动力型软包装锂离子蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种动力型软包装锂离子蓄电池，包括电池组，电池组包括电池，电池同向排列，电池包括正极耳和负极耳，正极耳与负极耳均位于电池组的同侧，正极耳排成一列，负极耳排成另一列。由于所有电池均为同向排列，所有电池的正极耳位于一侧，负极耳位于另一侧，犹如电池并联排列，不存在正负极耳相邻的情况，因此从根本上杜绝了正负极耳因为误操作而造成短路的隐患。而且电池的同向排列使得所有电池的操作方式一致，极耳长度一致，这大大降低了操作的复杂性，从而有效降低由于操作失误而带来的成本上升。另外由于电池的同向排列，使得将电池从电池组中拆解下来的难度也大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄电池组装领域，具体涉及一种动力型软包装锂离子蓄电池。
技术介绍
常用的动力型软包装锂离子蓄电池电芯串联时极耳连接方式为锡焊或超声波焊接。锡焊方法简便，只需要使用简单的工具(如电烙铁)即可完成焊接、焊点整修、元器件拆换、重新焊接等工艺过程。此外，锡焊还具有成本低、易实现自动化等优点。而超声波焊接其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。但是无论是锡焊还是超声波焊接，其在串联组装时，其电池的排布方式均为面对面或是背靠背，即I号电池与2号电池相向(或相背)排列，2号电池与3号电池相背(或相向)排列，3号电池与4号电池相向(或相背)排列，按如此规律排列下去。此种排列方式其弊端显而易见I、两个电池无论是面对面或是背靠背的排列，排列的结果都是一个电池的正极对着另一个电池的负极，就两个电池来看，恰好形成一个有短接趋势的回路，尤其是当两电池背靠背时，其相邻的两极耳的相距位置更小，风险更大。这种排列的后果是极易因为稍微的疏忽而造成电池间的短路，因此有极高的安全隐患。2、由于组装电池间的排向不一致，使得在焊接前极耳的处理方式不同，有的需向左，有的需向右，增加了操作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力型软包装锂离子蓄电池，其特征在于，包括电池组，所述电池组包括电池，所述电池同向排列，所述电池包括正极耳和负极耳，所述正极耳与所述负极耳均位于所述电池组的同侧，所述正极耳排成一列，所述负极耳排成另一列。

【技术特征摘要】
1.一种动力型软包装锂离子蓄电池，其特征在于，包括电池组，所述电池组包括电池，所述电池同向排列，所述电池包括正极耳和负极耳，所述正极耳与所述负极耳均位于所述电池组的同侧，所述正极耳排成一列，所述负极耳排成另一列。2.如权利要求I所述的动力型软包装锂离子蓄电池，其特征在于，还包括串联组装板，所述串联组装板包括基板、正极极耳孔、负极极耳孔和覆锡区域，所述正极极耳孔均设置在所述基板的一侧，所述负极极耳孔均设置在所述基板的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆，沙树勇，吴占宇，周寿斌，朱明海，
申请(专利权)人：江苏华富储能新技术发展有限公司，
类型：实用新型
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