去屑加工刀具的连接件、刀具、刀头和刀夹制造技术

本发明专利技术涉及一种去屑加工用第一部件（３０１）和第二部件（３１５）间的连接件，该连接件包括两个相互作用的表面（３０３、３１７）和将该表面（３０３、３１７）挤压在一起的构件（２１），该表面（３０３、３１７）分别成形为凸件和凹件（分别为３１９Ａ、３１９Ｂ和３０７Ａ、３０７Ｂ），从而相互之间形成锁定，所述连接件具有纵向中心线（ＣＬ），而第一部件（３０１）和第二部件（３１５）均具有用以将部件（３０１、３１５）相互夹紧的中心孔（３０５、３１４），本发明专利技术还分别涉及一种刀具、一种刀头和一种刀夹。根据本发明专利技术的连接件的特征在于：凸件和凹件（分别为３１９Ａ、３１９Ｂ和３０７Ａ、３０７Ｂ）如此形成，使得部件（３０１、３１５）相互只能安装在一个位置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种去屑加工用第一部件和第二部件间的连接件，该连接件包括两个相互作用的表面和将该表面挤压在一起的构件，该表面分别成形为凸件和凹件，从而相互之间形成锁定，所述连接件具有纵向中心线，而第一部件和第二部件上具有用以将两个部件相互夹紧的中心孔。本专利技术还分别涉及一种刀具、一种刀头和一种刀夹。
技术介绍
成屑加工用刀具的一种连接件之前已经在US6146060A中公开，其中该连接件包括两个相互作用的表面和将该表面挤压在一起的构件。所述相互作用的表面轮廓为凹槽，从而相互形成锁定。根据US6146060A的连接件的特征在于相互作用的表面设置成包括至少四个相互分开的定位位置。一种内部车削用刀具之前已经在DE3448086C2中公开，其中刀头和刀夹之间的连接件包括具有三个径向延伸杆的表面和具有三个径向延伸凹槽的相互作用表面。这意味着，相互作用表面可以相对于彼此采取三个独立的定位位置。还有一篇相关文献是US5863162A。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种两个刀具部件之间的连接件，该连接件可以传递较大的扭矩，同时刀具部件相对于彼此仅占据一个位置。本专利技术的目的通过特征限定在各个独立权利要求中的一种连接件、一种刀具、一种刀头和一种刀夹来实现。本专利技术的最佳实施例限定在从属权利要求中。附图说明以下参照附图说明本专利技术的最佳实施例，其中图1为根据本专利技术的具有连接表面的刀夹的部分透视图；图2根据本专利技术的刀头的透视图；图3为根据本专利技术的刀具的分解透视图；图4为根据本专利技术的刀具在不同于图3的另一角度的分解透视图；图5为根据本专利技术的刀具的透视图，其中刀具的各个部件相互连接在一起；图6为根据本专利技术的刀头的替换实施例的透视图；图7为根据本专利技术的刀夹的替换实施例的透视图，其中该刀夹具有连接表面；图8为图7所示的刀夹的前视图；图9为刀头的端视图；该刀头将连接在图7和图8所示的刀夹上；图10为根据本专利技术的刀具的另一个可替换实施例从斜后方看去的分解视图；图11为包括在图10所示的刀具中的刀头的端视图；图12为根据图10所示刀具从斜前方看去的分解图；图13为包括在图10所示刀具中的刀夹的端视图；图14为包括在根据本专利技术的刀具中的刀夹的另一实施例的透视图；图15为根据图14所示的刀夹的端视图；图16为安装在图14和图15所示的刀夹上的刀头的端视图；图17为图14-16所示刀具的透视图，其中观察者直接看向冷却介质通道。具体实施例方式举例来说，图1所示的刀夹由钢或者硬质合金制造。图1所示刀夹1的自由端具有前表面3和螺纹孔5。前表面3基本为圆形并具有两组凹槽7A和7B。每组凹槽7A和7B分别基本上覆盖前表面3的一半，且分别具有相互间隔开的相同的沟槽或者凹槽7A和7B。第一凹槽7A具有第一主方向S1，而第二凹槽7B具有第二主方向S2，其中第一主方向S1和第二主方向S2相互垂直。两组凹槽7A和7B相互邻接并相互重叠。第一组的每个第一凹槽7A与刀夹1包络面相交于两点。而第二组的每个第二凹槽7B与刀夹1包络面相交于一点。每个凹槽7A和7B具有最大宽度W，并且在绝对测量值中凹槽具有0.2-2mm的宽度，优选约为1.5mm。每个凹槽具有两个侧面，该侧面通过一个尖锐的或者圆化的过渡段连接凹槽底部。该凹槽角度在40°-80°范围内，优选在55°-60°。关于凹槽截面几何形状的更为细化的设计可以参照US6146060说明中的相关部分。在图1所示的实施例中，第一组凹槽7A经由阔面铣削或者磨削制造，给进方向平行于第一主方向S1。然后在平行于第二主方向S2的方向上用相同刀具加工第二组凹槽7B。为了使第二组凹槽7B中每个凹槽7B具有足够的深度，最好将刀具进入第一组凹槽7A一定距离。因此从图1可以看出，刀具还将加工第一组凹槽7A中的材料，其中在第一凹槽7A中的第二组凹槽7B的终端形成完整的或者局部的金字塔状第一尖端10。在图1所示的实施例中，第一组凹槽包括三个凹槽7A，而第二组凹槽包括四个凹槽7B。第一组和第二组凹槽7A和7B在前表面3中的布置导致比在该表面为平面的情况明显更大的比表面。