一种电池极片热辊压穿带机构制造技术

本实用新型专利技术属于热辊压技术领域，具体涉及一种电池极片热辊压穿带机构，包括用于卷绕极片带的放卷装置和收卷装置，还包括设置于所述放卷装置和所述收卷装置之间的预热装置和主辊压装置，所述预热装置包括预热入带口和预热出带口，所述主辊压装置设置有对辊结构，所述对辊结构包括能够发热的上主辊和下主辊，所述极片带从所述预热装置的预热出带口穿出，并沿所述上主辊转动方向从上方绕过所述上主辊后再从所述上主辊与所述下主辊之间穿出。本实用新型专利技术设置了能够发热的上主辊，极片带绕在上主辊上，增加极片带与上主辊的接触面积，延长上主辊对极片带预热时间，使极片带被辊压前得到充分的预热，提高对极片带的碾压效果。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热辊压
，具体涉及一种电池极片热辊压穿带机构。
技术介绍
在锂电池极片的制作工艺中，包括混料、涂布、辊压、分切及极耳焊接等工序，其中辊压的目的在于使活性物质与箔片结合更加质密、厚度均匀，为了提高辊压效果，通常对极片进行热辊压，热辊压能降低电池极片的变形抗力，致使极片上活性物质的孔架结构不被破坏，有利于活性物质与箔片的结合。一般的电池极片热辊压机在主辊压装置前设置有预热装置，以使对极片进行辊压前对极片进行加热，但是预热后极片到主辊压装置之间还有一段行进距离，加之极片为薄片结构，易于散热，极片行进到主辊压装置时温度下降明显。为此，有些电池极片热辊压机的主辊也能发热，使辊压的同时能够对极片进行加热，提高热辊压的效果，但是这类热辊压机极片带直接穿过主辊，主辊辊压的速度一般较快，与极片的接触时间较短，因此主辊对极片加热不明显，使得热辊压效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，提供一种电池极片热辊压穿带机构，能充分实现极片的预热功能，提高对极片的碾压效果，减少热散失和能源损耗。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种电池极片热辊压穿带机构，包括用于卷绕极片带的放卷装置和收卷装置，还包括设置于所述放卷装置和所述收卷装置之间的预热装置和主辊压装置，所述预热装置包括预热入带口和预热出带口，所述主辊压装置设置有对辊结构，所述对辊结构包括能够发热的上主辊和下主辊，所述极片带从所述预热装置的预热出带口穿出，并沿所述上主辊转动方向从上方绕过所述上主辊后再从所述上主辊与所述下主辊之间穿出。即在对极片带辊压前，使极片带缠绕在所述上主辊上，增加极片带与上主辊的接触面积，延长上主辊对极片带预热时间，使上主辊对极片带进行充分预热，提高对极片带的碾压效果。作为本技术一种电池极片热辊压穿带机构的一种改进，所述预热出带口设置于所述上主辊的上水平切线以下。由于预热出带口设置于所述上主辊的上水平切线以下，所述极片带通过所述上主辊带动，使得极片带绕所述上主辊半周以上，进而增加所述上主辊与所述极片带的接触面积，充分利用上主辊的热量，减少能源的损耗，延长对极片带的预热时间，提高对极片带的碾压效果。作为本技术一种电池极片热辊压穿带机构的一种改进，所述预热装置与所述主辊压装置之间设有浮动辊。极片带为簿片结构，当预热装置的出带速度和主辊压装置的转动速度不同步时，极片带容易被拉断，设置浮动辊可以在预热装置出带速度和主辊压装置转动速度不同步时对极片带进行调节，起到速度补偿的作用，防止极片带被拉断，使电池极片热棍压穿带机构工作稳定，保证生产连续高效。当极片带的瞬间张力增大时，浮动棍还起到缓冲的作用，使得张力平衡，防止极片带被瞬间增大的张力扯断。同时，浮动辊调节了极片带的张力平衡，使极片带能够平稳地紧贴上主辊，保证上主辊对极片带的加热效果。作为本技术一种电池极片热辊压穿带机构的一种改进，所述预热装置为预热箱。所述预热箱的加热方式为电磁加热，也可以为电热丝加热。作为本技术一种电池极片热辊压穿带机构的一种改进，所述预热装置包括上预热辊和下预热辊。所述极片带从所述上预热辊上方绕到上预热辊与下预热辊之间，再从下预热辊下方绕出，使得极片带与上预热辊和下预热辊的接触面积尽量的大，提高上预热辊和下预热辊热量的利用率，保证预热装置对极片带的预热效果。