带通用标志的切削镶嵌刀片制造技术

公开了一种切削镶嵌刀片（１０），它具有压印在镶嵌刀片（１０）顶面（２０）上的三角形（４５ａ，ｂ，ｃ，ｄ），由此三角形的数目代表了镶嵌刀片（１０）功能将最好的切削范围。还公开了把这种形状赋予切削镶嵌刀片的一种方法。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
ISCAR Limited在1998年8月出版的名为“QNMG”的小册子中说明了在表面标注PP、TF和GN字母的镶嵌刀片，它们分别指示了精细-中等、中等和中等-粗糙的切削用途。但是，为了理解这些字母，必需利用制造厂家特有的说明表格。为了适当设置这些不同的系统，需要在切削镶嵌刀片表面上提供一种标记，它不需要理解用的详细表格，可以普遍地被理解而不依赖于对英文字母的理解。专利技术概述本专利技术的目的是指一种切削镶嵌刀片，镶嵌刀片包括一个多边形本体，它具有一个顶面、一个底面和其中之间的各个侧面，以及在每个侧面与顶面相交处的一个切削刃，由此在顶面上确定了一个切削工作区，它沿切削刃离开并向内延伸到镶嵌刀片中心约三分之一的距离，以及一个在顶面余留面积上的非工作区。一个标记位于非工作区中镶嵌刀片顶面上，其中标记包括至少两个完全相同的在顶面上相互邻接的压印突出部分，以及在标记中突出部分的数量指示了所推荐的镶嵌刀片用途。每个突出部分可以作成“V”形并且从顶面伸出或伸入。本专利技术指向一种方法，用于对一个切削镶嵌刀片作出标记，镶嵌刀片包括一个多边形本体，它具有一个顶面、一个底面和其中之间的各个侧面，以及在每个侧面与顶面相交处的一个切削刃，确定了一个切削工作区，它沿切削刃离开并向内延伸到镶嵌刀片中心约三分之一的距离，以及一个在顶面余留面积上的非工作区，其中方法包括对非工作区中镶嵌刀片顶面赋予一个标记的步骤，其中标记包括至少两个完全相同的在顶面上相互邻接的压印突出部分，以及其中突出部分的数量指示了所推荐镶嵌刀片的用途。附图简述附图说明图1是本专利技术第一实施例的切削镶嵌刀片透视图；图2是图1镶嵌刀片的顶视图；图3是图2中沿箭头3-3”的镶嵌刀片剖视图；图4是本专利技术第一实施例的另一种变型的切削镶嵌刀片顶视图；图5是本专利技术第一实施例的另一种变型的顶视图；图6是本专利技术第一实施例的又一种变型的顶视图；图7是图2中按箭头7-7”所示剖面的透视图8是本专利技术的第二实施例，其中突出部分从具有中心孔的镶嵌刀片顶面伸出；图9是本专利技术的第三实施例，其中突出部分从切削镶嵌刀片顶面伸出，并且其中镶嵌刀片没有中心孔；图10是本专利技术的第四实施例，其中突出部分凹入切削镶嵌刀片顶面，并且其中镶嵌刀片没有中心孔；图11是一个表示了一系列标记的四边形镶嵌刀片透视图，其中每个标记由一个突出部分组成；图12是图11所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图13是一个表示了一系列标记的三角形镶嵌刀片透视图，其中每个标记由一个突出部分组成；图14是图13所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图15是一个表示了一系列标记的四边形镶嵌刀片透视图，每个标记由两个突出部分组成；图16是图15所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图17是一个具有一系列标记的三角形镶嵌刀片透视图，其中每标记由两个突出部分组成；图18是图17所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图19是一个表示了一系列标记的四边形镶嵌刀片透视图，其中每个标记由三个突出部分组成；图20是图19所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图21是一个具有一系列标记的三角形镶嵌刀片透视图，其中每个标记由三个突出部分组成；图22是图21所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图23是一个说明了一系列标记的四边形镶嵌刀片透视图，其中每个标记由四个突出部分组成；图24是图23所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同；图25是一个具有一系列标记的三角形镶嵌刀片透视图，其中每个标记由四个突出部分组成；以及图26是图25所示镶嵌刀片的顶视图，底视图完全相同。