N型太阳能电池组件及N型太阳能电池片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种N型太阳能电池片，其上设置有主栅线和与之相交的多条辅栅线，多条辅栅线呈至少两个相互隔离的栅线组的形态分布，每个栅线组中的辅栅线都可以对载流子进行传递，同一栅线组中的辅栅线位于主栅线同一侧的末端依次相连，当某一辅栅线发生断裂时，可以通过同一栅线组中与主栅线相连的其它的辅栅线完成对载流子的传递。相邻的栅线组之间相互隔开，这样在一定程度上减少了浆料的使用，降低了晶硅太阳能电池的成本，N型太阳能电池片表面浆料的覆盖面积变小，又使得其表面的受光面积增加，从而提高了光电的转换效率。本实用新型专利技术还提供了一种N型太阳能电池组件，包括接线盒和与接线盒相连的具有如上结构的N型太阳能电池片。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制造
，更具体地说，涉及一种N型太阳能电池组件及N型太阳能电池片。·
技术介绍
晶体硅太阳能电池已经被大规模应用到各个领域，其良好的稳定性和成熟的工艺流程是其大规模应用的基础。N型太阳能电池作为晶体硅太阳能电池的一种类型，其以N型直拉单晶硅为基体，其具有磷扩散制备的背表面场和硼扩散制备的P型发射结，硅片表面覆盖有起钝化和减反射作用的薄膜。如图I所示，图I为现有技术中N型太阳能电池片生产工艺流程图。晶硅太阳能电池在生产时，首先需要对制作晶硅太阳能电池的硅片进行清洗，通过化学清洗达到对硅片表面的结构化处理，然后将清洗后的硅片进行扩散工艺，硅片经硼扩散工艺形成P-N结，此时对形成P-N结的硅片进行周边刻蚀工艺，以去掉在扩散工艺中硅片边缘所形成的导电层，然后经 PECVD (PlasmaEnhanced Chemical Vapor Deposition,等离子体增强化学气相沉积法)工艺，即沉积减反射膜，印刷电极工艺和烧结工艺等制作得到符合要求的晶硅太阳能电池。在晶硅太阳能电池的生产工艺中，印刷电极工艺大多是采用丝网印刷技术，即将含有金属成分的浆料印刷在硅片上，然后通过烘干、烧结等工艺形成电极。晶硅太阳能电池(以下简称电池)在光照下产生光生载流子，光生载流子在内建电场的作用下被传递到电池表面，这些到达电池表面的载流子只有被电极收集并传送到外电路去才能做功。电池表面的金属栅线就是起到收集光生载流子作用的，为了保证最大的受光面积，就要保证金属栅线的数量要尽量少和结构尽量细，如图2所示，图2为现有技术中一种典型的N型太阳能电池片表面辅栅线连接的结构图，包括一条主栅线21和多条辅栅线22。在水平方向上，辅栅线22均匀分布在硅片的整个表面，在垂直于辅栅线22的方向上，使用两到三根较粗的主栅线21将众多的辅栅线连接起来，辅栅线22负责将硅片内部的截流子收集并传送到主栅线21，主栅线21再将从众多辅栅线22汇集而来的载流子输送到外电路。采用此种设计获得的太阳能电池，在电极的制作过程中，往往由于浆料和网版的性质，或者操作原因而造成断栅，即一条辅栅线断成了两截或更多截，这样没有与主栅线相连接的断开的辅栅线上收集的载流子不能被传递到主栅，造成能量的浪费，最终造成太阳能电池的短路电流降低，光电转换效率也随之降低。如图3所示，图3为现有技术中一种辅栅线连接后的N型太阳能电池片的结构图。图3中，硅片的两端分别用一根细栅线3把所有的辅栅线32连接起来，这样即使硅片中间部位的某根辅栅线32断掉，载流子仍然可以通过其它路径被收集到主栅线31上。该图案设计保证了所有的辅栅线都可以连接在一起，在一定程度上能够避免由于辅栅线断开带来的影响，然而采用该图案设计，首先增加了金属浆料的使用量，而浆料的费用在电池成本中占有相当的比重，从而增加了电池的成本；其次，该图案减少了硅片表面的3受光面积，因为金属电极不透光，硅片表面覆盖的电极越多则硅片的受光面积越小，这样会导致硅片的效率降低；最后，此种设计增大了电池漏电的机率，由于硅片边缘为存在缺陷较多的区域，若覆盖较多电极，很容易形成大量的载流子的复合中心，从而导致电池漏电。因此，如何降低丝网印刷工艺中浆料的使用以降低成本，同时提高N型太阳能电池片的光电转换效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。·
