一种抽油器及安装有该抽油器的油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油器及采用该抽油器的油罐，技术方案是：一种抽油器，该抽油器包括壳体，抽油器的内腔中设有换热器，换热器具有相互连通的进油口Ⅰ和出油口Ⅰ，所述换热器还具有相互连通的热媒进口Ⅰ和热媒出口Ⅰ，所述进油口Ⅰ与设置在壳体上的抽油器进油口连通。有益效果在于：本抽油器安装在油罐内并具有换热器，油品通过开在其壳体表面上的进油口进到换热器内腔中，在内腔中完成增温过程，随着温度的提升，油品流动性能提高，从而实现粘度大的油品的良好出油，具有结构简单、提高出油速度之优点，能实现粘度大的油品的顺利的输出；抽油器只对进到其内腔中的油品进行加热，提高了温升速度且避免了重复加热，实现了节能环保之目的。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够将油品快速均匀从油罐中抽出的抽油器及安装有该种抽油器的油罐。
技术介绍
油罐是用于储存油品的容器，是炼油厂、油库等的主要设备，安装在罐内的钢制浮顶可降低油品的消耗量、减少空气对油品的氧化。使用时，由开设在罐底端的出油口放油，借助油品的流动完成放油的操作。当遇到粘度大的油品时，该种放油方式速度慢、效果差，难以均匀出液。申请号是02223735. 6、技术名称是“导轨式均匀出液装置”的专利文件中公开了一种出液装置，它是在罐顶的浮盘上安设导轨，升降输液管一端安在导轨内随液面升降在导槽内滑动，升降输液管下端设有回转接头与排液管相连接，在储液罐排液口处设有阀门，升降输液管与排液管之间连接的回转接头处设有集合箱。该种出液装置内的吸头在导轨凹槽内滑动，浮管侧面开的进油口分布在浮筒的不同高度，可保证不同位置高度的储液自动充满浮管至混合装置内混合，从而实现出液效果的改进，但是该种出液装置结构复杂，还是无法从根本上解决粘度大的油品出油效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种出油效果好、出油速度快的抽油器及安装该种抽油器的油罐，所述抽油器是在常规的均匀抽油装置的基础上，增设了换热装置，并结合油品分层及其不同的粘度系数，配置相应流通面积的进油口，以达到输出油品成分上基本上为罐内油品成分的平均值，并且降低了粘度、提高了输油速度，采用的技术方案是一种抽油器，该抽油器包括壳体，其特征在于所述抽油器的内腔中设有换热器，所述换热器具有相互连通的进油口 I和出油口 I，所述换热器还具有相互连通的热媒进口 I和热媒出口 I，所述进油口 I与设置在壳体上的抽油器进油口连通。本技术的技术特征还有所述抽油器进油口的数量为两个以上且在抽油器轴线方向均布。本技术的技术特征还有所述换热器为涡流热膜换热器。本技术的技术特征还有所述抽油器进油口为矩形进油口。本技术的技术特征还有一种油罐，包括油罐本体，其特征在于所述油罐还包括设置在油罐本体内的抽油器，该抽油器包括壳体，所述抽油器的内腔中设有换热器，所述换热器具有相互连通的进油口I和出油口 I，所述换热器还具有相互连通的热媒进口I和热媒出口 I，所述进油口 I与设置在壳体上的抽油器进油口连通。本技术的技术特征还有所述抽油器的另一端连接在所述油罐的油罐浮顶上。本技术的技术特征还有所述油罐的底部具有与所述出油口 I相连通的出油口 II，所述出油口 II伸出罐外。本技术的技术特征还有所述油罐的底部具有与所述热媒进口 I相连通的热媒进口 II，所述热媒进口 II伸出罐外。本技术的技术特征还有所述油罐的底部具有与所述热媒出口 I相连通的热媒出口 II，所述热媒出口 II伸出罐外。本技术的有益效果在于1)本抽油器安装在油罐内并具有换热器，油品通过开在其壳体表面上的进油口进到换热器内腔中，在内腔中完成增温过程，随着温度的提升，油品流动性能提高，从而实现粘度大的油品的良好出油，具有结构简单、提高出油速度之优点，能实现粘度大的油品的顺利的输出；2)抽油器只对进到其内腔中的油品进行加热，从而有效节省了能量，提高了温升速度且避免了重复加热，实现了节能环保之目的；3)多个抽油器进油口保证了不同层次的油品能同时进入到换热器中，保证了油品输出前后的一致性；·4)具有该种出油器的油罐出油速度快、效率高、节省能源，适于使用在粘度大的油品的储存上。