具有可调节埋头钻的去屑加工刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于去屑加工的刀具，该刀具包括钻具（３）和安装在钻具（３）上的埋头钻（１），该埋头钻（１）设有至少两个用于去屑加工的切削刀片（２１），所述埋头钻（１）具有用于将切削刀片（２１）固定到它们各自的刀座（２０）中的第一装置（２２），所述的钻具（３）设有至少一个凸台（４）和至少一个切屑槽（６），该切屑槽（６）沿着钻具（３）的轴向延伸。本发明专利技术还涉及埋头钻（１）本身。所述埋头钻（１）具有独立的第二装置（３０、３２），用于调节切削刀片（２１）相对于钻具（３）的位置。可移动部件由容纳在埋头钻（１）的孔（２８）中的销（３０）构成。调节部件由容纳在埋头钻（１）的螺纹孔（２９）中的调节螺钉（３２）构成。销（３０）和调节螺钉（３２）相互定向为，当致动调节螺钉（３２）时，能够向销（３０）传递位移。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种去屑加工的刀具和埋头钻。
技术介绍
由US-A-5,915,895公知一种用于钻孔和倒角的刀具，其中该刀具包括基体，钻具容纳在所述基体中。在基体最靠近钻尖的端部处设置有用于进行倒角的装置。这些装置由特殊设计的切削刀片制成，所述切削刀片利用螺钉和夹具组件固定到基体上。根据US-A-5,915,895的该刀具未设置用于精确调整切削刀片位置的任何装置。由US-A-5,265,988公知一种用于钻孔和倒角的刀具，其中该刀具包括刀架，所述刀架在其前端具有倒角端头，两个切削刀片沿对角线彼此相对的固定在所述倒角端头处。利用螺钉和夹具组件固定所述切削刀片。具有柄部的刀具容纳在刀架中。切削刀片容纳在凹槽中，凹槽与刀具旋转轴线形成一定的角度，其中所述切削刀片能够在凹槽中进行调整，与之相关，将切削刀片安装在倒角端头上。根据US-A-5,265,988的该刀具未设置用于精确调整切削刀片位置的任何装置。WO 95/07787示出一种去屑加工刀具。该公知的刀具包括用于执行附加的加工操作例如倒角或者锥形扩孔的切削刀片。该刀具具有用于调节切削刀片位置的装置。这些装置包括具有椭圆孔用以承载切削刀片的滑块。该滑块能够相对于锁紧螺钉移动，该螺钉将滑块固定到位。滑块的移动完全通过手工进行。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于提供一种上述类型的刀具，所述刀具能够将切削刀片精确调整为标准钻的实际操作直径，所述切削刀片形成埋头钻的一部分，并且所述标准钻形成该刀具的一部分。本专利技术另一个目的在于简化将埋头钻安装到所述标准钻上的操作。本专利技术还一个目的在于实现产生倒角的所述切削刀片的无限可随意调节性能。本专利技术再一个目的在于实现钻孔深度的无限可随意调节性。至少通过具有所附独立权利要求1所示特征的刀具实现本专利技术的主要目的。本专利技术的优选实施例限定在从属权利要求中。附图简要说明下面参考附图描述本专利技术的实施例，其中附图说明图1示出根据本专利技术刀具的侧视图；图2示出根据图1刀具的侧视图，但是与图1相比，该刀具绕其旋转轴线旋转90°；图3示出沿着图2中的线III-III的截面；图4示出埋头钻从前方斜向观察的部件分解立体图，该埋头钻形成根据本专利技术的刀具的一个部分；图5示出埋头钻从后方斜向观察的部件分解立体图，该埋头钻形成根据本专利技术的刀具的一个部分；图6示出沿着图3中线VI-VI的截面；以及图7示出沿着图3中线VII-VII的截面。具体实施例方式示于图1-3中的根据本专利技术的刀具包括安装在钻具3上的埋头钻1，所述钻具3可具有标准构造。在所示实施例中，钻具3是螺旋钻，其具有至少一个凸台4以及切屑槽6。形成根据本专利技术刀具一部分的埋头钻1示于图1-3以及图4和5中。埋头钻1包括锚固部分5和刀片容纳部分7，其中锚固部分5设置有阳螺纹9，而刀片容纳部分7则设置有阴螺纹10。在形成螺纹连接时，阳螺纹9和阴螺纹10可以相互间形成接合。关于阳螺纹9设置凸缘11，其中该凸缘11将抵靠在刀片容纳部分7的端表面12上。由此，在锚固部分5和刀片容纳部分7之间形成连接，所述连接可以承受较大的弯曲应力。锚固部分5基本设计成套筒，其将被设置在钻具3的柄部13上，见图3，钻具3还包括有钻孔部14。沿其大部分的长度锚固部分5设置有狭槽15，狭槽15交替的分别在锚固部分5的自由端中开口以及向前延伸到凸缘11。设置狭槽15可使得锚固部分5变得稍具挠性，这便于将锚固部分5连接到钻具3的柄部13上。通过将埋头钻1划分为锚固部分5以及刀片容纳部分7，可适应柄部13与钻孔部14二者不同的直径组合情况。刀片容纳部分7包括用于去屑加工切削刀片的两个刀座20、设置在这些刀座中的两个切削刀片21、用于将切削刀片21夹紧在刀座20中的第一装置22以及用于调节切削刀片在其各自刀座20中的位置的第二装置23。