿等设备故障，给生产和设备维护带来难度，增加维护成本约I. 5万元
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成绳机挂轮传动装置。本技术是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中实现，相当于在传动系统中建立比以前高4倍的数据库，在生产所需规格时进行“调取”即可实现，生产产品规格比以前多4倍，可实现较大范围产品规格的生产，生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确，提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值，同时由于级数较多，精度比以前提高3倍，保证了产品质量的稳定性，同时能使设备处于良好的运行状态，在金属制品行业中运用极为重要。本技术的成绳机挂轮传动装置，它主要由轴I、轴II、轴III、轴IV、下箱、手...
【技术保护点】
一种成绳机挂轮传动装置，其特征是：它主要由轴1（1）、轴Ⅱ（3）、轴Ⅲ（11）、轴Ⅳ（13）、下箱（14）、手柄（7）、导向杆（5）、和齿轮Ⅰ（2）、齿轮Ⅱ（4）、齿轮Ⅲ（8）、齿轮Ⅳ（9）、齿轮Ⅴ（10）、齿轮Ⅵ（15）、齿轮Ⅶ（16）不同传动比的齿轮组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱成刚，骆治安，史贤，谭燕芬，蔡乾岭，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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