一种可减小温度波动范围的烘炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可减小温度波动范围的烘炉，包括一操作台、一用于支撑操作台的支撑架、一置于操作台上的炉体、一置于炉体上的第一离心风机、一设于所述支撑架上的控制单元、一穿设于该炉体侧壁的加热单元和一传动单元，该传动单元设于操作台上并与操作台活动连接；所述控制单元与第一离心风机、加热单元分别连接；所述炉体具有一进料口、一出料口和一炉膛；该烘炉还包括一与控制单元连接调温单元，该调温单元包括复数个设于操作台上并位于炉膛内的调温铁板。本实用新型专利技术具有蓄热快、缩短加热时间、使烘炉内部温度更加均匀、炉膛内温度波动小等的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种可减小温度波动范围的烘炉
本技术具体涉及一种可减小温度波动范围的烘炉。
技术介绍
目前国内生产金属瓶盖的企业所使用的烘炉，其结构上主要包括一操作台、一用于支撑操作台的支撑架、一置于操作台上的炉体、一置于炉体上的第一离心风机、一设于所述支撑架上的控制单元、一穿设于该炉体侧壁的加热单元和一传动单元，该传动单元设于 操作台上并与操作台活动连接；所述控制单元与第一离心风机、加热单元分别连接。然而现有的烘炉在加热瓶盖内垫胶料时，烘炉内的温度容易受外界环境影响而发生波动，尤其是当一大批瓶盖烘烤完离开烘炉时，会带走大量的热量，导致烘炉内部温度降低，此时需要待烘炉内部温度上升到一定程度后才能继续烘烤瓶盖内垫胶料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可减小温度波动范围的烘炉，具有蓄热快、缩短加热时间、使烘炉内部温度更加均匀的优点。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种可减小温度波动范围的烘炉，包括一操作台、一用于支撑操作台的支撑架、一置于操作台上的炉体、一置于炉体上的第一离心风机、一设于所述支撑架上的控制单元、一穿设于该炉体侧壁的加热单元和一传动单元，该传动单元设于操作台上并与操作台活动连接；所述控制单元与第一离心风机、加热单元分别连接；所述炉体具有一进料口、一出料口和一炉膛；该烘炉还包括一与控制单元连接调温单元，该调温单元包括复数个设于操作台上并位于炉膛内的调温铁板。较佳地，所述调温单元还包括一进风管、一出风管、一第二离心风机和一排风管；所述进风管包括一进风主管和两均与所述进风主管连通的进风子管，每所述进风子管均具有一进风口 ；所述出风管包括相互连通的一出风主管和一出风子管，所述出风主管的首尾两端均为封闭端；所述第二离心风机的一端与所述出风子管连通，另一端与所述排风管连通，且该第二离心风机与控制单元连接；复数个所述调温铁板沿着操作台长边方向依次设置，每所述调温铁板的左右两侧分别设有一左凸缘和一右凸缘，且每所述调温铁板的下表面均向内凹陷，形成复数个通风槽；每所述调温铁板的左凸缘均穿设于进风主管，该调温铁板的右凸缘穿设于出风主管，且该调温铁板上的通风槽均与进风主管、出风主管连通。较佳地，每所述进风子管具有进风口的一端均伸出支撑架，且所述进风口均朝下设置。较佳地，所述排风管具有一排风口端，该排风口端上具有一排风口，所述排风口端伸出操作台，且所述排风口朝上设置。较佳地，所述传动单元包括两滚轴、复数个固定轴、一输送带和一电机；两所述滚轴分别活动连接于操作台的首尾两端；所述复数个固定轴间隔设于两滚轴之间，并均与操作台固定连接；所述输送带套装于两滚轴并穿过所述炉膛，所述电机与一滚轴链接。本技术的有益效果在于在烘炉上设置一调温单元，可使炉膛内的温度快速升高，缩短加热时间；调温铁板导热性好，可使炉膛内温度更加均匀；且调温单元能减小炉膛内的温度波动，使烘炉内部的温度不易受外界影响而波动。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图I为本技术一种可减小温度波动范围的烘炉的主视图。图2为本技术一种可减小温度波动范围的烘炉的侧视图。图3为本技术中操作台和调温单元的结构示意图。图4为本技术中调温单元的结构示意图。 图5为本技术中调温铁板的俯视图。图6为本技术中调温铁板的仰视图。具体实施方式请参阅图1-2，一种可减小温度波动范围的烘炉，包括一操作台I、一用于支撑操作台I的支撑架2、一置于操作台I上的炉体3、一置于炉体3上的第一离心风机4、一设于所述支撑架2上的控制单元5、一穿设于该炉体3侧壁的加热单元(未图示)和一传动单元6,该传动单元6设于操作台I上并与操作台I活动连接；所述控制单元5与第一离心风机4、加热单元分别连接；所述炉体3具有一进料口 31、一出料口 32和一炉膛33。所述传动单元6包括两滚轴61、复数个固定轴63 (见图3)、一输送带62和一电机64 ;两所述滚轴61分别活动连接于操作台I的首尾两端；所述复数个固定轴63(见图3)间隔设于两滚轴61之间，并均与操作台I固定连接；所述输送带62套装于两滚轴61并穿过所述炉膛33 ;所述电机64与一滚轴61链接。