太阳能电池组件用耐候性背板制造技术

本发明专利技术提供一种太阳能电池组件用耐候性背板，其改善了固化涂膜与不透水性片材的二次密合性，延长了涂料的可用时间，能够避免生产时的膜彼此的压接现象。具体地说，涉及一种太阳能电池组件用耐候性背板，其通过在不透水性片材的至少一个表面形成固化涂膜层而成，所述固化涂膜层由涂料组合物的交联物构成，所述涂料组合物含有含羟基的氟聚合物和平均一次粒径为0.1μm～30μm的氧化硅颗粒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及太阳能电池组件用耐候性背板和使用了该背板的太阳能电池组件以及面板。
技术介绍
对于太阳能电池组件来说，通常如图6所示呈下述结构太阳能电池单元I被密封剂层2所密封，将其由玻璃或透明树脂等构成的表面层3和背板10来夹持而进行层积。并且作为密封剂使用乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。对于太阳能电池组件中的背板10来说，除了具有提高组件的机械强度的目的外， 还发挥出防止水分(水蒸气)进入到密封剂层2中的作用。对于背板10，如图7所示，其为用于提供水蒸气阻隔性的不透水性片材5与在其一面形成了树脂片材或固化涂膜层等保护层8的构成。在不透水性片材5的另一面，有时也形成了保护层9。作为不透水性片材5的材料，使用了不透水性优异的Si蒸镀聚酯(Si蒸镀PET) 或铝、不锈钢等金属，通常呈1(^!11 2(^111的膜厚。对于保护层8、9，要求耐候性、电气绝缘性、阻燃性、外观性等之类的特性，在贴合树脂片材而形成时，使用了聚氟乙烯(PVF)的片材。并且，作为密封剂层2侧的保护层用的片材，有时也使用聚乙烯片材。但是，在树脂片材的情况下，为了满足所要求的耐候性、电气绝缘性等特性，通常需要厚度为20 μ m 100 μ m,在重量方面要求进一步的轻量化。于是，提出了代替树脂片材而使用树脂涂料来形成固化涂膜层的提案(例如，参见专利文献I、专利文献2)。在专利文献I中，作为树脂涂料使用环氧树脂涂料。但是环氧树脂在耐候性方面不充分，未达到实用化。在专利文献2中提出了利用在不具有官能团的PVdF中混配规定量的四烷氧基硅烷或其部分水解物而成的PVdF系涂料来涂装金属基材(不透水性片材)的2层结构的耐候性背板。该PVdF系涂料中，由于PVdF不具有官能团，因而其单独与作为密封剂的EVA的粘接性也差。关于这一点，在专利文献2中是通过混配规定量的四烷氧基硅烷或其部分水解物、使四烷氧基硅烷或其部分水解物偏在于与EVA的界面处来进行改善的。但是，由于四烷氧基硅烷或其部分水解物偏在于与EVA的界面处，因而PVdF涂膜与金属基材的粘接性依然未有改善。而且，PVdF为结晶性且不具有官能团，为了形成涂膜，必须要在200°C 300°C 下进行20秒 120秒的加热烧制，因而难以供于金属以外的不透水性片材中。为了解决该问题，提出了下述太阳能电池的耐候性背板的提案该耐候性背板是通过在不透水性片材的至少一面形成含有羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层而成的，不论不透水性片材的种类如何，与不透水性片材的密合性均优异(例如，参见专利文献3、专利文献4) ο专利文献3所评价的不透水性片材与固化涂膜层的密合性是涂膜干燥后的密合性(一次密合性)，并未涉及切合于在太阳能电池面板的现实的设置场所中的使用环境的密合性(二次密合性。通常为促进耐候试验后的密合性)。并且，作为其它混配剂，也只有混配白涂料用的二氧化钛及黑涂料用的炭黑等颜料的一般性记载。在专利文献4中，作为其它混配剂示例出胶态二氧化硅，并记载了可以为了电气绝缘性的提高、光泽的降低、阻燃性的提高而进行混配。但是，并未涉及二次密合性等物性， 作为优选的疏水性的改性二氧化硅，仅示出了 Cab-o-sil TS 720 (Cabot社制造)作为具体例。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平7-176775号公报专利文献2 :日本特开2004-214342号公报专利文献3 :日本特开2007-035694号公报专利文献4 :美国专利公开第2008/0264484号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在专利文献3和4中假设了聚合物溶液的涂布工序，但完全没有提及涂料的可用时间、生产时的膜彼此的压接现象等一般的涂布工艺中可发生的各种问题。