图中所示断开线不是本文要申请专利的部分。本专利技术详述图1说明了一个切削镶嵌刀片10的透视图，它具有一个本体15，其纵轴L通过镶嵌刀片本体15的中心延伸，并且具有顶面20、底面25和侧面30a，b，c，d，由此在每个侧面30a，b，c，d与顶面20的相交处确定了切削刃35a，b，c，d。图1所示的切削镶嵌刀片是四边形，因此为了方便起见，四角完全相同为40a，b，c，d。当在切削操作中被接合时，利用相应于角40a和侧面30a的切削刃35a，可沿着由图1中箭头42所示的带确定的工作区AR来接合镶嵌刀片的顶面20。工作区AR从切削刃35a延伸到平行线PL约三分之一的距离，平行线PL与通过切削镶嵌刀片10中心的纵轴L相交。设想在工作区AR之外部位上，镶嵌刀片10不与机加工操作中的工件接触。沿顶面20到镶嵌刀片纵轴L的余留部分是非工作区IR，由图1中箭头43所示的带确定。工作区AR沿切削刃35a离开和向内延伸，而非工作区IR超过工作区AR作延伸。应注意到，工作区AR和非工作区IR的方位完全取决于在切削操作中采用的切削刃35a，b，c，d。例如，如果采用切削刃35b作切削，则工作区AR和非工作区IR将靠近切削刃35b，其方位平行于切削刃35b。标记45a，b，c，d位于非工作区IR中镶嵌刀片10的顶面20上。每个标记45 a，b，c，d完全相同，为此将仅讨论标记45a，可理解到这种讨论也适用于标记45 b，c，d。标记45a至少由两个完全相同的压印突出部分50a，55a组成，它们在顶面20上相互邻接，用于指示镶嵌刀片功能最好的切削范围。由于通常的机加工操作者利用大量不同的切削镶嵌刀片，并且从每个镶嵌刀片表面看最佳的用途并不明显，标记45a能够使机加工操作者确定镶嵌刀片是否在一个极端最适合于粗糙加工，在另一个极端最适合于精细加工，而在它们之间适于中等加工。最好是，标记45a为不是字母数字符号的几何形状，并且最好是用不同数量提供的单个简单几何形状来指示从粗糙到精细加工的应用。如果不同切削刃35a，b，c，d用于不同机加工用途，则相应于每个切削刃35a，b，c，d的突出部分数量可以不同，取决于相关切削刃35a，b，c，d所设想的用途。如果所有切削刃35a，b，c，d用于相同的用途，则可以不必要包括多个标记45a，b，c，d，此时一个单独标记45a已足够。图1中所示突出部分50a，55a的形状一般作成“V”形。这是采用不是字母数字符号的标记之例，它容许镶嵌刀片标志不取决于机加工操作者理解相应于规定语言(如英语)的字母的需求，因此提供了一种通用的标记，可以理解它而与机加工操作者熟悉的语言无关。选择“V”形是故意接近于通用承认的DIN 3141制图表面符号标准中规定的表面符号。以下表1表示了一个、两个、三个和四个“V”形三角形的意义，其中R+是容许的峰到谷的高度(单位为micron)，这里1 micron等于0.001英寸。表1一个标记中突出部分数量的意义 图1所示的镶嵌刀片具有一个中心孔60，通常用于把镶嵌刀片10安装到刀具保持架(图中未示)内。由于中心孔60是在切削镶嵌刀片10的非工作区IR中，标记45a，b，c，d的优选位置相邻于中心孔60。图3说明了图2中箭头“3-3”所示的突出部分50a的剖面。突出部分50a凹入顶面20中。制造本专利技术切削镶嵌刀片的突出部分的一个方法是利用了为熟悉切削镶嵌刀片制造技术的人员所已知的压制操作。为了简化把在顶面20中赋予突出部分50a的这种压制操作，突出部分50a的壁65a，70a(图7)相对于表面20为倾斜。另外，为了简化压制操作，靠近中心孔60是一个沿着相邻于中心孔60环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削镶嵌刀片包括：ａ） 一个多边形本体，它具有一个顶面、一个底面和其中之间的各个侧面，以及在每个侧面与顶面相交处的一个切削刃，由此在顶面上确定了一个切削工作区，它沿切削刃离开并向内延伸到镶嵌刀片中心约三分之一的距离，以及一个在顶面余 留面积上的非工作区；ｂ） 位于非工作区中镶嵌刀片顶面上的一个标记，其中标记包括至少两个完全相同的在顶面上相互邻接的压印突出部分，以及在标记中突出部分的数量指示了所推荐的镶嵌刀片用途。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯R卡斯珀里克，迪特尔H菲舍尔，特丽L阿什利，詹姆斯M韦格尔，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]