本实用新型专利技术涉及一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，包括固定夹紧钳口、活动夹紧钳口、夹紧油缸、夹紧滑块、丝杆及工作台，工作台的滑槽内设有丝杆，且丝杆左侧端伸出工作台外与夹紧油缸驱动连接，固定夹紧钳口固接与工作台右侧，活动夹紧钳口位于工作台左侧，且其下部通过夹紧滑块与丝杆驱动连接，固定夹紧钳口与活动夹紧钳口横向均设有供带锯条通过的槽口。优点：本实用新型专利技术与有结构简单，使用方便，能同时夹紧工件及锯断件，锯切时防止工件及锯断件抖动，以提高切割精度及带锯条使用寿命；能稳定地夹紧短料进行切割，提高材料使用率；提高了夹紧钳口面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，保证切割精度、减少夹紧机构的维修成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置
本技术涉及一种全自动卧式带锯床，特别是一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置。
技术介绍
传统的全自动卧式带锯床的夹紧装置安装于带锯条后方，带锯条需由锯条导向机构导向才能实现锯切，锯条导向机构一般都有60-70mm的宽度，故，夹紧机构的夹紧面离锯断面一般有40mm以上的距离，使得小料锯切时，切削力作用致使工件未夹持部位抖动，锯切精度下降，带锯条极易损坏；转换成手动操作后，对短于80mm (此长度以加工尺寸为最小 Imm时计算，加工尺寸增大，此长度累加。例加工尺寸为IOmm时，此长度为90mm)的短料已无法夹紧锯切；只在带锯条后方位置夹紧工件，锯断件无固定，在切削力作用下及锯断尾时，锯断件强烈抖动，致使带锯条极易损坏，虽然可在带锯条前方增加安装夹紧虎钳，但极难保证前后夹紧面及送料夹紧面的同一平面度，也无法对短的锯断件进行前夹紧。另，自动型卧式带锯床大都是批量切割同一规格材料，而且长时段不停机循环切割。钳口在液压油缸压力、切削力、摩擦力等多重作用下，会产生钳口夹紧部位疲劳，周而复始，致使钳口夹紧面留下夹痕及损坏，切割精度也随之下降。
技术实现思路
本技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足之处，提供一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，包括固定夹紧钳口、活动夹紧钳口、夹紧油缸、夹紧滑块、丝杆及工作台，工作台的滑槽内设有丝杆，且丝杆左侧端伸出工作台外与夹紧油缸驱动连接，固定夹紧钳口固接与工作台右侧，活动夹紧钳口位于工作台左侧，且其下部通过夹紧滑块与丝杆驱动连接， 固定夹紧钳口与活动夹紧钳口横向均设有供带锯条通过的槽口。对于本技术的一种优化，固定夹紧钳口、活动夹紧钳口的夹持面后部设有凹□。对于本技术的一种优化，固定夹紧钳口外侧及活动夹紧钳口外侧均设有锯条导向装置。对于本技术的一种优化，夹紧油缸外设与丝杆联动连接的手轮。对于本技术的一种优化，固定夹紧钳口与活动夹紧钳口的夹紧面上分别安装有夹紧板。本技术与
技术介绍
相比，具有结构简单，使用方便，能同时夹紧工件及锯断件，锯切时防止工件及锯断件抖动，以提高切割精度及带锯条使用寿命；能稳定地夹紧短料进行切割，提高材料使用率；提高了夹紧钳口面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，保证切割精度、减少夹紧机构的维修成本。附图说明图I是全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置俯视结构示意图。图2是全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置主视结构示意图。具体实施方式实施例I :参照图I和2。一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，包括固定夹紧钳口 8、活动夹紧钳口 5、夹紧油缸3、夹紧滑块4、丝杆6及工作台7，工作台7的滑槽71 内设有丝杆6，且丝杆6左侧端伸出工作台7外与夹紧油缸3驱动连接，固定夹紧钳口 8固接与工作台7右侧，活动夹紧钳口 5位于工作台7左侧，且其下部通过夹紧滑块4与丝杆6 驱动连接，固定夹紧钳口 8与活动夹紧钳口 5横向均设有供带锯条2通过的槽口 81和槽口 51，槽口 81、槽口 51的槽宽均为10mm。固定夹紧钳口 8、活动夹紧钳口 5的夹持面后部设有凹口 82和凹口 52，以便于送料钳10送进工件。固定夹紧钳口 8外侧及活动夹紧钳口 5外侧均设有锯条导向装置11。夹紧油缸3外设与丝杆6联动连接的手轮I。固定夹紧钳口 8 与活动夹紧钳口 5的夹紧面上分别安装有夹紧板9，夹紧板9采用优质钢加工并淬火。需要理解到的是本实施例虽然对本技术作了比较详细的说明。但是这些说明，只是对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，包括固定夹紧钳口、活动夹紧钳口、夹紧油缸、夹紧滑块、丝杆及工作台，工作台的滑槽内设有丝杆，且丝杆左侧端伸出工作台外与夹紧油缸驱动连接，固定夹紧钳口固接与工作台右侧，活动夹紧钳口位于工作台左侧，且其下部通过夹紧滑块与丝杆驱动连接，其特征是固定夹紧钳口与活动夹紧钳口横向均设有供带锯条通过的槽口。2.根据权利要求I所述的全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，其特征是固定夹紧钳口、活动夹紧钳口的夹持面后部设有凹口。3.根据权利要求I所述的全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，其特征是固定夹紧钳口外侧及活动夹紧钳口外侧均设有锯条导向装置。4.根据权利要求I所述的全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，其特征是夹紧油缸外设与丝杆联动连接的手轮。5.根据权利要求I所述的全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，其特征是固定夹紧钳口与活动夹紧钳口的夹紧面上分别安装有夹紧板。专利摘要本技术涉及一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，包括固定夹紧钳口、活动夹紧钳口、夹紧油缸、夹紧滑块、丝杆及工作台，工作台的滑槽内设有丝杆，且丝杆左侧端伸出工作台外与夹紧油缸驱动连接，固定夹紧钳口固接与工作台右侧，活动夹紧钳口位于工作台左侧，且其下部通过夹紧滑块与丝杆驱动连接，固定夹紧钳口与活动夹紧钳口横向均设有供带锯条通过的槽口。优点本技术与有结构简单，使用方便，能同时夹紧工件及锯断件，锯切时防止工件及锯断件抖动，以提高切割精度及带锯条使用寿命；能稳定地夹紧短料进行切割，提高材料使用率；提高了夹紧钳口面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，保证切割精度、减少夹紧机构的维修成本。文档编号B23D55/04GK202741836SQ20122041640公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者陈胥升 申请人:浙江奥林发机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动卧式带锯床的锯中式夹紧装置，包括固定夹紧钳口、活动夹紧钳口、夹紧油缸、夹紧滑块、丝杆及工作台，工作台的滑槽内设有丝杆，且丝杆左侧端伸出工作台外与夹紧油缸驱动连接，固定夹紧钳口固接与工作台右侧，活动夹紧钳口位于工作台左侧，且其下部通过夹紧滑块与丝杆驱动连接，其特征是：固定夹紧钳口与活动夹紧钳口横向均设有供带锯条通过的槽口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胥升，
申请(专利权)人：浙江奥林发机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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