齿形静叶叶根槽加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及汽轮机内缸的机械加工工艺，尤其涉及齿形静叶叶根槽加工工艺。一种齿形静叶叶根槽加工工艺，其特征是按下列工步进行：工步一，采用粗直割刀，粗割齿形叶根槽直槽；工步二，采用尖头刀车准齿形叶根槽底径；工步三，采用精直割刀，细、精割准齿形叶根槽直槽槽宽；工步四，采用齿形刀，粗割齿形，调换精齿形刀片后，精车准槽内上、下部齿形；工步五，采用圆头割刀，车割槽底与齿形的圆弧接面，接准槽底圆弧面型线；工步六，用样板检验。本发明专利技术加工工艺通过数控立车实现，加工质量好，加工周期短，成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽轮机内缸的机械加工工艺，尤其涉及齿形静叶叶根槽加工工艺。
技术介绍
汽轮机通流部分由动叶片和静叶片的汽道所组成，静叶片安装在汽轮机内缸中，形成静叶环。静叶片的叶根和汽缸上的静叶槽相配合并安装在静叶槽内。对于汽缸上静叶叶根槽的加工，过去通常采用普通立车加工的工艺方法，这种加工方法对于原有结构简单、要求较低的直槽或T型槽的静叶叶根槽来说是可行的，但对于结构复杂、对称度要求高的齿形静叶叶根槽来说，采用现有的普通立车加工，除需要很多成形刀和样板，而且对机床精度和操作者要求高，精度不易控制，易超差造成报废，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿形静叶叶根槽加工工艺，该加工工艺通过数控立车实现，加工质量好，加工周期短，成本降低。本专利技术是这样实现的一种齿形静叶叶根槽加工工艺，其特征是按下列工步进行工步一，采用粗直割刀，粗割齿形叶根槽直槽；工步二，采用尖头刀车准齿形叶根槽底径；工步三，采用精直割刀，细、精割准齿形叶根槽直槽槽宽；工步四，采用齿形刀，粗割齿形，调换精齿形刀片后，精车准槽内上、下部齿形；工步五，采用圆头割刀，车割槽底与齿形的圆弧接面，接准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿形静叶叶根槽加工工艺，其特征是按下列工步进行：工步一，采用粗直割刀，粗割齿形叶根槽直槽；工步二，采用尖头刀车准齿形叶根槽底径；工步三，采用精直割刀，细、精割准齿形叶根槽直槽槽宽；工步四，采用齿形刀，粗割 齿形，调换精齿形刀片后，精车准槽内上、下部齿形；工步五，采用圆头割刀，车割槽底与齿形的圆弧接面，接准槽底圆弧面型线；工步六，用样板检验。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，陈富新，
申请(专利权)人：上海汽轮机有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]