管片式水箱芯体结构制造技术

技术编号:8340709 阅读:455 留言:0更新日期:2013-02-16 18:37
本实用新型专利技术涉及一种管片式水箱芯体结构。包括水箱芯体和多排散热管,所述的多排散热管交叉等距排列焊接在水箱芯体上。本实用新型专利技术在保证水箱迎风面积及散热管数量不变的情况下,合理设置了散热管的排列位置,减小了散热管排距即同时减小芯厚方向尺寸,从而达到了减轻散热器质量,进而减少成本的有益效果。经过风洞试验数据测得改善后的芯体散热性能等数据与之前相比基本一致,较之前提高了3%左右。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

管片式水箱芯体结构
本技术涉及一种农机水箱和管片式水箱,尤其涉及一种管片式水箱芯体结构。
技术介绍
由于农机水箱及装载机水箱等的工作环境比较差,目前多采用管片式结构铜水箱,由于铜材价格较高,使得铜水箱的生产成本高、质量重,因此,在保证水箱迎风面积及散热管数量不变的情况下,减少铜材料的使用量和降低生产成本显得尤为重要。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种节约生产成本、提高芯体散热效果、排列紧凑的管片式水箱芯体结构。本技术的技术方案是包括水箱芯体和多排散热管,所述的多排散热管交叉等距排列焊接在水箱芯体上。所述的水箱芯体结构包括多个由三排散热管组成的散热管单元,其中上、下两排散热管对称焊接在水箱芯体上,上、下两排散热管外壁距离即芯厚32mm,中心距19mm ;中排散热管设置在上、下两排散热管中间,并与上、下两排散热管交叉焊接在水箱芯体上。本技术在保证水箱迎风面积及散热管数量不变的情况下,合理设置了散热管的排列位置,减小了散热管排距即同时减小芯厚方向尺寸,从而达到了减轻散热器质量,进而减少成本的有益效果。经过风洞试验数据测得改善后的芯体散热性能等数据与之前相比基本一致,较之前提高了 3%左右。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是现有技术的结构示意图。图3是本技术的性能曲线图。图4是现有技术的性能曲线图。图中I是散热管,2是水箱芯体。具体实施方式管片式水箱芯体结构,包括水箱芯体2和多排散热管1,所述的多排散热管I交叉等距排列焊接在水箱芯体2上,所述的水箱芯体2结构包括多个由三排散热管I组成的散热管单元,其中上、下两排散热管I对称焊接在水箱芯体2上,上、下两排散热管I外壁距离即芯厚32mm,中心距19mm ;中排散热管I设置在上、下两排散热管I中间,并与上、下两排散热管I交叉焊接在水箱芯体2上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管片式水箱芯体结构,包括水箱芯体和多排散热管,其特征在于:所述的多排散热管交叉等距排列焊接在水箱芯体上。

【技术特征摘要】
1.管片式水箱芯体结构,包括水箱芯体和多排散热管,其特征在于所述的多排散热管交叉等距排列焊接在水箱芯体上。2.根据权利要求I所述的管片式水箱芯体结构,其特征在于所述的水箱芯体结构包括多个由三排散热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科张敦虎杨杰丁玲高磊吴卫槐高晓芳
申请(专利权)人:扬州英谛车材实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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