本技术的有益效果在于:提供一种电池极片热辊压穿带机构，设置了能够发热的上主辊，极片带绕在上主辊上，增加极片带与上主辊的接触面积，延长上主辊对极片带预热时间，使极片被辊压前得到充分的预热，提高对极片的碾压效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图之一。图2为本技术结构示意图之二。其中，1.极片带，2.放卷装置，3.收卷装置，4.预热箱，5.主辊压装置，6.预热入带口，7.预热出带口，8.上主辊，9.下主辊，10.浮动辊，11.上预热辊，12.下预热辊，13.上水平切线。【具体实施方式】下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的【具体实施方式】并不局限于此。如图1和2所示，一种电池极片热辊压穿带机构，包括用于卷绕极片带I的放卷装置2和收卷装置3，还包括设置于放卷装置2和收卷装置3之间的预热装置和主辊压装置5，预热装置为预热箱4，包括预热入带口 6和预热出带口 7，主辊压装置5设置有对辊结构，对辊结构包括能够发热的上主辊8和下主辊9，预热出带口 7设置于上主辊8的上水平切线13以下，极片带I从预热装置的预热出带口 7穿出，并沿上主辊8转动方向从上方绕过上主辊8后再从上主辊8与下主辊9之间穿出。作为优选，预热装置与主辊压装置5之间设有浮动辊10。作为优选，预热装置也可以为包括上预热辊11和下预热辊12的预热装置。工作时，极片带i的穿带路径依次为放卷装置2—预热装置一主辊压装置5—收卷装置3，极片带I从放卷装置2放出，经过预热装置预热后由主辊压装置5进行辊压，辊压后由收卷装置3收回，其中极片带I从设置于上主辊的上水平切线13以下的预热出带口 7穿出，并沿上主辊8的转动方向从上主辊8的上方绕到下方，使得极片带I绕过上主辊8半周以上，令极片带I与上主辊8有足够的接触面，使得极片带I被辊压前能被上主辊8充分预热，提高对极片带的碾压效果。另外，在预热装置与主辊压装置5之间设置有浮动辊10，可以在预热装置出带速度和主辊压装置5转动速度不同步时对极片带I进行调节，起到速度补偿的作用，防止极片带I被拉断，使电池极片热棍压穿带机构工作稳定，保证生产连续高效。当极片带I的瞬间张力增大时，浮动辊10还起到缓冲的作用，浮动辊10的浮动调节使得极片带I张力平衡，防止极片带I被瞬间增大的张力扯断。同时，浮动辊10调节极片带I的张力平衡，使极片带I能平稳地紧贴上主辊8，保证上主辊8对极片带I的加热效果。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种电池极片热辊压穿带机构，包括用于卷绕极片带的放卷装置和收卷装置，其特征在于:还包括设置于所述放卷装置和所述收卷装置之间的预热装置和主辊压装置，所述预热装置包括预热入带口和预热出带口，所述主辊压装置设置有对辊结构，所述对辊结构包括能够发热的上主辊和下主辊，所述极片带从所述预热装置的预热出带口穿出，并沿所述上主辊转动方向从上方绕过所述上主辊后再从所述上主辊与所述下主辊之间穿出。2.根据权利要求1所述的一种电池极片热辊压穿带机构，其特征在于:所述预热出带口设置于所述上主辊的上水平切线以下。3.根据权利要求1所述的一种电池极片热辊压穿带机构，其特征在于:所述预热装置与所述主辊压装置之间设有浮动辊。4.根据权利要求1所述的一种电池极片热辊压穿带机构，其特征在于:所述预热装置为预热箱。5.根据权利要求1所述的一种电池极片热辊压穿带机构，其特征在于:所述预热装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片热辊压穿带机构，包括用于卷绕极片带的放卷装置和收卷装置，其特征在于：还包括设置于所述放卷装置和所述收卷装置之间的预热装置和主辊压装置，所述预热装置包括预热入带口和预热出带口，所述主辊压装置设置有对辊结构，所述对辊结构包括能够发热的上主辊和下主辊，所述极片带从所述预热装置的预热出带口穿出，并沿所述上主辊转动方向从上方绕过所述上主辊后再从所述上主辊与所述下主辊之间穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周三春，
申请(专利权)人：东莞市康正轧辊设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44