节能型暖气散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及节能型供暖散热器，包括不锈钢扁钢管和前后不锈钢钢板或普通薄钢板，调节阀及排气阀结构等。散热器的主管道进回水口两端均翻口，并与锁母连接，锁母用密封圈密封再与三通螺纹连接。散热器可选两种结构中的任一种，其一是在不锈钢钢板上处于不锈钢扁钢管间设有多个工艺孔，且用U型螺栓使前后不锈钢钢板与不锈钢扁钢管的前后平面紧密贴合；其二是在主管道上设置多个三通A和末端为弯头，通过特殊工艺成型的不锈钢扁钢管A，与锁母A连接，锁母A用密封圈A密封再与所述三通A和弯头螺纹连接。在暖气管道的进出水口处均设有排气阀结构。本实用新型专利技术的优点在于使用寿命长，散热效果高，减少热量在回水管道的流失，节约能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家用供暖领域，特别是涉及节能型暖气散热器。
技术介绍
目前，家用供暖大多使用铸造暖气片、铝合金暖气片等供暖，铸铁暖气片供暖散热效率低，进入暖气片的热水热量没传递出去就进入了回水管道。大大浪费了能源。而铝合金暖气片Ph值只适用于=5-8的中性弱碱水。对北方大多使用的锅炉直供水，PH值=10-12，所以不能用。目前市场的暖气片大都是成型管焊接，由于焊接钢管壁必须达到一定的厚度，另外焊接处容易漏焊或虚焊，很容易腐蚀漏水，一般寿命在10年左右。而且现在的排气阀大多都是横向设置，当排气时，管道内的水很容易就会喷在墙面上，影响墙面美观。
技术实现思路
·本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用寿命长、造价低且可提高散热效率的节能型暖气散热器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是节能型暖气散热器，其特征在于所述不锈钢扁钢管为特殊成型的前后两面为平面的扁钢，且与不锈钢钢板紧密贴合。节能型暖气散热器，其特征在于所述不锈钢扁钢管为无焊缝304钢管节能型供暖散热器，其特征在于所述锥形堵塞与六角锁母为过渡配合。节能型供暖散热器，其特征在于进回水口处均设有排气阀结构，在进水口的排气阀结构内还有减压结构，且进水口处还设有调节阀。节能型供暖散热器，包括不锈钢扁钢管和前后不锈钢钢板或普通薄钢板，调节阀及排气阀结构等。散热器的主管道进回水口两端均翻口，并与锁母连接，锁母用密封圈密封再与三通螺纹连接。散热器可选两种结构中的任一种，其一是在不锈钢钢板上处于不锈钢扁钢管间设有多个工艺孔，所述不锈钢扁钢管材质为304，是通过特殊工艺成型的不锈钢扁钢管，所述不锈钢钢板的两端连接有螺栓螺母，且用U型螺栓使前后不锈钢钢板与不锈钢扁钢管的前后平面紧密贴合；其二是在主管道上设置多个三通A和末端为弯头，通过特殊工艺成型的不锈钢扁钢管A，两端均翻口，并与锁母A连接，锁母A用密封圈A密封再与所述三通A和弯头螺纹连接。在暖气管道的进出水口处均设有排气阀结构。所述进水口的排气阀结构内还有减压结构，由三通、密封圈、顶杆、弹簧、弹簧压板、锥形堵塞和六角锁母组成。所述出水口处排气阀结构由三通、密封圈、锥形堵塞和六角锁母组成。在三通右端内部有凸起圆环，圆环右侧有顶杆，顶杆上套有弹簧，弹簧顶在与三通联接的弹簧压板上，三通与所述六角锁母分别螺纹连接，锥形堵塞插在六角锁母的中心孔内。且在进水口处排气阀结构的前方还设有调节阀。本技术还可以采用如下技术方案所述不锈钢，钢管为特殊成型的前后两面为平面的扁钢，且与不锈钢钢板紧密贴合。所述不锈钢扁钢管为无焊缝连续U型304钢管。所述锥形堵塞与六角锁母为过渡配合。所述进回水口处均设有排气阀结构，在进水口的排气阀结构内还有减压结构，且进水口处还设有调节阀。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案，利用不锈钢扁钢管的无焊缝来提高暖气片的使用寿命，寿命约在50年左右，而且不锈钢扁钢管壁薄散热效果高，配合前后钢板的紧密贴合，由于前后薄钢板散热面积大于不锈钢扁钢管的面积，加上管管之间的工艺孔，大大增加了其散热面积，而且不锈钢钢板没有静电喷涂层，从而提高了散热效率，当暖气管道的水进入三通，三通内的顶杆就会压缩弹簧，弹簧顶在弹簧压板上，从而达到减压的目的，不易使不锈钢扁钢管变形。减压后的热水进入暖气片时热量就会更高效的散发出来。给暖气排气时，松动进回水口处的六角锁母，锥形堵塞和三通之间就会出现间隙，气体和水就会随着锥形堵塞中间台阶的排气孔，流到与六角锁母连接的排气管内，从而排出。且可以通过进水口处的调节阀来调节暖气热水的出水量，从而调节暖气热能的利用率。而且还在这样不仅可增加暖气的使用寿命，还可增加暖气的散热效率，减少热量在回水管道的流失，节约能源，而且次种排气方式不易使排气阀内的水喷到墙面上，从而保证了墙面的美观。