【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型煤多功能采暖炉，属于一种新型高效节能锅炉。
技术介绍
传统锅炉在加热取暖时存在大量热能丢失的现象，并且只能单一的通过燃料的燃烧取暖在现今注重能源节约的时期，传统锅炉存在很大的改进必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种型煤多功能采暖炉，其通过空心炉壁与炉膛中的加热管储水，在燃料燃烧的取暖的过程中同时为炉壁中的水加热，即达到了取暖目的，又加热出了热水，使用方便，节约了能源，保护环境。本技术的技术方案是这样实现的型煤多功能采暖炉，其特征在于整个炉体的炉壁为空腔结构，炉体内部通过一个空腔隔板分割成上下两层，空腔隔板的空腔与炉壁的空腔互通，炉体前、后端的炉壁上方开有清理口，炉体下层的左右两侧炉壁上连接有加热管，炉体上层有一段圆筒型的炉胆，炉胆的外壁与炉壁、空腔隔板呈空腔结构，炉胆内分布排列有S型曲管，S型曲管一端连接空腔隔板端，另一端连接炉体顶端的炉壁端，炉体顶端后部开有排烟口，顶端的炉壁开有一个进水口，炉体后端的炉壁上开有出水口，炉体的内部下层的前端为推煤板，推煤板下端与升降板固定连接成90°角，炉体底端的炉壁上有升降液压缸，升降液压缸托着升降板，推煤板与一个带螺纹的连接杆一段连接，连接杆可与旋转手柄或液压缸连接，炉壁伸入连接杆的位置有一长方型的活动槽，炉体的一侧前端开有添煤口，后端开有出煤口。所述的加热管与炉壁之间的空间填充有水泥。所述的炉胆的截面可为圆或椭圆型，炉胆数量数量为1-3个。本技术的积极效果是其通过空心炉壁与炉膛中的加热管储水，在燃料燃烧取暖的过程中同时为炉壁中的水加热，以型煤或秸杆为燃料，即达到了取暖目的，又加热出了热水，使用方...
【技术保护点】
型煤多功能采暖炉，其特征在于：整个炉体的炉壁为空腔结构，炉体内部通过一个空腔隔板分割成上下两层，空腔隔板的空腔与炉壁的空腔互通，炉体前、后端的炉壁上方开有清理口，炉体下层的左右两侧炉壁上连接有加热管，炉体上层有一段圆筒型的炉胆，炉胆的外壁与炉壁、空腔隔板呈空腔结构，炉胆内分布排列有S型曲管，S型曲管一端连接空腔隔板端，另一端连接炉体顶端的炉壁端，炉体顶端后部开有排烟口，顶端的炉壁开有一个进水口，炉体后端的炉壁上开有出水口，炉体的内部下层的前端为推煤板，推煤板下端与升降板固定连接成90°角，炉体底端的炉壁上有升降液压缸，升降液压缸托着升降板，推煤板与一个带螺纹的连接杆一段连接，连接杆可与旋转手柄或液压缸连接，炉壁伸入连接杆的位置有一长方型的活动槽，炉体的一侧前端开有添煤口，后端开有出煤口。
【技术特征摘要】
1.型煤多功能采暖炉，其特征在于整个炉体的炉壁为空腔结构，炉体内部通过一个空腔隔板分割成上下两层，空腔隔板的空腔与炉壁的空腔互通，炉体前、后端的炉壁上方开有清理口，炉体下层的左右两侧炉壁上连接有加热管，炉体上层有一段圆筒型的炉胆，炉胆的外壁与炉壁、空腔隔板呈空腔结构，炉胆内分布排列有S型曲管，S型曲管一端连接空腔隔板端，另一端连接炉体顶端的炉壁端，炉体顶端后部开有排烟口，顶端的炉壁开有一个进水口，炉体后端的炉壁上开有出水口，炉体的内部下层的前端...
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