一种防止发生低温腐蚀的余热发电系统技术方案

一种防止发生低温腐蚀的余热发电系统，利用汽轮机的抽汽加热除氧器，通过调整蒸汽流量控制调节阀的开度来控制进入除氧器的蒸汽量、从而实现对除氧器的饱和压力和饱和温度的控制。利用二氧化硫浓度分析仪检测余热锅炉烟气中的二氧化硫浓度，计算出烟气的酸露点温度，该酸露点温度作为控制器的输入信号，用以控制蒸汽流量控制调节阀的开度，实现对除氧器的饱和压力和饱和温度的控制，最终确保除氧器和省煤器的温度高于烟气的酸露点温度，避免省煤器发生低温腐蚀，实现余热锅炉长周期安全稳定运行，实现余热资源的高效利用，提高余热发电系统的发电效率和稳定安全性、降低运行维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热发电系统，具体涉及一种能够有效防止发生低温腐蚀的余热发电系统。
技术介绍
随着全世界对环境问题的重视和对节能减排要求的提高，余热回收技术得到了快速发展，工业炉窑的余热发电技术在中国得到了大面积推广应用，对我国的节能减排工作做出了巨大贡献。工业炉窑燃烧的重油、石油焦等燃料当中含有一定的硫分，烟气当中含有具有腐蚀性的二氧化硫，当工业炉窑烟气余热回收设备在设计和运行过程中处理不当时，烟气中的二氧化硫容易造成余热回收设备的酸腐蚀问题，影响余热回收设备的正常运行， 煤器壁面间的传热系数比烟气与省煤器壁面间的传热系数大一个数量级以上。因此，省煤器壁面温度更接近水温。避免省煤器发生低温腐蚀的传统方法是通过提高省煤器处的烟气温度高于烟气的露点温度。如果省煤器的水温较低，只有排烟温度非常高才有可能保证省煤器不发生低温腐蚀，排烟温度高导致余热锅炉效率大幅度降低。基于上述原因，目前运行的大量余热锅炉的排烟温度多在160至200°C以上，即使余热锅炉的排烟温度如此高，当烟气中的二氧化硫的浓度较高时，省煤器的低温腐蚀问题也很严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效防止余热锅炉的省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止发生低温腐蚀的余热发电系统，其特征在于：包括余热锅炉（1）以及设置在该余热锅炉内的省煤器（2）和过热器（20），所述的省煤器（2）的入口、出口分别与除氧器（16）的出口、汽包（18）的入口相连通，过热器（20）的入口与汽包（18）的出口相连通，过热器（20）的出口经蒸汽管道（19）与带有发电机（12）的汽轮机（13）的入口相连，汽轮机（13）的抽汽侧经蒸汽流量调节阀（15）与除氧器（16）的入口相连通，汽轮机（13）的乏汽出口与凝汽器（10）的入口相连通，凝汽器（10）的出口通过管路与除氧器（16）的另一入口相连通，在余热锅炉（1）的烟道（5）内安装有与控制器（8）相连的二氧化硫浓度分...

【技术特征摘要】
1.一种防止发生低温腐蚀的余热发电系统，其特征在于包括余热锅炉(I)以及设置在该余热锅炉内的省煤器(2)和过热器(20)，所述的省煤器(2)的入口、出口分别与除氧器(16)的出口、汽包(18)的入口相连通，过热器(20)的入口与汽包(18)的出口相连通，过热器(20)的出口经蒸汽管道(19)与带有发电机(12)的汽轮机(13)的入口相连，汽轮机(13)的抽汽侧经蒸汽流量调节阀(15)与除氧器(16)的入口相连通，汽轮机(13)的乏汽出口与凝汽器(10)的入口相连通，凝汽器(10)的出口通过管路与除氧器(16)的另一入口相连通，在余热锅炉(I)的烟道(5)内安装有与控制器(8)相连的二氧化硫浓度分析仪(6)，所述的控制器(8 )还与蒸汽流量调节阀(15 )相连接。2.根据权利要求I所述的防止发生低温腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀锦，
申请(专利权)人：凤阳海泰科能源环境管理服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：