本实用新型专利技术公开了一种测量装置,用于测量机床中主轴夹头的夹持力,其包括测试棒和拉力机构,所述测试棒的一端与所述拉力机构连接,测试棒的另一端与所述主轴夹头连接,拉力机构能够向下拉动测试棒。该测量装置可以大大提高测量效率,且可减少测量过程中的人为误差。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种测量装置
本技术涉及一种测量装置,具体涉及一种用于测量机床中主轴夹头的夹持力的测量装置。
技术介绍
在印刷电路板制作领域,所使用的各种机床如钻床、铣床等每月都需要对其主轴进行清洗,而要清洗主轴就需要对主轴夹持力重新进行测量,以保证安全生产。另外,要更换夹头时也需要重新对主轴夹持力进行测量。如图I所示,目前用于测量主轴夹头的夹持力的测量装置包括测试棒5、力臂杆6 和弹簧秤7,将测试棒5的一端置于主轴夹头4中夹紧,其另一端固定在力臂杆6上,由操作者通过弹簧秤7拉动力臂杆6来测试夹持力。该测试装置由于需要通过操作者人为拉扯弹簧秤,且需要靠经验来对夹持力进行判定,测量过程中会产生人为误差,从而造成测量结果不准确,且人为拉扯弹簧秤造成测试效率过低,且耗时费力,操作十分不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中用于测量主轴夹头的夹持力的测量装置存在的上述不足,提供一种测量装置。该测量装置可大大提高测量效率,且可减少测量过程中的人为误差。解决本技术技术问题所采用的技术方案是测量装置,用于测量机床中主轴夹头的夹持力,其包括测试棒和拉力机构,所述测试棒的一端与所述拉力机构连接,测试棒的另一端与所述主轴夹头连接,拉力机构能够向下拉动测试棒。优选的是,所述拉力机构采用磁力机构,所述磁力机构包括磁性单元和设于磁性体下方能够对所述磁性单元产生吸力的磁性体,所述测试棒的一端与磁性单元连接,测试棒的另一端与主轴夹头连接,以使磁性单元能够悬置于所述磁性体的上方。一种优选方案是,所述磁性单元采用永久性磁铁,所述磁性体与磁性单元之间的磁力设置为等于预设的主轴夹持力与磁性单元的重力之差。另一种优选方案是,所述磁性单元包括电磁铁和用于调节电磁铁中流过的电流大小的调节单元,所述电磁铁与所述测试棒的一端连接,通过调节单元调节电磁铁中的电流大小,从而使电磁铁对磁性体产生不同的电磁力。进一步优选的是,该装置中还包括有处理单元和显示单元,所述处理单元用于根据某一时刻调节单元中的电流大小计算出主轴夹头在该时刻所承受的夹持力,并将计算结果输出至显示单元;所述显示单元用于对所接收的计算结果进行显示。进一步优选的是,该装置中还包括有计算单元和报警单元,所述计算单元中预设有主轴夹持力阈值,所述计算单元用于根据某时刻调节单元中的电流大小计算出主轴夹头在该时刻所承受的夹持力,并在计算得到的夹持力等于所述预设的主轴夹持力阈值时,输出处理信号至报警单元;所述报警单元根据接收的处理信号发出警报声。优选的是,所述机床的工作台面采用磁性材料制成,所述磁性材料所形成的工作台面构成所述磁性体。优选的是,所述磁性体与磁性单元之间的距离为1_5_,进一步优选为2_。优选的是,所述测试棒采用钨钢或碳钢制成。优选的是,所述测试棒与磁力机构可以采用螺纹连接、卡口连接、焊接、铆接中的任意一种连接方式。该测量装置的结构简单,其能够方便快速的测量机床中主轴夹头的夹持力大小, 其操作过程简便,且测量结果准确,误差小。附图说明图I为现有技术中测量装置的结构示意图;图2是本技术实施例I中测量装置的结构示意图。图中1_测试棒;2_磁性单元;3-主轴;4_主轴夹头;5_测试棒;6_力臂杆;7-弹簧秤。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。该测量装置包括测试棒和拉力机构,所述测试棒的一端与所述拉力机构连接,测试棒的另一端与所述主轴夹头连接,拉力机构能够向下拉动测试棒。实施例I :本实施例中,该测量装置包括测试棒I和拉力机构。如图2所示,所述拉力机构采用磁力机构,所述磁力机构包括磁性单元2和设于磁性体下方能够对所述磁性单元产生吸力的磁性体。本实施例中,所述磁性单元采用永久性磁铁,所述测试棒I的一端与主轴夹头(图中未示出)连接,其另一端与永久性磁铁连接,从而使永久性磁铁能够悬置于所述磁性体的上方。本实施例中,所述机床的工作台面采用磁性材料制成,该磁性材料形成的工作台面构成所述磁性体,因而永久性磁铁与所述工作台面之间会产生磁力。其中,将所述工作台面对永久性磁铁的吸引力(磁力)设置为一个固定值,该固定值等于预设的标准的主轴夹持力与永久性磁铁的重力之差。