【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染料
，尤其涉及一种红色染料的生产方法。
技术介绍
光气化生产工艺是染料生产工艺中常用的生产工艺。用光气化生产工艺制备染料时，需先将苯胺与甲醛在酸性条件下进行缩合反应，反应物用碱中和后进行蒸馏、得到二苯基甲烷二胺(MDA)。然后将二苯基甲烷二胺用溶剂溶解后，进行光气化反应合成多苯基多异氰酸酯(MDI)、或混合PMDI，然后对混合物在进行蒸馏精制方能得到纯MDI，并制备成为染料。但是这种光气化制备染料的工艺，不仅操作步骤复杂，且存在一定的安全隐患。·光气法在合成过程中，为了减少副作用，往往需要加过量的光气进行反应，如此不仅形成了浪费，增加了制作成本，且光气对人体的毒性很大，具有一定的杀伤力，过多的光气使用，一旦不慎泄露或者挥发，就会对人体造成直接伤害，对其存储和运输也造成了一定困扰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种，以解决上述技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现，其特征在于，包括以下生产步骤I)原料选材选用原料介酸(I )，所述介酸质量要求指标纯度为98% ；2)缩合在缩合锅注入水，并在搅拌下加入所述介酸后，倒入碱类PH调节剂，进行加热至60°C，使其全部溶解；随后，缓慢加入二 (三氯甲基)碳酸酯并保持碱性环境进行缩合反应，得到一种缩合物(II);3)重氮化在重氮锅中加水，并在搅拌下加入布龙酸(III a)，用纯碱使其全部溶解，将温度降至0_5°C，缓慢加入酸性PH调节剂酸化并保持酸性环境，在搅拌下加入亚硝酸钠溶液进行重氮反应，得到含有重氮盐(IIIb)的重氮溶液；4)偶合将所述缩合物(II)降温至1...
【技术保护点】
非光气法合成红色直接染料的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：1）原料选材：选用原料介酸，所述介酸质量要求指标纯度为98%；2）缩合：在缩合锅注入水，并在搅拌下加入所述介酸后，倒入碱类PH调节剂，进行加热至60℃，使其全部溶解；随后，缓慢加入二（三氯甲基）碳酸酯并保持碱性环境进行缩合反应，得到一种式为Ⅱ的缩合物；3）重氮化：在重氮锅中加水，并在搅拌下加入布龙酸（Ⅲa），用纯碱使其全部溶解，将温度降至0？5℃，缓慢加入酸性PH调节剂酸化并保持酸性环境，在搅拌下加入亚硝酸钠溶液进行重氮反应，得到含有重氮盐的重氮溶液；4）偶合：将结构式为Ⅱ的所述缩合物降温至10？15℃，把含有重氮盐的重氮溶液缓慢加入，加料时间一小时，加料的同时，用碱类PH调节剂维持中性介质（PH=7.5），得到一种式为Ⅳ的红色直接染料。FDA00001969781200011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施卫斌，郑文军，刁正平，
申请(专利权)人：上海色如丹染料化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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