电机转子总成制造技术

技术编号:8343687 阅读:146 留言:0更新日期:2013-02-16 22:13
本实用新型专利技术涉及一种电子转子总成,包括转子轴、转子片以及换向器,所述转子片叠加在一起套装在所述转子轴上,所述转子片上具有线槽,所述换向器具有换向钩,其特征在于所述转子片的线槽具有十二个,所述换向片的换向钩与所述转子片线槽的个数相同。本实用新型专利技术的这种结构,将转子片的线槽数与换向器的换向钩设成相同的个数,使得电枢绕线的线径增大,以提高的电机的输出功率,并提高电机的整体性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机,尤其涉及的是电机转子总成
技术介绍
电机一般是由转子、定子和换向器构成,其中转子由转子轴、转子片组成,转子片一起叠加上套装在转子轴上,在转子片上设有线槽,用来绕制线圈,而换向片也安装在转子轴上。目前,这种电机的转子片上线槽数设有8个,而换向器则是采用16个换向钩的换向器,因而,在绕线时,需将两个换向钩同时绕进一个线槽内,这样就造成转子片的槽满率过高,绕线的线径过细,转子很容易烧坏,而且,在相同匝数的条件下,电机的输出功率不高。如果将线槽数提高,在线槽太小,绕线的线径仍然过细,如果将换向器钩减少,则又无法安装碳刷。因此,就需要设计一个使得线槽数和换向器钩数合理的电机转子总成。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种电机不易烧坏而且输出功率闻的电子转子总成。为此,本技术是采用如下技术方案来实现的一种电机转子总成,包括转子轴、转子片以及换向器,所述转子片叠加在一起套装在所述转子轴上,所述转子片上具有线槽,所述换向器具有换向钩,其特征在于所述转子片的线槽具有十二个,所述换向片的换向钩与所述转子片线槽的个数相同。所述转子轴上设有卡簧槽,所述卡簧槽内设有卡簧。本技术的这种结构,将转子片线槽的个数与换向钩设成相同后,因而,绕线时,一个换向钩对应一个转子片线槽,线槽的槽满率不会过高,同时,绕线的线径可以加大,故而,电机的转子不易烧坏,而且在相同的匝数下,提高了电机的输出功率。附图说明下面再结合附图进一步描述本技术的有关细节。图I为本技术的总体结构图;图2为本技术绕线绕在转子片上的结构图;图3为本技术换向钩与线槽对应的示意图。具体实施方式参照附图,这种电机转子总成,包括转子轴I、转子片2以及换向器5,所述转子片2叠加在一起套装在所述转子轴I上,所述转子片2上具有线槽6,转子片叠加在一起后,线槽6均在同一条直线上,所述换向器5具有换向钩4,所述转子片2的线槽6具有十二个,所述换向器5的换向钩4与所述转子片2上线槽6的个数相同。这样,换向钩4与线槽6进行对应后,一个换向钩4上的绕线7绕进一个线槽6,以降低线槽6内绕线的槽满率,而可以提高绕线7的线径,在同样绕线匝数的情况下,进而可以提高电机的输出功率,以解决
技术介绍
中绕线过细造成槽满率过高容易造成电机转子烧坏的不足。所述转子轴上设有卡簧槽(图中未示出),所述卡簧槽内设有卡簧3,换向器5安装在转子轴I上,通过卡簧槽内卡簧3 的阻挡,防止换向器5轴向滑动,保持换向器5的换向钩4与绕进7稳定连接。本技术的这种结构,在相同匝数下,有效地提高了电机的输出功率,提高了电机的使用寿命,具有非常良好的使用效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电机转子总成,包括转子轴、转子片以及换向器,所述转子片叠加在一起套装在所述转子轴上,所述转子片上具有线槽,所述换向器具有换向钩,其特征在于所述转子片的线槽具有十二个,所述换向片的换向钩与所述转子片线槽的个数相同。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子总成,包括转子轴、转子片以及换向器,所述转子片叠加在一起套装在所述转子轴上,所述转子片上具有线槽,所述换向器具有换向钩,其特征在于所述转子片...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明军
申请(专利权)人:瑞安市天恩汽车部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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