滚压机的放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚压机的放卷装置，包括：机架，放料机构，张力机构，切边机构，纠偏机构。放料机构安装在机架的始端，并可相对机架左右水平移动。张力机构用于调整被放卷料的料带张力，包括设置料带缓冲区的固定辊，调节料带缓冲长度的浮动辊，安装浮动辊的滑动导轨，连接浮动辊的张力控制器，读取浮动辊位置信息的位置传感器。张力控制器推动浮动辊沿滑动导轨移动保持料带的恒定张力。张力控制器为电/气比例阀控制的张力气缸，张力气缸的活塞杆与浮动辊连接。将放料机构竖直安装在机架上，简化了装置的结构。电/气比例阀控制的张力气缸来调节放卷的张力，提高了张力调节的精度，性能稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造设备
，尤其涉及电池的电芯制造
，具体涉及用于电芯极片滚压机的放卷装置。
技术介绍
随着各种电子设备的发展，锂电池的使用也越来越广，锂电池的需求越来越大，对锂电池的生产机械提出了更高的要求。在锂电池的生产过程中，需要使用滚压机，而现有技术的滚压机的放卷装置I.结构松散，占地面积太大。2.传统的调节料带的张力是通过弹簧调节的或磁粉制动器控制张力。弹簧调节方式由于弹簧惯性太大，调节的精度太低，难以保证调节的准确性；磁粉制动器控制张力的会因时间和环境的变化而变化。且传统的放卷机构不能逆转。不能单边切边。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有辊压机技术存在的不足，提供一种用于滚压机的放卷装置。本技术针对上述问题而提出的技术方案是滚压机的收卷装置，包括机架，固定在地面，位于滚压机的进料端；放料机构，用于放置被放卷料，安装在机架的始端，并可相对机架左右水平移动；张力机构，用于调整被放卷料的料带张力，固定在机架的尾端；切边机构，用于切除被放卷料的边料，安装在机架上，位于放料机构和张力机构之间，设置在料带的边沿；纠偏机构，位于放料机构和切边机构之间，用于控制放料过程中料带的左右位置精度，调整放料机构相对于切边机构的左右位置。其中，所述放料机构包括用于固定卷料的放卷棍，安装放卷棍的卷料架，驱动放卷辊旋转的放卷电机，安装在卷料架上用于引导料带的过辊；所述卷料架通过水平设置的料架滑轨安装在机架的始端竖直面上。其中，所述张力机构包括设置料带缓冲区的固定辊，调节料带缓冲长度的浮动辊，安装浮动辊的滑动导轨，连接浮动辊的张力控制器，读取浮动辊位置信息的位置传感器；所述张力控制器推动浮动辊沿滑动导轨移动保持料带的恒定张力。其中，所述张力控制机构器为电/气比例阀控制的张力气缸，张力气缸的活塞杆与浮动辊连接。其中，所述切边机构包括固定在机架上的切刀架，安装在切刀架上的上切刀和下切刀，轴向紧压上切刀的缓冲弹簧，位于入料侧的入料辊，位于出料侧的出料辊，控制上切刀相对于下切刀径向位移的垂直气缸，控制上切刀相对于下切刀轴向位移的水平气缸。进一步的，该装置还包括接料平台，用于放卷装置更换卷料时料带首端与料带尾端的连接，位于放料机构和切边机构之间的机架上。进一步的，该装置还包括吸尘机构，用于清除吸附在所放卷料上的粉尘，安装在机架上，位于切边机构和张力机构之间。其中，所述吸尘机构包括设置在料带侧面的吸尘辊，吸尘辊相对料带的柱面分布有吸气孔或吸气槽；位于料带侧面的除尘刷，固定在吸尘机构壳体的进料口处。与现有技术的滚压机的放卷装置相比，采用本技术技术方案的优点是I.将放料机构竖直安装在机架上，简化了装置的结构。2.电/气比例阀控制的张力气缸来调节放卷的张力，提高了张力调节的精度，性倉急3.放卷电机23可反转，放料装置变成收料，而传统的被动放卷则做不到。4.机架左右两侧分别设置切边机构，可单独精准调整，又可单独切边或者同时切边，使用方便。·5.上切刀的缓冲弹簧可保证上下刀片很好贴合并不伤刀，有效延长切刀使用寿命O6.吸尘效果良好。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I是本技术滚压机的放卷装置实施例的主视图。图2是本技术滚压机的放卷装置实施例的俯视图。图3是本技术实施例的切边机构40上切刀的结构示意图。图4是本技术实施例的吸尘机构50的结构示意图。