液晶显示器及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种液晶显示器，包括：相对设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板远离第二基板的一侧表面上的一个或多个触摸按键。本发明专利技术所提供的液晶显示器及其制作方法，通过将触摸按键直接制作在液晶显示器的第一基板上来实现触摸功能，并不需要通过双面粘粘贴触摸功能模块，即不需要使用双面粘，且不需要为触摸功能模块单独设置基板，因此，较现有技术节省了单独制作触摸功能模块所需的基板和双面粘，使本发明专利技术所提供的液晶显示器的制作成本更低，同时也更为轻薄，并且消除了双面粘对触摸按键的影响，使本发明专利技术所提供的液晶显示器的触摸按键较现有技术具有更高的灵敏度、精准度与可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示器
，更具体地说，涉及一种具有触摸功能的液晶显示器。
技术介绍
随着显示器技术的飞速发展，具有触摸功能的液晶显示器以其操作便捷的优点受到越来越广泛的关注。常规的具有触摸功能的液晶显示器的基本结构，如图I所示，从上至下依次为触 摸功能模块101、双面粘102、第一偏光片103、第一玻璃基板104、液晶层105、第二玻璃基板106、第二偏光片107。其中，所述触摸功能模块101包括设置在一块基板上或两块基板之间的触摸层，且所述触摸功能模块101通过双面粘102粘贴在液晶显示器的外侧。但是，在实际应用过程中发现，常规的具有触摸功能的液晶显示器的灵敏度、精准度与可靠性较差，并且成本较高，产品整体也较为厚重，影响了具有触摸功能的液晶显示器的推广使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种，以解决现有技术中具有触摸功能的液晶显示器的灵敏度、精准度与可靠性较差，成本较高，产品整体厚重的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案本专利技术提供了一种液晶显示器，包括相对设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板远离第二基板的一侧表面上的一个或多个触摸按键。优选的，所述触摸按键包括设置在所述第一基板表面上的透明电极。优选的，所述透明电极为铟锡氧化物电极。 优选的，还包括，触摸按键驱动电路和液晶显示器驱动电路。优选的，所述触摸按键驱动电路单独设置。优选的，所述触摸按键驱动电路集成在所述液晶显示器的驱动电路内。本专利技术还提供了一种液晶显示器的制作方法，包括提供第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板相对设置；在所述第一基板远离第二基板的一侧表面上形成一个或多个触摸按键。优选的，在所述第一基板远离第二基板的一侧表面上形成一个或多个触摸按键的过程包括在所述第一基板远离第二基板的一侧表面上形成透明导电层；图案化所述透明导电层，形成触摸按键。优选的，图案化所述透明导电层的过程包括在所述透明导电层表面上涂覆光刻胶，形成光刻胶层；利用光刻工艺使所述光刻胶层上形成触摸按键图形；去除所述触摸按键图形所覆盖的区域以外的透明导电层。从上述技术方案可以看出，本专利技术所提供的液晶显示器相较现有技术至少具有以下优点本专利技术所提供的，通过将触摸按键直接制作在液晶显示器的第一基板上来实现触摸功能，并不需要通过双面粘粘贴触摸功能模块，即不需要使用双面粘，且不需要为触摸功能模块单独设置基板，因此，本专利技术所提供的液晶显示器较现有技术节省了单独制作触摸功能模块所需的基板和双面粘，使本专利技术所提供的液晶显示器的制作成本更低，同时也更为轻薄，并且消除了双面粘对触摸按键的影响，使本专利技术所提供的液晶显示器的触摸按键较现有技术具有更高的灵敏度、精准度与可靠性。 附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术具有触摸功能的液晶显示器的基本结构的剖面图；图2为本专利技术实施例所提供的液晶显示器的结构的剖面图；图3为本专利技术实施例所提供的液晶显示器的制作方法流程图；图4为本专利技术实施例所提供的液晶显示器的触摸按键的俯视图。具体实施例方式正如