本实施例中,设定该主轴夹头的标准夹持力为400牛,永久性磁铁的重力为50牛,因而将永久性磁铁与工作台面之间的磁力为350牛ο其中,所述测试棒采用钨钢或碳钢制成。本实施例中,测量夹持力时,将测试棒I的一端安装在主轴夹头内并夹紧,测试棒 I的另一端与所述永久性磁铁通过螺纹连接在一起,其中测试棒I的直径为3. 175_,再通过升降台调节永久性磁铁与工作台面之间的距离为2_。如果永久性磁铁下落至工作台面上,则表示主轴夹头的夹持力不合格,需要对主轴夹头进行调整;如果永久性磁铁未落下, 则表示主轴夹头的夹持力合格,可以使用。实施例2 本实施例与实施例I的区别在于磁力机构的结构不同。本实施例中,该磁性单元包括电磁铁和用于调节电磁铁中流过的电流大小的调节单元,所述测试棒的一端与主轴夹头连接,另一端与电磁铁连接,通过调节单元调节电磁铁中的电流大小,从而使电磁铁对磁性体产生不同的电磁力。本实施例中,所述调节单元具体可采用一个变压器,当调节变压器的电压为零时, 电磁铁中无电流流过,此时电磁铁与工作台面之间无电磁力;继续调节变压器的电压逐渐变大,电磁铁与工作台面之间的电磁力逐渐变大,直至电磁铁与工作台面之间产生的电磁力恰好等于预设的标准的主轴夹持力与电磁铁自身的重力之差。本实施例中的其他结构均与实施例I相同,这里不再赘述。如果设定该主轴夹头的标准夹持力为400牛,电磁铁的重力为50牛,当电磁铁通电且通过调节电磁铁中的电流使电磁铁与工作台面之间产生的电磁力为350牛时,如果电磁铁下落至工作台面上,则表示主轴夹头的夹持力不合格,需要对主轴夹头进行调整;如果电磁铁未落下,则表不主轴夹头的夹持力合格,可以使用。实施例3 本实施例与实施例2的区别在于本实施例中,该测量装置中还包括有处理单元和显示单元。所述处理单元用于根据某一时刻调节单元中的电流大小计算出主轴夹头在该时刻所承受的夹持力,并将计算结果输出至显示单元;所述显示单元用于对所接收的计算结果进行显示。这样,通过查看显示单元上的数值,即可方便地读出夹持力的数值。本实施例中的其他结构均与实施例2相同,这里不再赘述。实施例4 本实施例与实施例2的区别在于本实施例中,该测量装置中还包括有计算单元和报警单元。所述计算单元中预设有主轴夹持力阈值,该主轴夹持力阈值等于预设的标准的主轴夹持力。本实施例中,该主轴夹持力阈值等于350牛。其中,所述计算单元用于根据某时刻调节单元中的电流大小计算出主轴夹头在该时刻所承受的夹持力,并在计算得到的夹持力等于或大于所述预设的主轴夹持力阈值时, 输出处理信号至报警单元;所述报警单元根据接收到的处理信号发出警报声。当报警单元发出警报声时,则表示电磁铁与工作台面之间产生的电磁力已经达到预设的主轴夹持力阈值,可以将电磁力保持为该阈值不变,此时即可开始进行夹持力的检测。本实施例中的其他结构均与实施例2相同,这里不再赘述。可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测量装置,用于测量机床中主轴夹头的夹持力,其特征在于,包括测试棒和拉力机构,所述测试棒的一端与所述拉力机构连接,测试棒的另一端与所述主轴夹头连接,拉力机构能够向下拉动测试棒。
【技术特征摘要】
1.一种测量装置,用于测量机床中主轴夹头的夹持力,其特征在于,包括测试棒和拉力机构,所述测试棒的一端与所述拉力机构连接,测试棒的另一端与所述主轴夹头连接,拉力机构能够向下拉动测试棒。2.根据权利要求I所述的测量装置,其特征在于,所述拉力机构采用磁力机构,所述磁力机构包括磁性单元和设于磁性体下方能够对所述磁性单元产生吸力的磁性体,所述测试棒的一端与磁性单元连接,测试棒的另一端与主轴夹头连接,以使磁性单元能够悬置于所述磁性体的上方。3.根据权利要求2所述的测量装置,其特征在于,所述磁性单元采用永久性磁铁,所述磁性体与磁性单元之间的磁力设置为等于预设的主轴夹持力与磁性单元的重力之差。4.根据权利要求2所述的测量装置,其特征在于,所述磁性单元包括电磁铁和用于调节电磁铁中流过的电流大小的调节单元,所述电磁铁与所述测试棒的一端连接,通过调节单元调节电磁铁中的电流大小,从而使电磁铁对磁性体产生不同的电磁力。5.根据权利要求4所述的测量装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强,
申请(专利权)人:北大方正集团有限公司,珠海方正科技多层电路板有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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