图中包括机架10、废料槽11、废料桶12、接料平台13 ；放料机构、放卷辊21、卷料架22、放卷电机23、料架滑轨24、过辊25 ；纠偏机构、纠偏传感器31 ； 切边机构、上切刀42、下切刀43、缓冲弹簧44、入料辊45、出料辊46、垂直气缸47、水平气缸48、手轮49、刀架滑轨41 ；吸尘机构50、壳体51、吸尘辊52、除尘刷53 ；张力机构、固定棍61、浮动棍62、滑动导轨63、张力控制器64、位置传感器65 ；卷料71、料带72。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。图I是本技术滚压机的放卷装置实施例的主视图，图2是该实施例的俯视图。本技术滚压机的放卷装置实施例，包括位于滚压机进料端的机架10，放置被放卷料61的放料机构，控制放料精度的纠偏机构，安装在机架上方的接料平台13，切除被放卷料71边料的切边机构，对料带72除尘的吸尘机构50，调整料带72张力的张力机构。如图所示，机架10固定在地面，放料机构安装在机架10的始端，并可相对机架10左右水平移动。放料机构包括用于固定卷料71的放卷辊21，安装放卷辊21的卷料架22，驱动放卷辊21旋转的放卷电机23，安装在卷料架22上用于引导料带72的过辊25。放卷辊21为气涨轴，位于卷料架22始端的内侧，放卷电机23位于气涨轴的一端卷料架22的外侧。放卷电机23为伺服电机。过辊25安装在卷料架22尾端的上方，卷料架22通过水平设置的料架滑轨24悬挂在机架10始端的竖直面上。张力机构固定在机架10的尾端。张力机构包括设置料带71缓冲区的两个固定辊61，调节料带72缓冲长度的浮动辊62，安装浮动辊62的滑动导轨63，连接浮动辊62的张力控制器64。张力控制器64可以推动浮动辊62沿垂直安装的滑动导轨63相对于两个固定辊61滑动，用于保持料带72的恒定张力。该张力控制器64为电/气比例阀控制的张力气缸,张力气缸的活塞杆与浮动棍62连接。通过滚压机的控制电路调节输入比例阀的电信号，调整张力气缸作用在的浮动辊62上的作用力。 浮动棍62的侧边设置有位置传感器65,用于读取浮动棍62相对于两个固定棍61的位置信息。位置传感器65可以选用电子尺或拉杆式电位器。当浮动辊62相对于两个固定辊61的距离较小时，位置传感器65将其信息传送到滚压机的控制电路，触动放料机构的放卷电机23提高转速,增加料带71缓冲区的料带长度；当浮动棍62相对于两个固定棍61的距离较大时，位置传感器65将其信息传送到滚压机的控制电路，触动放料机构的放卷电机23降低转速,减少料带71缓冲区的料带长度。切边机构为两套，安装在机架10上，均位于放料机构和张力机构之间，分别设置在料带72的左右两个边沿。切边机构包括安装在机架10上的切刀架，安装在切刀架上的上切刀42和下切刀43，轴向紧压上切刀42的缓冲弹簧44，位于入料侧的入料辊45，位于出料侧的出料辊46。控制上切刀42相对于下切刀43径向位移的垂直气缸47，控制上切刀42相对于下切刀43轴向位移的水平气缸48。切边机构的下切刀43旁设置有废料槽49，用于引导切边机构切下的边料。边料通过废料槽49，落入机架10下部放置的废料桶11。接料平台13，用于放卷装置更换卷料时料带首端与料带尾端的连接，位于放料机构和切边机构之间。纠偏机构安装在机架10上，位于放料机构和接料平台13之间，用于控制卷料71的放料过程中料带的左右位置精度，调整放料机构相对于切边机构40的左右位置。纠偏机构包括纠偏传感器31，设置在放料机构的过辊25和接料平台13的入料辊之间，相对于料带72的边沿。吸尘机构50安装在机架10上，位于切边机构和张力机构之间，用于清除吸附在所放卷料71上的粉尘。吸尘机构50包括设置在料带7本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚压机的放卷装置，其特征在于，包括：机架，固定在地面，位于滚压机的进料端；放料机构，用于放置被放卷料，安装在机架的始端，并可相对机架左右水平移动；张力机构，用于调整被放卷料的料带张力，固定在机架的尾端；切边机构，用于切除被放卷料的边料，安装在机架上，位于放料机构和张力机构之间，设置在料带的边沿；纠偏机构，位于放料机构和切边机构之间，用于控制放料过程中料带的左右位置精度，调整放料机构相对于切边机构的左右位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周三春，
申请(专利权)人：东莞市康正轧辊设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：