附图说明图I是本技术的结构示意图；图1-1是图I的局部结构替换示意图；图2是图I的A-A局部剖面图；图3是图I的俯视图；图4是排气阀不排气时的结构图。图5是排气阀排气时的结构图图中1、不锈钢扁钢管；2、锁母；3、密封圈；4、三通；5、调节阀；6、进水口 ；7、锥形堵塞；7_1、排气孔；8、六角锁母；9、排气管；10、工艺孔；11、U型螺栓及蝶形螺母；12、出水口 ；13、前不锈钢钢板；14、后不锈钢钢板；15、弹簧压板；16、弹簧；17、顶杆；18、三通A ;19、锁母A ;20、密封圈A ;21、弯头；22、不锈钢边扁钢管A ;23、U型螺栓及蝶形螺母A。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图I-图5，节能型暖气散热器，包括不锈钢扁钢管和前后不锈钢钢板或普通薄钢板，调节阀及排气阀结构等。散热器的主管道进回水口 6、12两端均翻口，并与锁母2连接，锁母2用密封圈3密封再与三通4螺纹连接。散热器可选两种结构中的任一种，其一是在不锈钢钢板上处于不锈钢扁钢管I间设有多个工艺孔10，所述不锈钢扁钢管I材质为304，是通过特殊工艺成型的不锈钢扁钢管1，所述不锈钢钢板13、14的两端连接有螺栓螺母，且用U型螺栓及蝶形螺母11使前后不锈钢钢板13、14与不锈钢扁钢管I的前后平面紧密贴合；其二是在主管道上设置多个三通18和末端为弯头21，通过特殊工艺成型的不锈钢扁钢管A22，两端均翻口，并与锁母A19连接，锁母A19用密封圈A20密封再与所述三通A18和弯头21螺纹连接。在暖气管道的进出水口处均设有排气阀结构。所述进水口6的排气阀结构内还有减压结构，由三通4、密封圈3、顶杆17、弹簧16、弹簧压板15、锥形堵塞7和六角锁母8组成。所述出水口处排气阀结构由三通4、密封圈3、锥形堵塞7和六角锁母8组成。在三通4右端内部有凸起圆环，圆环右侧有顶杆17，顶杆17上套有弹簧16，弹簧16顶在与三通4连接的弹簧压板15上，三通4与所述六角锁母8分别螺纹连接，锥形堵塞7插在六角锁母8的中心孔内。且在进水口处排气阀结构的前方还设有调节阀5。本技术的工作原理为利用不锈钢扁钢管I的无焊缝来提高暖气片的使用寿命，寿命约在50年左右，第一种散热器结构的不锈钢扁钢管I壁薄散热效果高，配合前后不锈钢钢板13、14的紧密贴 合，和管管之间的工艺孔10，大大增加了其散热面积，从而提高了散热效率。第二种散热器结构的不锈钢钢扁钢管A22比较细，且排布比较密集，同样配合前后不锈钢钢板13、14的紧密贴合，从而使散热器中的热量更高效的的散发出来。当暖管道的水进入三通4，三通4内的顶杆17就会压缩弹簧16，弹簧16顶在弹簧压板15上，从而达到减压的目的，不易使不锈钢扁钢管I变形。减压后的热水进入暖气片时热量就会更高效的散发出来。给暖气排气时，松动进水口 6和回水口 12处的六角锁母8，锥形堵塞7和三通4之间就会出现间隙，气体和水就会随着锥形堵塞7中间台阶的排气孔7-1，流到与六角锁母8连接的排气管9内，从而排出。且可以通过进水口 6处的调节阀5来调节暖气热水的出水量，从而调节暖气热能的利用率。权利要求1.节能型供暖散热器，其特征在于包括不锈钢扁钢管和前后不锈钢钢板或普通薄钢板，调节阀及排气阀结构等；散热器的主管道进回水口两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型供暖散热器，其特征在于：包括不锈钢扁钢管和前后不锈钢钢板或普通薄钢板，调节阀及排气阀结构等；散热器的主管道进回水口两端均翻口，并与锁母连接，锁母用密封圈密封再与三通螺纹连接；散热器可选两种结构中的任一种，其一是在不锈钢钢板上处于不锈钢扁钢管间设有多个工艺孔，所述不锈钢扁钢管材质为304，是通过加工成型的不锈钢扁钢管，所述不锈钢钢板的两端连接有螺栓螺母，且用U型螺栓使前后不锈钢钢板与不锈钢扁钢管的前后平面紧密贴合；其二是在主管道上设置多个三通A和末端为弯头，通过加工成型的不锈钢扁钢管A，两端均翻口，并与锁母A连接，锁母A用密封圈A密封再与所述三通A和弯头螺纹连接；在暖气管道的进出水口处均设有排气阀结构；所述进水口的排气阀结构内还有减压结构，由三通、密封圈、顶杆、弹簧、弹簧压板、锥形堵塞和六角锁母组成；所述出水口处排气阀结构由三通、密封圈、锥形堵塞和六角锁母组成；在三通右端内部有凸起圆环，圆环右侧有顶杆，顶杆上套有弹簧，弹簧顶在与三通联接的弹簧压板上，三通与所述六角锁母分别螺纹连接，锥形堵塞插在六角锁母的中心孔内；且在进水口处排气阀结构的前方还设有调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦林，
申请(专利权)人：王锦林，
类型：实用新型
国别省市：