【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种贯流式水轮机导叶轴颈加工装置。
技术介绍
导叶两端轴颈(或轴孔)的同轴度要求较高，导叶轴颈的加工方法一般在卧式车床上工件旋转车削加工，但对于大型贯流式导叶来说，由于导叶形状特殊，偏重大，导叶体在水平和垂直两个方向上的刚度相差悬殊，加工后导叶轴颈往往出现较大的圆跳动。因此采用这种方法加工时必须选用重型卧床，但由于设备加工能力的限制，在加工大型贯流式导叶时，轴颈精度就很难满足设计要求。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种不会产生离心力，也就不会因导叶体偏重产生离心力而造成轴颈椭圆度的贯流式水轮机导叶轴颈加工装置，加工精度容易保证，加工效率高。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现贯流式水轮机导叶轴颈加工装置，它包括进给电机，车床身，车床身上分别安装有左顶紧装置和右顶紧装置，左顶紧装置和右顶紧装置上分别安装有左顶尖和右顶尖，与左顶尖配合安装有左动力头，与右顶尖配合安装有右动力头，在左动力头和右动力头之间设置有工作平台，工作平台上固定安装有导叶夹具。通过上面的叙述可以看出，本专利技术具有以下优点导叶用导叶专用夹具装夹，由于工件不动，就不会产生离心力，也就不会因离心力使各轴颈产生圆跳动，用这种方案加工，各轴颈间的同轴度要依靠旋风头的安装同轴度或工件找正精度。另一方面，由于工件不动，也就不会因导叶体偏重产生离心力而造成轴颈椭圆度。采用本专利技术的装置和方法，使加工精度容易保证，加工效率也高。附图说明图1为本专利技术的结构示意中1-进给电机，2-车床身，3-左顶紧装置，4-右顶紧装置，5-左顶尖，6-右顶尖，7-左动力头，...
【技术保护点】
贯流式水轮机导叶轴颈加工装置，其特征在于：它包括进给电机（１），车床身（２），车床身（２）上分别安装有左顶紧装置（３）和右顶紧装置（４），左顶紧装置（３）和右顶紧装置（４）上分别安装有左顶尖（５）和右顶尖（６），与左顶尖（５）配合安装有左动力头（７），与右顶尖（６）配合安装有右动力头（８），在左动力头（７）和右动力头（８）之间设置有工作平台（９），工作平台（９）上固定安装有导叶夹具（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓岷，张博勋，
申请(专利权)人：四川东风电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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