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种N型太阳能电池组件及N型太阳能电池片，以实现降低浆料的使用以降低成本，同时用以提高N型太阳能电池片的光电转换效率。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种N型太阳能电池片，其上设置有主栅线和与之相交的多条辅栅线，多条所述辅栅线呈至少两个相互隔离的栅线组的形态分布，每个所述栅线组包括相邻的、不少于两条的所述辅栅线，同一个所述栅线组中的所述辅栅线位于所述主栅线同一侧的末端依次相连。优选地，在上述N型太阳能电池片中，每个所述栅线组均包括两条辅栅线。优选地，在上述N型太阳能电池片中，任何相邻的两条所述辅栅线之间的距离均相等。优选地，在上述N型太阳能电池片中，所述N型太阳能电池片为长方形或者正方形N型太阳能电池片。优选地，在上述N型太阳能电池片中，同一个所述栅线组中相邻的两条所述辅栅线位于所述主栅线同一侧的末端由连通栅线相连。优选地，在上述N型太阳能电池片中，所述连通栅线具有直线结构，其与所述N型太阳能电池片的边缘平行。优选地，在上述N型太阳能电池片中，所述连通栅线具有圆弧形结构。一种N型太阳能电池组件，包括N型太阳能电池片和与所述N型太阳能电池片相连的接线盒，所述N型太阳能电池片为如上所述的N型太阳能电池片本技术提供的N型太阳能电池片，N型太阳能电池片上设置有主栅线和与主栅线相交的多条辅栅线，多条辅栅线呈至少两个相互隔离的栅线组的形态分布，每个栅线组包括相邻的、不少于两条的辅栅线，同一个栅线组中的辅栅线位于主栅线同一侧的末端依次相连。将N型太阳能电池片上的多条辅栅线分为至少两个栅线组，且每个栅线组由相邻的、不少于两条的辅栅线构成，每个栅线组中的辅栅线都可以进行对载流子的传递作用，同时，同一栅线组中的辅栅线位于主栅线同一侧的末端依次相连，当一个栅线组中的辅栅线发生断裂的现象时，载流子可以通过同一栅线组的其他的辅栅线进行对载流子的传递功能。相邻的栅线组之间隔离，即位于主栅线同一侧的辅栅线之间相互隔离断开，则N型太阳能电池片由辅栅线对载流子进行传递时，相邻的栅线组之间没有印刷浆料，这样在一定程度上减少了浆料的使用，降低了 N型太阳能电池的生产成本，同时，N型太阳能电池片辅栅线的连接位置位于辅栅线的末端位置，即为硅片的边缘，相邻的栅线组采用相互隔离的设计，辅栅线相互连接的位置较少，使得N型太阳能电池片边缘漏电的几率降低。4 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图图图图图图。具体实施方式本技术公开了一种N型太阳能电池组件及N型太阳能电池片，实现了降低浆料的使用以降低成本，同时提高了 N型太阳能电池片的光电转换效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本技术一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图4所示，图4为本实施例提供的印刷有辅栅结构的N型太阳能电池片的结构图。本实施例提供了一种N型太阳能电池片，N型太阳能电池片上设置有主栅线41和多条辅栅线42，多条辅栅线42呈至少两个相互隔离的栅线组5的形态分布，每个栅线组5由相邻的、不少于两条的辅栅线42构成，同一个栅线组5中的辅栅线42位于主栅线41同一侧的末端依次相连。将N型太阳能电池片上的多条辅栅线42分为至少两个栅线组5，且每个栅线组5由相邻的不少于两条的辅栅线42构成，则每个栅线组5中的辅栅线42都可以进行对载流子的传递，同时，同一栅线组5中的辅栅线42位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N型太阳能电池片，其上设置有主栅线（41）和与之相交的多条辅栅线（42），其特征在于，多条所述辅栅线（42）呈至少两个相互隔离的栅线组（5）的形态分布，每个所述栅线组（5）包括相邻的、不少于两条的所述辅栅线（42），同一个所述栅线组（5）中的所述辅栅线（42）位于所述主栅线（41）同一侧的末端依次相连。

【技术特征摘要】
1.一种N型太阳能电池片，其上设置有主栅线(41)和与之相交的多条辅栅线(42)，其特征在于，多条所述辅栅线(42)呈至少两个相互隔离的栅线组(5)的形态分布，每个所述栅线组(5)包括相邻的、不少于两条的所述辅栅线(42)，同一个所述栅线组(5)中的所述辅栅线(42)位于所述主栅线(41)同一侧的末端依次相连。2.根据权利要求I所述的N型太阳能电池片，其特征在于，每个所述栅线组(5)均包括两条辅栅线。3.根据权利要求2所述的N型太阳能电池片，其特征在于，任何相邻的两条所述辅栅线(42)之间的距离均相等。4.根据权利要求3所述的N型太阳能电池片，其特征在于，所述N型太阳能电池片为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德成，王红芳，李高非，胡志岩，熊景峰，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：