一种全自动五金件脱料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动五金件脱料机，包括机架、传料输送机构、机械手一、机械手二，传料输送机构中部配置有红外线感应器；位于机架上部安装有带传动齿轮的压力轴驱动电机，此压力轴驱动电机通过压力传动轴杆与双边作业同步驱动电机衔接，所述双边作业同步驱动电机通过传动链条二依次与机械手一、机械手二连接。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置传料输送机构以及两个机械手，彻底代替了人力作业，将铸造成型的五金件只需一个人放入料槽输送轨道，就可轻松实现全自动的脱料、分类归库，并且一台机器的日作业量等同于10至15个人力作业，生产成本不高，耗能很小；可将机械双面设置同时作业，既可直接作业双边压铸五件也可单边作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种全自动五金件脱料机
本技术涉及一种脱料装置，尤其涉及一种全自动五金件脱料机。
技术介绍
一些通过金、银、铜、铁、锡等金属通过加工铸造得到的工具，可用来固定物件、加工物件、装饰等。目前，在此加工过程中，存在着较多的缺陷，例如①可使用冲压机进行冲压，利用冲头直接冲压加工，但是在冲压之后需要人工将工件从冲床模腔中取出，耗费了大量的时间，降低了加工效率,也需要较多的人力，增加了企业的生产成本！②人工将工件从冲床模腔中取出时，若作业不慎，很容易发生伤害事故；③冲床模腔中存在着许多碎屑，容易造成工件表面的压伤。综上所述，传统的铸造五金件，都是用人工的方式将铸造成型的五金件从大料上掰扯下来，这样劳动强度大，容易伤手，而且工作效率低下，因此大量的浪费劳动力，徒增了生产成本。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种可替代传统人工生产方式、有利于降低生产成本与劳动强度、能提高五金件加工效率的全自动五金件脱料机，从而轻松实现全自动的脱料及分类归库。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种全自动五金件脱料机，包括机架、传料输送机构、机械手一、机械手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动五金件脱料机，包括机架(1)、传料输送机构(6)、机械手一(11)、机械手二(12)，其特征在于：位于机架(1)下部设置有总控电气单元(2)并且该单元与相邻位置处的传料输送装置驱动电机(4)连接，所述传料输送装置驱动电机(4)通过传动链条一(5)与位于机架(1)中部水平铺设的传料输送机构(6)相连，该传料输送机构(6)中部配置有红外线感应器(7)；位于机架(1)上部安装有带传动齿轮(9)的压力轴驱动电机(8)，此压力轴驱动电机(8)通过压力传动轴杆(10)与双边作业同步驱动电机(13)衔接，所述双边作业同步驱动电机(13)通过传动链条二(14)依次与机械手一(11)、机械手二(12)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金传，
申请(专利权)人：黄金传，
类型：实用新型
国别省市：