此外，本专利技术人对专利文献3和4中提供的太阳能电池组件用背板的密合性进行了研究，结果得到了虽然一次密合性良好、但是二次密合性需要改善的见解，并反复进行了研究，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池组件用耐候性背板，其改善了固化涂膜与不透水性片材的二次密合性，延长了涂料的可用时间，能够避免生产时的膜彼此的压接现象。关于其它问题，对应具体的实施方式进行说明用于解决问题的方案本专利技术涉及一种太阳能电池组件用耐候性背板，其通过在不透水性片材的至少一个表面形成固化涂膜层而成，所述固化涂膜层由涂料组合物的交联物构成，所述涂料组合物含有含羟基的氟聚合物和平均一次粒径为O. I μ m 30 μ m的氧化硅颗粒。本专利技术的耐候性背板可以为仅在不透水性片材的一面形成有含有氧化硅颗粒的含羟基的含氟聚合物涂料的固化涂膜层的2层结构，也可以为在不透水性片材的两面形成有该固化涂膜层而成的3层结构、或者在不透水性片材的一面形成该固化涂膜层且在另一面形成不具有氧化硅颗粒和/或固化性官能团的含氟聚合物涂料的固化涂膜层、含氟聚合物片材、聚酯片材或聚酯涂料的涂膜(下文中，有时也称为“其它片材或涂膜”)而成的3层结构。需要说明的是，在不透水性片材与固化涂膜层和/或其它片材或涂膜之间，为了进一步提高粘接性或提高隐蔽性，另外为了降低水蒸气透过性，也可以存在现有公知的I层或2 层以上的夹杂层。这样的夹杂层的代表例为底涂层。另外，本专利技术涉及一种太阳能电池组件，在该太阳能电池组件中，密封剂层和上述耐候性背板层叠，所述密封剂层含有乙烯/乙酸乙烯酯共聚物，在该密封剂层的内部密封有太阳能电池单元。另外，本专利技术还涉及太阳能电池面板，其具备上述太阳能电池组件。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种太阳能电池组件用耐候性背板，其改善了固化涂膜与不透水性片材的二次密合性，延长了涂料的可用时间，能够避免生产时的膜彼此的压接现象。对于其它效果，对应具体的实施方式进行说明。附图说明图I为本专利技术的太阳能电池组件的第I实施方式的示意性截面图。·图2为本专利技术的太阳能电池组件的第2实施方式的示意性截面图。图3为本专利技术的太阳能电池组件的第3实施方式的示意性截面图。图4为本专利技术的太阳能电池组件的第4实施方式的示意性截面图。图5为本专利技术的太阳能电池组件的第5实施方式的示意性截面图。图6为现有的太阳能电池组件的示意性截面图。图7为现有的太阳能电池组件的耐候性背板的示意性截面图。图8为用于对本专利技术的耐候性背板的不完全固化涂膜层与未形成有固化涂膜层的不透水性片材的密合进行说明的说明图。具体实施方式本专利技术的太阳能电池组件用耐候性背板在不透水性片材的至少一个表面形成有固化涂膜层，所述固化涂膜层由涂料组合物的交联物构成，所述涂料组合物含有含羟基的氟聚合物和平均一次粒径为O. I μ m 30 μ m的氧化硅颗粒。作为含羟基的氟聚合物，可以举出将羟基导入至含氟聚合物中而成的聚合物。需要说明的是，在含氟聚合物中包括具有明确熔点的树脂性聚合物、显示出橡胶弹性的弹性体性聚合物、其中间的热塑性弹性体性聚合物。通常通过将含羟基单体共聚来将羟基导入至含氟聚合物中。作为含羟基单体，可示例出例如下述物质，但并不仅限于这些。作为含羟基单体的示例，可以举出例如2-羟乙基乙烯基醚、3-羟丙基乙烯基醚、 2-羟丙基乙烯基醚、2-羟基-2-甲基丙基乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚、4-羟基-2-甲基丁基乙烯基醚、5-羟戊基乙烯基醚、6-羟己基乙烯基醚等含羟基的乙烯基醚类；2_羟乙基烯丙基醚、4-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：午坊健司，中川秀人，山本喜久，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：
国别省市：