无机硅生产用放料缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:8339437 阅读:262 留言:0更新日期:2013-02-16 17:31
无机硅生产用放料缓冲装置,包括具有来料管和去料管的弯头本体,还包括缓冲管,所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向上,所述缓冲管的末端安装有封头。本实用新型专利技术有效的减少了放料管道弯头的磨损,提高了安全性,也保证了生产的连续性,提高了产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无机硅生产
,具体涉及一种无机硅生产过程中使用的放料缓冲装置。
技术介绍
目前,无机硅生产行业中,生产液体泡花碱的主要原料为二氧化硅颗粒与碱性液体,二者在反应器中加热进行反应。为了使碱性液体反应完全,一般加入过量的二氧化硅颗粒,因此反应后仍有未反应的二氧化硅颗粒,这就导致反应完成后放料时会出现放料管道弯头处出现磨损甚至漏料的问题,停机检修会造成产品质量下降,而且由于物料温度高,严重时会出现人身安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供无机硅生产用放料缓冲装置,其能够有效减轻放料管道弯头处的磨损,从而消除上述
技术介绍
中缺陷。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是无机硅生产用放料缓冲装置,包括具有来料管和去料管的弯头本体,其特征在于,还包括缓冲管,所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向上,所述缓冲管的末端安装有封头。作为一种改进,所述封头的厚度大于所述来料管的管壁厚度。即所述封头为加厚型,耐磨性能更加优良。本技术的原理如下当放料时,物料从来料管进入,在弯头本体改变方向流入去料管时,物料会先进入缓冲管,对封头造成冲刷,缓冲之后的物料冲击力大幅度减少,再进入去料管,如此在液体进行流向改变的时候,对弯头本体的冲击力及磨损力大大降低,更加有效的延长了弯头本体的使用寿命。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是本技术在来料管的向前延伸方向上设置有缓冲管,缓冲管的末端安装有封头,基于这种结构,物料在改变流向时,会首先流入缓冲管里,对封头造成冲刷,大幅度减少进入去料管的物料冲击力,不会像传统结构中物料会对弯头本体造成严重的冲刷,从而有效的减少了放料管道弯头的磨损,提高了安全性,也保证了生产的连续性,提高了产品质量。本技术封头的厚度大于所述来料管的管壁厚度,采用加厚型封头,较之弯管本体更耐磨损,延长了使用寿命。附图说明附图是本技术结构示意图;图中1.弯头本体,11.来料管,12.去料管,13.缓冲管,14.封头。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如附图所示,无机硅生产用放料缓冲装置,包括具有来料管11和去料管12的弯头本体1,其特征在于,还包括缓冲管13,所述缓冲管13设置于所述来料管11的向前延伸方向上,所述缓冲管13的末端安装有封头14。本实施例中,封头14采用耐磨性优良的加厚型封头,封头14的厚度大于所述来料管11的管壁厚度。本技术的原理如下当放料时,物料从来料管11进入,在弯头本体I改变方向流入去料管12时,物料会先进入缓冲管13,对封头14造成冲刷,缓冲之后的物料冲击力大 幅度减少,再进入去料管12,如此在物料进行流向改变的时候,对弯头本体I的冲击力及磨损力大大降低,更加有效的延长了弯头本体I的使用寿命。本技术不局限于上述具体实施方式,一切基于本技术的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无机硅生产用放料缓冲装置,包括具有来料管和去料管的弯头本体,其特征在于:还包括缓冲管,所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向上,所述缓冲管的末端安装有封头。

【技术特征摘要】
1.无机硅生产用放料缓冲装置,包括具有来料管和去料管的弯头本体,其特征在于还包括缓冲管,所述缓冲管设置于所述来料管的向前延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬伟张福顺赵贝贝
申请(专利权)人:昌邑市龙港无机硅有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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