一种乳化液钻机用钻金属动力头制造技术

本发明专利技术公开了一种乳化液钻机用钻金属动力头，它包括马达壳体（１）、马达输出轴（２）、壳体盖（３）和连接轴（５），壳体盖（３）通过法兰与马达壳体连接，马达输出轴（２）、连接轴（５）位于马达壳体（１）和壳体盖（３）内，马达输出轴（２）由向心轴承（７）支承，连接轴（５）内端固定安装在马达输出轴（２）的外轴端，两者通过键、键槽配合形成传动副，连接轴（５）的外端与钻夹头芯轴（６）连接，钻夹头芯轴（６）上安装钻夹头（１１），或者连接轴（５）的外端安装莫氏锥套，莫氏锥套上安装钻头。它的结构较冲击钻简单，可以用于钻金属等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种乳化液钻机用钻金属动力头。
技术介绍
目前使用的便携可调式液压冲击钻用于采煤、钻探岩石等方面，它包括马达输出轴、连接轴、钻头卡和钻夹头，连接轴上从左至右设有推力轴承、径向轴承、密封块、径向轴承和推力轴承，连接轴中心处设有液腔，液腔与喷液管连通。但作为钻金属用如在金属上钻孔，则无需采用冲击钻，因为金属不像岩石那样具有脆性，而是有一定的塑性，因此钻机的动力头结构可以简化。
技术实现思路
本专利技术提供一种乳化液钻机用钻金属动力头，它的结构较冲击钻简单，可以用于钻金属等。 本专利技术的技术方案如下一种乳化液钻机用钻金属动力头，它包括马达壳体、马达输出轴、壳体盖和连接轴，壳体盖通过法兰与马达壳体连接，马达输出轴、连接轴位于马达壳体和壳体盖内，马达输出轴由向心轴承支承，连接轴内端固定安装在马达输出轴的外轴端，两者通过键、键槽配合形成传动副，连接轴的外端与钻夹头芯轴连接，钻夹头芯轴上安装钻夹头，或者连接轴的外端安装莫氏锥套，莫氏锥套上安装钻头。 本专利技术中，所述的马达壳体和壳体盖之间设有定位法兰，定位法兰安装在马达壳体的法兰上，马达输出轴穿过定位法兰的中心孔，定位法兰与马达输出轴、定位法兰与马达壳体1之间均设有密封圈；所述的马达输出轴的内端面与马达壳体之间设有平面轴承。连接轴与钻夹头芯轴之间通过螺纹配合连接。钻夹头芯轴的圆锥体插入在钻夹头内。 现对本专利技术一种乳化液钻机用钻金属动力头的结构说明如下在马达壳体上部通过螺钉安装有控制阀块，控制阀块的作用是对钻金属动力头的马达壳体内提供一定压力和一定流量的乳化液，作为液压马达的动力源。 在马达壳体内安装有向心轴承，马达输出轴安装在向心轴承上，连接轴将马达输出轴与钻夹头芯轴连接在一起，连接轴通过连接螺钉安装固定在马达输出轴的外轴端，连接轴和马达输出轴通过键、键槽形成传动副，连接轴与钻夹头芯轴两者通过螺纹相连接，钻夹头芯轴的圆锥体插入在钻夹头内。 定位法兰安装在马达壳体和壳体盖之间，对壳体盖定位，壳体盖与马达壳体通过法兰相连接；在定位法兰的内、外表面上分别安装有密封圈，对马达壳体内的乳化液进行密封。 连接轴与马达输出轴开有键槽，安装有平键，连接轴内开有连接螺钉安装通孔；连接轴外端表面有外螺纹与钻夹头芯轴内螺纹相连接。 钻夹头芯轴外端有圆钻体，可以插入钻夹头内，钻夹头芯轴左部内开有空心孔，孔内攻有内螺纹，与连接轴外螺纹相连接，钻夹头的三爪夹头内可安装麻花钻头，钻夹头为标准件。 对于大于16毫米的钻头，在连接轴右部外螺纹上加装莫氏锥套，与莫氏锥套内螺纹相连接，以代替钻夹头芯轴和钻夹头，在莫氏锥套上再加钻头。 本乳化液钻机用钻金属动力头优点是结构简单，操作方便，传递动力可靠。附图说明图1本专利技术一种乳化液钻机用钻金属动力头装配结构剖视示意图。 图2钻夹头芯轴正视剖面图。 图3钻夹头芯轴在图2中的A-A向剖视图。 图4壳体盖正视剖面图。 图5壳体盖侧视示意图。 图6莫氏锥套主视剖视图。 图7莫氏锥套在图6中的A-A向剖视图。