数控铣床制造技术

一种操作简单，加工范围大，生产效率高的数控铣床；其中包括：床身、立铣头、升降台、工作台、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备；主轴传动机构安装在床身内部，主轴安装在立铣头内，与齿轮啮合连接；升降台部分与床身采用燕尾形导轨相连，升降台顶部有矩形导轨与中滑座相连；工作台部分装在升降台上。本实用新型专利技术的优点是：在本实用新型专利技术中，工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动，快速移动速度8m/min，减少辅助时间，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

数控铣床
本技术涉及一种加工机械零件用的铣床，尤其涉及一种数控铣床。
技术介绍
目前，机械零件加工业内使用的数控铣床操作复杂，X、Y、Z三轴移动方向均为齿轮传动，加工范围小，加工机械零件不能快捷，生产效率低。而且加工时，只允许χ、υ、ζ轴单向进给。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单，加工范围大，生产效率高的数控铣床。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为—种数控统床,其中包括床身、立统头、升降台、工作台、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备；其特点在于主轴传动机构安装在床身内部，由齿轮、五根轴组成，末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连，主轴安装在立铣头内，与齿轮啮合连接；升降台部分与床身采用燕尾形导轨相连，升降台顶部有矩形导轨与中滑座相连；工作台部分装在升降台上。本技术的优点是在本技术中，工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动，快速移动速度8m/min，减少辅助时间，提高生产效率；立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用电磁离合器制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。并且机床可实现X、Y、Z 三轴联动，可加工较复杂的三维曲面零件。附图说明图I为本技术结构示意图。附图中I、立铣头2、升降台3、工作台4、电气设备具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步描述一种数控铣床，如图I所示，其中包括床身、立铣头I、升降台2、工作台3、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备4 ;主轴传动机构安装在床身内部，由齿轮、五根轴组成，V轴末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连，立铣头I内装着主轴，中间经齿轮传递动力至主轴。升降台2与床身靠燕尾形导轨相连，用两根镶条调整导轨间的配合间隙，升降台2 顶部有矩形导轨与中滑座相连；中滑座与工作台3燕尾导轨相配合，斜铁调整间隙。工作台 3装在升降台2上，工作台3沿矩形导轨向前、向后运动。通过控制系统可使升降台带着工作台作Z向移动，工作台由系统控制可实现X轴及Y轴方向的运动。本技术的有益效果是I、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。2、机床工作台、床鞋及主轴套筒进给均采用宽调速交流伺服电动机，经过对同步带轮副及滚珠丝杠螺母副驱动，提高了进给系统的刚度和定位精度。伺服电动机内装有脉冲编码器，位置及速度反馈信息均由此取得，构成半Ejj环控制系统。3、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用电磁离合器制动，制动转矩大，停止迅速、可O4、工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动，快速移动速度 8m/min,减少辅助时间，提高生产效率。5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。7、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔和攻丝。 丰富的NC功能彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和保护范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种数控铣床，其中包括床身、立铣头(I)、升降台(2)、工作台(3)、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备(4);其特征在于主轴传动机构安装在床身内部，由齿轮、五根轴组成，末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连，主轴安装在立铣头(I)内，与齿轮啮合连接；升降台(2)与床身采用燕尾形导轨相连，升降台(2)顶部有矩形导轨与中滑座相连; 工作台(3)部分装在升降台上。专利摘要一种操作简单，加工范围大，生产效率高的数控铣床；其中包括床身、立铣头、升降台、工作台、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备；主轴传动机构安装在床身内部，主轴安装在立铣头内，与齿轮啮合连接；升降台部分与床身采用燕尾形导轨相连，升降台顶部有矩形导轨与中滑座相连；工作台部分装在升降台上。本技术的优点是在本技术中，工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动，快速移动速度8m/min，减少辅助时间，提高生产效率。文档编号B23Q1/01GK202741808SQ20122029211公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者李玉民, 孟凡斌, 孟庆旭, 侯成刚, 陈奇 申请人:滕州市喜力机床有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控铣床，其中包括：床身、立铣头(1)、升降台(2)、工作台(3)、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备(4)；其特征在于：主轴传动机构安装在床身内部，由齿轮、五根轴组成，末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连，主轴安装在立铣头(1)内，与齿轮啮合连接；升降台(2)与床身采用燕尾形导轨相连，升降台(2)顶部有矩形导轨与中滑座相连；工作台(3)部分装在升降台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉民，孟凡斌，孟庆旭，侯成刚，陈奇，
申请(专利权)人：滕州市喜力机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：