请再参阅图3-6，该烘炉还包括一与控制单元5连接的调温单元7，该调温单元7包括一进风管71、一出风管72、一第二离心风机73 (见图4)、一排风管74(见图4)和复数个设于操作台I上并位于炉膛33(见图2)内的调温铁板75。调温单元7的设置使得当烘炉的加热单元加热时，调温单元7能快速聚集热量即蓄热，使炉膛33 (见图4)内的温度迅速上升，且调温单元7能减小炉膛33 (见图4)内的温度波动，另调温铁板75导热性好，可使炉膛33内温度更加均匀。请再参阅图3-4，所述进风管71包括一进风主管711 (见图3)和两均与所述进风主管711连通的进风子管712(见图4和图2)，每所述进风子管712(见图4和图2)均具有一进风口 7121(见图2);每所述进风子管712 (见图4和图2)具有进风口 7121(见图2)的一端均伸出支撑架2，且所述进风口 7121(见图2)均朝下设置，使得当抽风时，可从远离烘炉处抽取冷风，从而更快冷却调温铁板75。请再参阅图3-4，所述出风管72包括相互连通的一出风主管721和一出风子管722，所述出风主管721的首尾两端均为封闭端；所述第二离心风机73的一端与所述出风子管722连通，另一端与所述排风管74连通，且该第二离心风机73与控制单元5连接。所述排风管74具有一排风口端741 (见图I)，该排风口端741 (见图I)上具有一排风口 7411 (见图I)，所述排风口端741 (见图I)伸出操作台1，且所述排风口 7411(见图I)朝上设置，可将从调温铁板75处抽取到的热风排到空气中，并能使热风在空气中快速扩散。请再参阅图3或图4-5，复数个所述调温铁板75沿着操作台I长边方向依次设置，每所述调温铁板75的左右两侧分别设有一左凸缘751和一右凸缘752，且每所述调温铁板75的下表面均向内凹陷，形成复数个通风槽753 ;每所述调温铁板75的左凸缘751均穿设于进风主管711，该调温铁板75的右凸缘752穿设于出风主管721，且该调温铁板75上的通风槽753均与进风主管711、出风主管721连通。当应用本技术工作时，在控制单元5上设置好调温单元7中的调温铁板75温度的上限值和下限值等参数，然后由加热单元对炉膛33中的空气进行加热，随着炉膛33中空气温度的升高，则调温铁板75的温度也随之上升即调温铁板75开始蓄热，当调温铁板75的温度达到设定的上限值时，则控制单元5向第二离心风机73发送启动指令，则第二离心风机73开始抽出风子管722中的空气，此时烘炉外的冷风从两所述进风子管712进去，流经所述进风主管711，因进风主管711与调温铁板75的通风槽753连通，所以冷风从进风主管711经过调温铁板75的通风槽753，与调温铁板75交换热量后变成热风，由于调温铁·板75的通风槽753亦与出风主管721连通，则热风进入出风主管721，再进入出风子管722中，然后由第二离心风机73将其抽出，再排到排风管74，最后热风由排风管74排到空气中；当调温铁板75的温度降到设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可减小温度波动范围的烘炉，包括一操作台、一用于支撑操作台的支撑架、一置于操作台上的炉体、一置于炉体上的第一离心风机、一设于所述支撑架上的控制单元、一穿设于该炉体侧壁的加热单元和一传动单元，该传动单元设于操作台上并与操作台活动连接；所述控制单元与第一离心风机、加热单元分别连接；所述炉体具有一进料口、一出料口和一炉膛；其特征在于：该烘炉还包括一与控制单元连接调温单元，该调温单元包括复数个设于操作台上并位于炉膛内的调温铁板。

【技术特征摘要】
1.一种可减小温度波动范围的烘炉，包括一操作台、一用于支撑操作台的支撑架、一置于操作台上的炉体、一置于炉体上的第一离心风机、一设于所述支撑架上的控制单元、一穿设于该炉体侧壁的加热单元和一传动单元，该传动单元设于操作台上并与操作台活动连接；所述控制单元与第一离心风机、加热单元分别连接；所述炉体具有一进料口、一出料口和一炉膛；其特征在于该烘炉还包括一与控制单元连接调温单元，该调温单元包括复数个设于操作台上并位于炉膛内的调温铁板。2.如权利要求I所述的一种可减小温度波动范围的烘炉，其特征在于所述调温单元还包括一进风管、一出风管、一第二离心风机和一排风管；所述进风管包括一进风主管和两均与所述进风主管连通的进风子管，每所述进风子管均具有一进风口 ；所述出风管包括相互连通的一出风主管和一出风子管，所述出风主管的首尾两端均为封闭端；所述第二离心风机的一端与所述出风子管连通，另一端与所述排风管连通，且该第二离心风机与控制单元连接；复数个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝霞，
申请(专利权)人：福州保税区海星精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：