技术介绍
所述，现有技术中具有触摸功能的液晶显示器可靠性低，灵敏度与精准度较差，并且成本较高，产品整体较为厚重，专利技术人经研究发现，造成上述缺陷的原因主要有三点一是现有技术中一般是利用双面粘将触摸功能模块粘贴于液晶显示器的外侦牝由于在液晶显示器使用的过程中，外界环境中的水汽或者灰尘会直接接触到双面粘，所以会导致双面粘胶性退化，液晶显示器的可靠性下降；二是触摸功能模块通常是利用触摸操作使人体与液晶显示器内部电容发生变化，来实现的触摸功能的，而双面粘胶体内存在的空气则会影响电容的变化量，进而导致触控的灵敏度与准确度下降；三是由于触摸功能模块处于液晶显示器的最外侧，而触摸层只是非常薄的一层导电层，为了防止长期触摸对触摸层的造成磨损和外界环境对触摸层的伤害，需要对触摸层进行保护，所以触摸功能模块通常是将触摸层制作在一块基板上或两块基板之间，然而这样的方法显然会使液晶显示器的厚度与重量增加，并且，制作触摸功能模块所需的基板显而易见的会加大液晶显示器的生产成本。基于此，本专利技术提供了一种液晶显示器，包括相对设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板远离第二基板的一侧表面上的一个或多个触摸按键。本专利技术所提供的液晶显示器通过将触摸按键直接制作在液晶显示器的第一基板上来实现触摸功能，并不需要通过双面粘粘贴触摸功能模块，即不需要使用双面粘，且不需要为触摸功能模块单独设置基板，因此，本专利技术所提供的液晶显示器较现有技术节省了单独制作触摸功能模块所需的基板和双面粘，使本专利技术所提供的液晶显示器的制作成本更低，同时也更为轻薄，并且消除了双面粘对触摸按键的影响，使本专利技术所提供的液晶显示器的触摸按键较现有技术具有更高的灵敏度、精准度与可靠性。以上是本专利技术的核心思想，为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一本实施例通过将触摸按键集成在第一基板的表面上，实现液晶显示器的触摸功能，具体的，如图2，本实施例所提供的液晶显示器包括相对设置的第一基板201和第二基板202,位于第一基板201远离第二基板202 —侧表面上的一个或多个触摸按键213。其中，所述触摸按键213具体包括，设置在第一基板201表面上的透明电极，该透明电极具有透明的触摸按键图案。另外，所述透明电极为铟锡氧化物电极，所述铟锡氧化物电极中的氧化铟具有很高的可见光透过率和红外光反射率，氧化锡具有很强的导电能力；并且该铟锡氧化物电极能够与基板结合的非常牢固，并不需要担心液晶显示器在使用过程中水汽和灰尘进入铟锡氧化物电极与第一基板201之间，因此能够保证本专利技术所提供的液晶显示器具有较高的可靠性；同时，铟锡氧化物电极是在真空环境下制作的，所以其内部并不存在空气，不会对触摸时电容量的变化产生影响，这就使液晶显示器触摸功能的灵敏度和准确度较现有技术有很大的提闻。此外，所述透明电极还可以为铟锌氧化物电极，即所述透明电极只需要满足透明、导电便可，而本专利技术实施例对触摸按键213中透明电极的材料并不进行限定。需要说明的是，本实施例中触摸按键213的厚度优选为20 400nm，但是，该厚度范围只是本实施例所提供的一个较佳范围，在本专利技术的其它实施例中，所述触摸按键213的厚度可以根据实际情况中对液晶显示器性能的不同需求进行相应的选取，其厚度是可以超出本实施例所给出的厚度范围的。本实施例中触摸按键213的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器，其特征在于，包括：相对设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板远离第二基板的一侧表面上的一个或多个触摸按键。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，朱兰，苏初榜，谢雄才，何基强，李建华，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：