附图说明附图I是本技术结构示意图，其中I是壳体，2是抽油器进油口，3是出油口II，4是热媒进口 II，5是热媒出口 II，6是油罐本体，7是油罐浮顶。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种抽油器，该抽油器包括壳体1，抽油器的内腔中设有换热器(图中未示出)，换热器具有相互连通的进油口 I和出油口 I，换热器还具有相互连通的热媒进口 I和热媒出口 I，进油口I与设置在壳体I上的抽油器进油口 2连通。抽油器进油口 2的数量为两个以上且在抽油器轴线方向均布，这样设置的目的在于保证不同层次的油品、不同粘度的油品能同时进入到换热器中，从而保证油品的一致性。实际使用中，可根据实际情况选择不同形状的抽油器进油口 2，且抽油器进油口 2在抽油器轴线方向上均布，所用的换热器可为换热效果良好的涡流热膜换热器。本技术还公开了一种油罐，该油罐包括油罐本体6和设置在油罐本体6内的抽油器，抽油器的另一端连接在油罐的油罐浮顶7上。油罐的底部具有与出油口 I相连通的出油口 II 3、与热媒进口 I相连通的热媒进口 II 4、与热媒出口 I相连通的热媒出口 II 5，出油口 II 3、热媒进口 II 4和热媒出口 II 5伸出罐外。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种抽油器，该抽油器包括壳体，其特征在于所述抽油器的内腔中设有换热器，所述换热器具有相互连通的进油口I和出油口 I，所述换热器还具有相互连通的热媒进口I和热媒出口 I，所述进油口 I与设置在壳体上的抽油器进油口连通。2.按照权利要求I所述的抽油器，其特征在于所述抽油器进油口的数量为两个以上且在抽油器轴线方向均布。3.按照权利要求I或2所述的抽油器，其特征在于所述换热器为涡流热膜换热器。4.按照权利要求I或2所述的抽油器，其特征在于所述抽油器进油口为矩形进油口。5.一种油罐,包括油罐本体,其特征在于所述油罐还包括设置在油罐本体内的抽油器，该抽油器包括壳体，所述抽油器的内腔中设有换热器，所述换热器具有相互连通的进油口 I和出油口 I，所述换热器还具有相互连通的热媒进口 I和热媒出口 I，所述进油口 I与设置在壳体上的抽油器进油口连通。6.按照权利要求5所述的油罐，其特征在于所述抽油器的另一端连接在所述油罐的油罐浮顶上。7.按照权利要求5所述的油罐，其特征在于所述油罐的底部具有与所述出油口I相连通的出油口 II，所述出油口 II伸出罐外。8.按照权利要求5所述的油罐，其特征在于所述油罐的底部具有与所述热媒进口I相连通的热媒进口 II，所述热媒进口 II伸出罐外。9.按照权利要求5所述的油罐，其特征在于所述油罐的底部具有与所述热媒出口I相连通的热媒出口 II，所述热媒出口 II伸出罐外。专利摘要本技术公开了一种抽油器及采用该抽油器的油罐，技术方案是一种抽油器，该抽油器包括壳体，抽油器的内腔中设有换热器，换热器具有相互连通的进油口Ⅰ和出油口Ⅰ，所述换热器还具有相互连通的热媒进口Ⅰ和热媒出口Ⅰ，所述进油口Ⅰ与设置在壳体上的抽油器进油口连通。有益效果在于本抽油器安装在油罐内并具有换热器，油品通过开在其壳体表面上的进油口进到换热器内腔中，在内腔中完成增温过程，随着温度的提升，油品流动性能提高，从而实现粘度大的油品的良好出油，具有结构简单、提高出油速度之优点，能实现粘度大的油品的顺利的输出；抽油器只对进到其内腔中的油品进行加热，提高了温升速度且避免了重复加热，实现了节能环保之目的。文档编号B65D88/74GK202743768SQ20122029696公开日2013本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油器，该抽油器包括壳体，其特征在于：所述抽油器的内腔中设有换热器，所述换热器具有相互连通的进油口Ⅰ和出油口Ⅰ，所述换热器还具有相互连通的热媒进口Ⅰ和热媒出口Ⅰ，所述进油口Ⅰ与设置在壳体上的抽油器进油口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连勤，王津，李旭，李丽丽，边荣江，
申请(专利权)人：山东普利龙压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：