人字齿轮轴及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种人字齿轮轴及其制造方法，包括以下工艺步骤：（1）锻造轴体；（2）用钻床在轴体的两端钻螺孔；（3）粗车；（4）正火处理；（5）精车；（6）中温去应力；（7）对轴体上各处外圆进行第一次外磨；（8）在轴体上加工左旋齿轮和右旋齿轮；（9）渗碳淬火；（10）对轴体上各处外圆进行第二次外磨；（11）磨齿；（12）采用对称度检测装置检测左旋齿轮和右旋齿轮的对称度；（13）对称度调整，保证对称度≤0.03mm。本发明专利技术具有制造成本低，检测高效及质量可靠的优点；本发明专利技术解决了大间距人字齿轮轴的加工制造中对称度难加工、难测量的问题；采用本发明专利技术所述方法加工得到的人字齿轮轴对称性好、热处理变形少、寿命长、可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于人字齿轮轴的制造

技术介绍
人字齿轮传动肯有承载能力高，工作平衡性好等优点，在大型高压水泵系统中作为主传动得到广泛应用。高精度人字齿轮轴对于人字齿轮的对称度有严格的要求，对称度误差直接关系到人字齿轮的设计效果，影响人字齿轮的寿命与强度。已有的制造方法有如下几种(1) 一种是先加工好一个旋向，再划线定位加工另外一个旋向；该方法精度低，效率不高；(2)—种是分体加工，再定位后组装；该方法无法适应人字齿轮轴的加工需要；(3)再有一种是利用现有人字齿轮的磨齿软件，整体加工人字齿轮的两个旋向齿轮；但该方法也无法满足人字齿轮轴两齿间间距较大和与基准面间距较大的情况。另外，在检测方向，人字齿轮对称度的检测往往都依赖三坐标测量仪，但当人字齿轮轴两齿间距较大时，需要大型三坐标测量仪，设备投入较大，同时也无法满足批量化生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种，不需要高精度或大型设备及检测仪器，利用现有设备及手段，可以保证人字齿轮轴的对称度在O. 03mm以内。按照本专利技术提供的技术方案，所述人字齿轮轴，包括轴体，在该轴体的中部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人字齿轮轴，包括轴体（1），在该轴体（1）的中部固定左旋齿轮（2）和右旋齿轮（3），左旋齿轮（2）和右旋齿轮（3）对称设置在轴体（1）中心线的两侧；其特征是：在所述左旋齿轮（2）和右旋齿轮（3）外侧的轴体（1）上分别固定左定位抬肩（4）和右定位抬肩（5），左定位抬肩（4）的外端面为左定位面（41），右定位抬肩（5）的外端面为右定位面（51），左定位面（41）和右定位面（51）以轴体（1）的中心线为对称中心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高友生，
申请(专利权)人：无锡威孚中意齿轮有限责任公司，
类型：发明
国别省市：