电厂气力输送系统组合式进料器技术方案

本实用新型专利技术为一种电厂气力输送系统组合式进料器，包括物料关断结构部分和压力密封结构部分，其特征在于：所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分相互分离独立，物料关断结构部分在进料器上部，压力密封结构部分在进料器下部，物料关断结构部分与压力密封结构部分的气动或电动控制机构相互独立互不干扰。所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分的气动或电动控制机构，当组合式进料器关闭时，先关闭上部的物料关断结构部分，后关断下部的压力密封结构部分。本实用新型专利技术有效地保证了进料器的密封性能和耐磨损性能，提高气力输送系统的自动化程度和运行稳定性，并降低了系统运行维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用 新型涉及一种输送系统的进料装置，特别是公开一种电厂气力输送系统组合式进料器，用于粉、颗粒状固体物料气力输送系统。
技术介绍
燃煤发电厂中，对中速磨制粉系统排出的石子煤有如下特点由于石子煤比重较大，一般在2 3t/m3，排量会随着煤质、锅炉负荷和磨煤机性能的变化而发生波动，同时石子煤还具有温度较高，颗粒大及硬度大等特性，因此，对石子煤处理系统可靠性要求较高。目前投运的大中型电厂石子煤处理方式，大致归纳为四种机械输送、水力输送、人工清理和气力输送等处理方式。随着国家节能环保的重视和人力资源成本的增加以及燃用煤种的石子煤含量越来越高，全世界范围内的电厂将足部用气力输送的系统取代原系统，而且由于负压系统的设备国产化缺乏和设备使用寿命等问题，可以预计未来的石子煤气力输送行业将会是正压系统的天下，对于石子媒正压气力输送系统，其发送器进料装置尤为重要，石子煤具有大颗粒、高比重、颗粒度不规律等特点。现有石子煤气力输送系统发送器进料装置普片采用具有密封效果的单一阀门，普通发送器进料阀在阀门开关过程中，阀门阀板总是免不了和物料相接处，由此增加了阀板的磨损，阀板关闭的过程中，由于有物料通过阀板和密封面，当有大颗粒物料时，可能产生阀门无法正常关闭到位的情况，或者阀门关到位，密封面可能存在颗粒物导致阀门无法密封。当石子煤进料量较大时尤为明显，进料阀经常会出现无法关闭或关闭不到位，使输送系统无法正常自动运行。而且，当阀门正常关闭到位，如果当密封处有小颗粒时，即使进料阀可以关闭到位，但是阀门关闭后密封不严，输送时，压缩空气容易反窜进入上游设备，如磨煤机等，对上游设备造成很大的损伤。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的进料阀在开关过程中阀门的开关不到位和密封不完全的缺陷，设计一种电厂气力输送系统组合式进料器，将密封功能与抗磨损功能隔离，其进料和密封性能完全满足石子煤的进料需求。本技术是这样实现的一种电厂气力输送系统组合式进料器，包括物料关断结构部分和压力密封结构部分，其特征在于所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分相互分离独立，物料关断结构部分在进料器上部，压力密封结构部分在进料器下部，物料关断结构部分与压力密封结构部分的气动或电动控制机构相互独立互不干扰。所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分的气动或电动控制机构，当组合式进料器关闭时，先关闭上部的物料关断结构部分，后关断下部的压力密封结构部分。本技术完全不同于现有技术的普通进料阀，通过将物料关断功能和密封结构分离，及在进料器上部设置物料关断结构部分，由气动或电动执行机构控制，专用于物料的关断，不考虑密封性能，进料器的下部分设置压力密封结构部分，也采用气动或电动执行机构控制，进料器关闭时，先关闭上部物料关断结构部分，后关断下部压力密封结构部分，如此在压力密封结构部分关闭的过程中，由于上部物料关断结构部分已处于关断状态，没有任何物料会接触到压力密封结构部分中的密封面，从而有效地保证了进料器的密封性能和耐磨损性能。本技术的有益效果是与现有技术的发送器进料阀相比较，本技术将密封功能与抗磨损功能隔离后，使得进料器在物料关断和压力密封方面分别设置单独的、有针对性的结构，进料器的密封性能与进料的磨损、开关玩全独立，从而使得进料器整体在物料关断和气密封方面更加完善，不会产生物料无法关断和密封性能无法保证等的情况出现，有效保证了气力输送系统对进料装置的要求。同时由于密封结构完全不与物料接触，使得密封结构的使用寿命与普通进料阀提高3倍以上，从而提高气力输送系统的自动化程度和运行稳定性，并降低了系统运行维护成本。附图说明图I是本技术结构示意图。图中1、物料关断结构部分；2、压力密封结构部分；3、连接法兰；4、物料关断结构部分的控制机构；5、压力密封结构部分的控制机构。具体实施方式根据附图，本技术一种电厂气力输送系统组合式进料器，包括物料关断结构部分I和压力密封结构部分2。物料关断结构部分I和压力密封结构部分2相互分离独立，物料关断结构部分I在进料器上部，压力密封结构部分2在进料器下部，物料关断结构部分I与压力密封结构部分2的气动或电动控制机构相互独立互不干扰。物料关断结构部分的控制机构4和压力密封结构部分的控制机构5，当本技术组合式进料器关闭时，先关闭上部的物料关断结构部分1，后关断下部的压力密封结构部分2。本技术采用专用关断物料的阀门结构和专用气密封结构组合而成，物料关断结构部分采用单阀板型结构，压力密封结构部分采用双阀板密封结构，密封面采用硬质合金材料以适合高温使用环境，物料关断结构部分和压力密封结构部分采用气动或电动控制机构，物料关断结构部分和压力密封结构部分之间采用法兰连接，便于检修维护。本技术最高使用温度满足300摄氏度，工作压力可满足O. Γ1. 6MPa之间。权利要求1.一种电厂气力输送系统组合式进料器，包括物料关断结构部分和压力密封结构部分，其特征在于所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分相互分离独立，物料关断结构部分在进料器上部，压力密封结构部分在进料器下部，物料关断结构部分与压力密封结构部分的气动或电动控制机构相互独立互不干扰。2.根据权利要求I所述的电厂气力输送系统组合式进料器，其特征在于所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分的气动或电动控制机构，当组合式进料器关闭时，先关闭上部的物料关断结构部分，后关断下部的压力密封结构部分。专利摘要本技术为一种电厂气力输送系统组合式进料器，包括物料关断结构部分和压力密封结构部分，其特征在于所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分相互分离独立，物料关断结构部分在进料器上部，压力密封结构部分在进料器下部，物料关断结构部分与压力密封结构部分的气动或电动控制机构相互独立互不干扰。所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分的气动或电动控制机构，当组合式进料器关闭时，先关闭上部的物料关断结构部分，后关断下部的压力密封结构部分。本技术有效地保证了进料器的密封性能和耐磨损性能，提高气力输送系统的自动化程度和运行稳定性，并降低了系统运行维护成本。文档编号B65G53/40GK202744012SQ201220474958公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日专利技术者李春萱, 于永华, 徐国祥 申请人:上海中芬新能源投资有限公司, 上海中芬热力供应有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电厂气力输送系统组合式进料器，包括物料关断结构部分和压力密封结构部分，其特征在于：所述的物料关断结构部分和压力密封结构部分相互分离独立，物料关断结构部分在进料器上部，压力密封结构部分在进料器下部，物料关断结构部分与压力密封结构部分的气动或电动控制机构相互独立互不干扰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春萱，于永华，徐国祥，
申请(专利权)人：上海中芬新能源投资有限公司，上海中芬热力供应有限公司，
类型：实用新型
国别省市：