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一种常压连续再生橡胶设备制造技术

技术编号:8355297 阅读:176 留言:0更新日期:2013-02-21 23:19
一种常压连续再生橡胶设备,包括上料装置、匀速进料装置、螺旋输送装置、出料冷却装置和电气控制装置。本实用新型专利技术的有益效果在于:加热反应装置和保温反应装置的设有用于保温的电磁加热装置,电磁加热器由若干个区段电磁加热单元组成,准确快速地控制加热及保温装置的温度和升温、保温的时间,节能环保,降低设备造价和产品生产成本;加热反应装置和保温反应装置的螺旋轴传动端设有编码器自动控制清理装置,确保设备使用安全;匀速进料装置的外管壁套接有用于物料去水的电磁加热装置,使物料的流量稳定干燥度一致,从而使生产的再生胶质量高且稳定;采用螺旋外水冷装置和螺旋内水冷装置的快速水冷方式,使水冷效果更好,大大缩短冷却时间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种常压连续再生橡胶设备,尤其涉及一种废旧橡胶回收加工领域的常压连续再生橡胶设备。
技术介绍
目前废硫化橡胶粉应用的主要方式为一、将硫化橡胶粉做成各种制品直接应用,或与其它材料混合,加工成各种制品应用;二、将硫化橡胶粉经过断硫塑 化处理,成为可再次硫化的再生橡胶,来替代天然橡胶。现如今,再生橡胶行业生产的主要装置是使用动态脱硫罐来达到破坏硫链接。其原理是采用高温、高压、加水以及各种辅助断硫材料,使硫化橡胶粉断硫塑化成为再生橡胶。这种硫化橡胶粉断硫塑化装置及方法存在着压力高不安全、产生废水废气排放、产量低、能耗高等缺陷。中国专利号ZL2010200003817. 6中描述了一种废橡胶粉塑化装置,包括供料装置、匀速进料装置、热反应装置、冷却出料装置,电气控制装置。其方法是将废硫化橡胶粉与活化剂、软化剂进行搅拌后送入上料装置,进一步搅拌并输送至热反应装置进行断硫塑化处理,然后送入冷却装置进行冷却即成为再生橡胶粉。实现了常压连续生产、无废水废气排放。但是该装置的不足之处在于1.其加热反应装置由导热油循环加热系统和双螺旋输送系统组成,其中的导热油加热系统是在双螺旋输送系统外部包覆一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压连续再生橡胶设备,包括上料装置、匀速进料装置、螺旋输送装置、出料冷却装置和电气控制装置,其特征在于:所述的上料装置的进料口与搅拌机出料口连接,上料装置的出料口与暂存装置的入料口连接,上料装置下部设有水平进料装置,所述的暂存装置上设有料位检测器,料位检测器包括满料位检测器和低料位检测器,暂存装置的出料口与匀速进料装置的入口连接,匀速进料装置的外管壁套接有用于物料去水的电磁加热装置,匀速进料装置的出口与螺旋输送装置连接,螺旋输送装置包括加热反应装置和保温反应装置,所述的匀速进料装置上部设有若干用于排水蒸气的通孔,加热反应装置的出料口与保温反应装置的进料口连接,保温反应装置的出料口与出料冷却...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金茂龙
申请(专利权)人:金茂龙
类型:实用新型
国别省市:

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