根据图1刀夹1还包括冷却介质通道11，其中该通道11刀夹1的包络面中的埋头孔12退出。关于刀夹1中的冷却介质通道11位置的意义将在下文说明。图2示出的根据本专利技术的刀头15最好用于内部车削。比如刀头15由硬质合金、金属陶瓷或者高速钢制造。刀头15通常为带刀刃部16的圆柱体，刀刃部16从刀头15的其余部分径向伸出。刀刃部16以常规方式具有前刀面和刀具侧面。刀头15上还具有贯穿的中心孔14，从以下可见该孔将与固定螺栓相互作用。刀头15上具有支撑表面17，该支撑表面17通常为圆形，并具有第三和第四组凹槽。第三组凹槽包括多个具有第三主方向S3的第三凹槽18A，而第四组凹槽包括多个具有第四主方向S4的第四凹槽18B，其中第三主方向S3和第四主方向S4相互垂直。在所示实施例的刀头15中，布置了三个(3)第三凹槽18A和三个(3)第四凹槽18B。因为第三和第四主方向S3和S4基本上相互交叉，就形成了完整的或者局部的金字塔状第二尖端19，但是根据本专利技术的原则可以有例外，这将在下文进行详尽说明。对于第三和第四凹槽18A和18B的横截面几何形状，参照上述有关第一和第二凹槽7A和7B的说明。第三和第四凹槽18A和18B在支撑表面17上的布置导致比在该表面为平面的情况中明显更大的比表面。根据图2所示的刀头15，在支撑表面17上具有第三组和第四组凹槽，刀头15比如可以经由直接压制或者注模及随后的烧结制造。至于凹槽组，也可以通过磨削制造。在所示实施例的刀头15中，刀头15的部件的彼此定位是这样的，一个假想平面在轴向延伸，贯穿孔14的中心，并在第四主方向S4上与刀刃部16、凹槽18B以及伸长的隆起部20相交。刀头15的凹槽设计的不寻常的重要特征在于在第四主方向S4中，中间凹槽18B仅贯穿支撑表面17的一部分，更一般的说，凹槽组18B中的至少一个凹槽仅贯穿支撑表面17的一部分。这要求形成伸长的隆起部20，该伸长的隆起部20不被具有第四主方向S4的凹槽组中的中间凹槽18B穿透。隆起部20构成凹槽18B中的止动件(stop)。隆起部的假想延伸线偏离或与刀具的纵向中心轴线相间隔的延伸。伸长的隆起部20在第三主方向S3上具有最大的延伸尺寸，伸长的隆起部20的形成使刀头15只能在刀夹1中以一种方式安装，这需要研究刀夹1的前表面3的凹槽设计才能实现。为了说明刀夹1的前表面3上的刀头15的装配，需要参照附图3-5。从这些图中可以看到，刀头15通过固定螺栓21固定于刀夹1中，其中螺栓21贯穿刀头15的贯穿孔14，进入刀夹1的螺纹孔15。从图4可见，刀头15上具有与贯穿孔14相关的台阶或类似物，该台阶与固定螺栓21的螺栓头相互配合。当刀头15的支撑表面17接触刀夹1的前表面3时，刀头15的伸长的隆起部20就容纳在沿着第一主方向S1延伸的向外设置得最远的第一凹槽7A中。通过观察前表面3和支撑表面17的凹槽结构，可以知道可以容纳伸长的隆起部20的唯一位置为在第一凹槽组中向外设置得最远的第一凹槽7A中。这样就避免了刀头15安装在错误位置的风险。在这一点上，需要提出的是，如果刀头15相对于刀夹1的安装位置不正确，刀头15就会相对于刀夹1倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去屑加工用第一部件（１；２０１；３０１；４０１）和第二部件（１５；１１５；２１５；３１５；４１５）间的连接件，该连接件包括两个相互作用的表面（３、１７；１１７；２０３、２１７；３０３、３１７；４０３、４１７）和将该表面（３、１７；１１７；２０３、２１７；３０３、３１７；４０３、４１７）挤压在一起的构件（２１），该表面（３、１７；１１７；２０３、２１７；３０３、３１７；４０３、４１７）分别成形为凸件和凹件（分别为１０、１９、２０；１１９、１２０；２１９；３１９Ａ、３１９Ｂ；４１９Ａ、４１９Ｂ；和７Ａ、７Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ；１１８Ａ、１１８Ｂ；２０７；３０７Ａ、３０７Ｂ；４０７Ａ、４０７Ｂ），从而使得相互之间形成锁定，所述连接件具有纵向中心线（ＣＬ），而第一部件（１；２０１；３０１；４０１）和第二部件（１５；１１５；２１５；３１５；４１５）均具有用以将部件（１、１５；１１５；２０１、２１５；３０１、３１５；４０１、４１５）相互夹紧的中心孔（５、１４；１１４；２０５、２１４；３０５、３１４；４０５、４１４），其特征在于：凸件和凹件（分别为２０；１２０；２１９；３１９Ａ、３１９Ｂ；４１９Ａ、４１９Ｂ；和７Ａ；２０７；３０７Ａ、３０７Ｂ；４０７Ａ、４０７Ｂ）如此形成，使得部件（１、１５；１１５；２０１、２１５；３０１、３１５；４０１、４１５）相互之间只能安装在一个位置。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马茨布吕歇尔，约纳斯博曼，托马斯埃里克松，扬奥洛夫伦德奎斯特，卡伊维尔塔宁，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]