冷挤压模用模具钢制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冷挤压模用模具钢制备工艺，包括有以下步骤：模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C0.25-0.35%，Mn0.8-1.2%，Si0.8-1.2%，V0.11-0.25%，Mo0.23-0.56%，Cr0.8-1.2%，Ni0.4-1.2%，W0.21-0.54%，Cu0.22-0.32%，V0.30%-1.20%，P≤0.034%、S≤0.050%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至常温。本发明专利技术它具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具钢，具体属于冷挤压模用模具钢制备工艺。
技术介绍
对用来制作冷挤压模的材料进行热处理的工艺一般为包括下述步骤。淬火真空炉加热到990°C—1050°C，保温60分钟；冷却真空炉内油冷却50—70°C ;回火在冷却到达50-70°C时立即进行回火，在180°C的回火炉中保温2小时，随炉冷却至室温。对于XW42来说，若按上述工艺进行处理，该模具在普通加工工艺的情况下生产300只零件就发生开裂和崩刃现象，导致停产，及产品不合格
技术实现思路
本专利技术的目的上提供一种冷挤压模用模具钢制备工艺，它具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。本专利技术的技术方案如下 冷挤压模用模具钢制备工艺，包括有以下步骤 a.模具钢基体由下述质量百分比的组分组成CO. 25-0. 35%，Mn O. 8-1. 2%，SiO. 8-1. 2%, V O. 11-0. 25%, MoO. 23-0. 56%, Cr O. 8-1. 2%, Ni O. 4-1. 2%, W O. 21-0. 54%, CuO. 22-0. 32%, V O本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷挤压模用模具钢制备工艺，其特征在于，包括有以下步骤：a.模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C？0.25？0.35%，Mn？0.8？1.2%，Si？0.8？1.2%，V？0.11？0.25%，Mo0.23？0.56%，Cr？0.8？1.2%，Ni？0.4？1.2%，？W？0.21？0.54%，？Cu？0.22？0.32%，？V？0.30%？1.20%，P≤0.034%、S≤0.050%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650？760℃，保温5？6小时，炉冷至280？320℃，保温3？5小时，再加热至650？690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光荣，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：