为了赋予刀具一种对称平衡的形式，刀座20关于刀具旋转轴线C-C沿着直径方向相对设置。在所示实施例中，刀座20设置有第一齿24，并且切削刀片21的下侧设置有第二齿25，其中当切削刀片21设置在其对应的刀座20中时，第一齿24与第二齿25相互形成接合。在图3中与剖面线VI-VI重合的第一齿24的纵向方向相对于刀具旋转轴线C-C以一定的角度α倾斜。根据所示实施例，用于将切削刀片21夹紧在其对应的刀座20中的第一装置由中心螺钉22制成，该螺钉容纳在切削刀片21的中心孔26中。每个刀座20也设置有第一通孔27，中心螺钉22处于有效位置时将穿过该孔。用于调节切削刀片21在其各自刀座20中的位置的第二装置23关于每个刀座20进行设置。在所示实施例中每个第二装置23包括两个第二孔和第三孔28和29，这两个孔在刀片容纳部分7中彼此靠近的设置。孔28和29直接关于其相关的刀座20进行设置并且每个孔均纵向的沿着第一齿24的纵向方向延伸。第二孔28不具有螺纹而第三孔29则具有螺纹。在图6中，可以观察到第二孔28，其中容纳有销30或者可移动部件，所述的销30具有横向于销30的纵向延伸的第四螺纹通孔31。第二孔28和销30的相互尺寸关系设置为使得销30能够在第二孔28中发生移动，即在第二孔28与销30之间存在滑动配合。第四孔31用以与中心螺钉22相配合，即中心螺钉22能够被拧入到第四孔31中。调节螺钉或者调节部件32，容纳在第三孔29中并且与销30的表面相配合，所述表面基本横向于销30的纵向，该部件同样的形成用于调节切削刀片21在其各自刀座20中的位置的装置的一个部分。当需要将切削刀片21固定在其对应的刀座20中时，见图6和7，切削刀片21放置到刀座20中，由此第一和第二齿24、25相互形成接合。中心螺钉22容纳在切削刀片21的中心孔26中，此后其延伸通过刀座20中的第一孔27并且与销30中的第四孔31形成螺纹连接，所述的销30设置在第二孔28中。调节螺钉32也设置在第三孔29中，由此该调节螺钉32抵靠在销30的横向表面上。起初并不完全拧紧中心螺钉22，这使得可通过在其第三螺纹孔29中旋转调节螺钉32而移动销30。由此，可以精确调节切削刀片21在刀座20中的位置，从而由此使得切削刀片21沿着齿24、25的纵向发生移动。当切削刀片21达到其最终位置时，通过进一步拧紧中心螺钉22而固定该切削刀片21。由此，可移动部件30形成为能够与用于固定切削刀片21的第二装置22形成可传递作用力的接合。所以，根据本专利技术的刀具包括上述埋头钻1以及钻具3，埋头钻1安装在该钻具3上。由此，埋头钻1的锚固部分5设置在钻具3的柄部13上，其中将锚固部分5成形为开槽的套筒形状，使得埋头钻1能够容易的安装在钻具3上并且能够沿着钻具3的纵向移动。由此可以保证切削刀片21面向钻具3顶端的前端定位在钻具3的凸台4的区域中，即切削刀片21的一个前端34抵靠在钻具3的凸台4上，由此所述凸台4为切削刀片21构成止挡件。为了进一步改进切削刀片21与钻具3之间的配合，切削刀片21在其用于抵靠钻具3的凸台4的区域中设置有斜面35。该斜面35的轴向尺寸基本平行于凸台4的轴向延伸方向。切削刀片21抵靠在钻具3上在某种程度上有助于钻具3自由端的稳定性。锚固部分5通过在柄部13上具有灵活的锚固方式而能够相对于钻具3沿着轴向移动，由此易于改变钻孔深度。当发生所述移动时，切削刀片21面向钻具3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去屑加工的刀具，其中该刀具包括钻具（３）和安装在钻具（３）上的埋头钻（１），该埋头钻（１）设有至少两个用于去屑加工的切削刀片（２１），所述埋头钻（１）具有用于将切削刀片（２１）固定到它们各自的刀座（２０）中的第一装置（２２），所述的钻具（３）设有至少一个凸台（４）和至少一个切屑槽（６），该切屑槽（６）沿着钻具（３）的轴向延伸，所述埋头钻（１）具有独立的第二装置（２３），用于调节切削刀片（２１）相对于钻具（３）的位置，与一个切削刀片（２１）相关的所述独立的第二调节装置（２３）包括能够相对于相关的刀座（２０）进行移动的可移动部件（３０）以及用于向部件（３０）传递位移的调节部件（３２），所述可移动部件（３０）形成为能够与用于固定切削刀片（２１）的第二装置（２２）形成可传递作用力的接合，其特征在于，所述可移动部件由容纳在埋头钻（１）的孔（２８）中的销（３０）构成；所述调节部件由容纳在埋头钻（１）的螺纹孔（２９）中的调节螺钉（３２）构成；并且销（３０）和调节螺钉（３２）相互定向为，当致动调节螺钉（３２）时，能够向销（３０）传递位移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尼卡尔松，阿拉因弗赖尔穆特，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]