具体实施方式参见图1控制阀块(图1上方虚线剖视部分)通过四个螺钉安装在马达壳体1上，控制阀块向液压马达提供高压乳化液，驱动液压马达。 在马达壳体1内安装有两只向心轴承7，马达输出轴2安装在两只向心轴承7上，平面轴承12安装在马达输出轴2的内端面与马达壳体1之间；壳体盖3起安装定位法兰13的作用，即定位法兰13安装在壳体盖3的法兰内，并通过螺钉安装在马达壳体1法兰上，定位法兰13套装在马达输出轴2上，定位法兰13与马达输出轴2、定位法兰13与马达壳体1之间分别设有矩形密封圈8和O形密封圈9。 连接轴5将马达输出轴2与钻夹头芯轴6连接在一起，通过连接轴5内的连接螺钉4将连接轴5安装固定在马达输出轴2右轴端，连接螺钉4为内六角螺钉。 在马达输出轴2的键槽内，安装有平键10，平键10为双圆头平键，使马达输出轴2与连接轴5连接在一起，连接轴5右端通过外螺纹与钻夹头芯轴6左端的内螺纹相连接。 参见图2和图3钻夹头芯轴6左端圆锥体连接钻夹头11，右端通过内螺纹连接连接轴5在钻夹头芯轴6上有3个折卸孔，这3个拆卸孔在左端芯轴圆周上按120°均匀分布。 钻夹头芯轴6总长为75毫米，芯轴的外圆直径为φ55毫米，钻夹头芯轴的内螺纹为M40×2毫米，钻夹头芯轴6左端圆锥体插入在钻夹头11内，圆锥体为莫氏圆锥体，锥度夹角为2°5’41”。 钻夹头芯轴6材料为45钢，调质处理HB210-250，表面镀铬处理。 参见图4和图5壳体盖3内无水腔，壳体盖总长为79毫米，壳体盖3的法兰为正方形，法兰边长为90毫米，法兰上有四个连接孔，孔深15毫米。壳体盖3的内径为φ40毫米。 参见图6和图7在莫氏锥套14左端的锥套内再加装钻头，即不采用钻夹头芯轴6，对于大于6-16毫米的钻头，采用莫氏锥套14，本专利技术中，采用的莫氏锥套有4号、3号和2号，5号的莫氏锥套太大，本钻机不能带动，故不用。 在莫氏锥套14上，也有按圆周均匀分布3孔的。莫锥套14表面镀铬。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液钻机用钻金属动力头，它包括马达壳体（１）、马达输出轴（２）、壳体盖（３）和连接轴（５），壳体盖（３）通过法兰与马达壳体（１）连接，其特征在于马达输出轴（２）、连接轴（５）位于马达壳体（１）和壳体盖（３）内，马达输出轴（２）由向心轴承（７）支承，连接轴（５）内端固定安装在马达输出轴（２）的外轴端，两者通过键、键槽配合形成传动副，连接轴（５）的外端与钻夹头芯轴（６）连接，钻夹头芯轴（６）上安装钻夹头（１１），或者连接轴（５）的外端安装莫氏锥套（１４），莫氏锥套（１４）上安装钻头。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液钻机用钻金属动力头，它包括马达壳体(1)、马达输出轴(2)、壳体盖(3)和连接轴(5)，壳体盖(3)通过法兰与马达壳体(1)连接，其特征在于马达输出轴(2)、连接轴(5)位于马达壳体(1)和壳体盖(3)内，马达输出轴(2)由向心轴承(7)支承，连接轴(5)内端固定安装在马达输出轴(2)的外轴端，两者通过键、键槽配合形成传动副，连接轴(5)的外端与钻夹头芯轴(6)连接，钻夹头芯轴(6)上安装钻夹头(11)，或者连接轴(5)的外端安装莫氏锥套(14)，莫氏锥套(14)上安装钻头。2.根据权利要求1所述的乳化液钻机用钻金属动力头，其特征在于所述的马达壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥国，戴永勤，徐胡根，
申请(专利权)人：戴永杰，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]