一种干法水泥生产线低温余热发电系统技术方案

一种干法水泥生产线低温余热发电系统，包括若干条干法水泥生产线配套的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、凝汽器、除氧水箱和给水泵，其特征在于：所述的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉均包括热水段和蒸汽段，各锅炉的蒸汽段均通过公共过热器与汽轮机连接，汽轮机一端与发电机连接，汽轮机另一端通过凝汽器与除氧水箱连接，除氧水箱通过给水泵输送水至窑头余热锅炉的热水段，窑头余热锅炉的热水段再输送热水至窑尾余热锅炉的热水段，闪蒸器一端与汽轮机连接，闪蒸器另一端与若干个热水段连接，公共过热器、汽轮机和闪蒸器均为一个。本实用新型专利技术余热回收效率高，运行稳定，安全可靠，减少了尾气污染且提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥生产的发电系统，尤其是一种应用在干法水泥生产线中的低温余热发电系统。
技术介绍
我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展迅速，技术、设备、管理等方面日渐成熟。目前国内已建成运行了大量2000t/d以上熟料生产线，新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低，但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲，因此，虽然新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，也在一定程度上加剧了电能的供应紧张局面。而目前国内运行的新型干法水泥熟料生产线采用余热发电技术来节能降耗的企业极少，再者，国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长，一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗，另一方面煤电生产产生大量的C02等温室气体，加剧了对大气的环境污染。随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋势，也完全符合国家产业政策。为了提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种应用在干法水泥生产线中的低温余热发电系统，其余热回收效率高，系统运行稳定，能产生较好地经济效益。本技术的技术方案为:一种干法水泥生产线低温余热发电系统，包括若干条干法水泥生产线配套的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、凝汽器、除氧水箱和给水栗，其特征在于:所述的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉均包括由省煤器加热的热水段和由蒸发器和过热器加热的蒸汽段，各个锅炉的蒸汽段均通过公共过热器与汽轮机连接，汽轮机一端与发电机连接，汽轮机另一端通过凝汽器与除氧水箱连接，除氧水箱通过给水栗输送水至各条生产线中窑头余热锅炉的热水段，窑头余热锅炉的热水段输送热水至同一生产线上窑尾余热锅炉的热水段中，闪蒸器一端与汽轮机连接，闪蒸器另一端与若干个窑头余热锅炉和/或窑尾余热锅炉的热水段连接，公共过热器、汽轮机和闪蒸器均为一个。所述的闪蒸器与除氧水箱管路连接，以回流闪蒸器中的热水。所述的窑头余热锅炉为AQC炉，窑尾余热锅炉为PH炉或SP炉。所述的除氧水箱与化学水处理系统连接，化学水处理系统的进水端与清水池相连，化学水处理系统的出水端与污水池相连。本技术的有益效果为:本技术能够充分利用干法水泥生产线在生产过程中所产生的低温余热，整个系统能稳定运行，安全可靠，减少了尾气污染且提高了水泥行业的经济效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意框图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1所示，一种干法水泥生产线低温余热发电系统，包括若干条干法水泥生产线配套的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、凝汽器、除氧水箱和给水栗，其特征在于:所述的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉均包括由省煤器加热的高压热水段和由蒸发器和过热器加热的蒸汽段，各个锅炉的蒸汽段均通过公共高温过热器与汽轮机的高压段连接，汽轮机一端与发电机连接，发电机发电后输送至水泥厂的用电系统，汽轮机另一端通过凝汽器与除氧水箱连接；除氧水箱通过给水栗输送水至各条生产线中窑头余热锅炉的高压热水段，窑头余热锅炉的高压热水段输送热水至同一生产线上窑尾余热锅炉的高压热水段中，闪蒸器一端与汽轮机的低压段连接，闪蒸器另一端与若干个窑头余热锅炉和/或窑尾余热锅炉的高压热水段连接，闪蒸器还与除氧水箱管路连接，以回流闪蒸器中的热水，公共高温过热器、汽轮机和闪蒸器均只有一个；在本实施例中，所述的窑头余热锅炉为AQC炉，窑尾余热锅炉为PH炉或SP炉，其中PH炉为卧式，具有安装方便、热能利用率高和易维护的优点。具体地，所述的高压热水段由对应锅炉的省煤器进行加热，锅炉外设置有与省煤器管路连接的汽包，蒸汽段分为蒸发段和过热段，汽包通过管路还分别与蒸发器和过热器连接，其中蒸发段是指位于蒸发器内的管路，过热段是指位于过热器内的管路，经过热段的管路向锅炉外送出低温低压过热蒸汽。具体地，所述的除氧水箱与化学水处理系统连接，河水经净水器初步处理后送入清水池，再将清水池中的水送入化学水处理系统的进水端，由化学水处理系统向除氧水箱供应所需的水，化学水处理系统的出水端与污水池相连。由于水泥的生产工艺是一个能量转化的过程，本技术的给水通过PH余热锅炉和AQC余热锅炉，将4500t/d水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品一一电能。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种干法水泥生产线低温余热发电系统，包括若干条干法水泥生产线配套的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、凝汽器、除氧水箱和给水栗，其特征在于:所述的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉均包括由省煤器加热的热水段和由蒸发器和过热器加热的蒸汽段，各个锅炉的蒸汽段均通过公共过热器与汽轮机连接，汽轮机一端与发电机连接，汽轮机另一端通过凝汽器与除氧水箱连接，除氧水箱通过给水栗输送水至各条生产线中窑头余热锅炉的热水段，窑头余热锅炉的热水段输送热水至同一生产线上窑尾余热锅炉的热水段中，闪蒸器一端与汽轮机连接，闪蒸器另一端与若干个窑头余热锅炉和/或窑尾余热锅炉的热水段连接，公共过热器、汽轮机和闪蒸器均为一个。2.根据权利要求1所述的干法水泥生产线低温余热发电系统，其特征在于:所述的闪蒸器与除氧水箱管路连接。3.根据权利要求1所述的干法水泥生产线低温余热发电系统，其特征在于:所述的窑头余热锅炉为AQC炉，窑尾余热锅炉为PH炉或SP炉。4.根据权利要求1所述的干法水泥生产线低温余热发电系统，其特征在于:所述的除氧水箱与化学水处理系统连接，化学水处理系统的进水端与清水池相连，化学水处理系统的出水端与污水池相连。【专利摘要】一种干法水泥生产线低温余热发电系统，包括若干条干法水泥生产线配套的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、凝汽器、除氧水箱和给水泵，其特征在于：所述的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉均包括热水段和蒸汽段，各锅炉的蒸汽段均通过公共过热器与汽轮机连接，汽轮机一端与发电机连接，汽轮机另一端通过凝汽器与除氧水箱连接，除氧水箱通过给水泵输送水至窑头余热锅炉的热水段，窑头余热锅炉的热水段再输送热水至窑尾余热锅炉的热水段，闪蒸器一端与汽轮机连接，闪蒸器另一端与若干个热水段连接，公共过热器、汽轮机和闪蒸器均为一个。本技术余热回收效率高，运行稳定，安全可靠，减少了尾气污染且提高了经济效益。【IPC分类】F01K11/02, F01D15/10, F27D17/00, F01K27/02【公开号】CN204881217【申请号】CN201520604056【专利技术人】徐燕萍 【申请人】余江中汇环保技术中心【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法水泥生产线低温余热发电系统，包括若干条干法水泥生产线配套的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉、闪蒸器、汽轮机、凝汽器、除氧水箱和给水泵，其特征在于：所述的窑头余热锅炉、窑尾余热锅炉均包括由省煤器加热的热水段和由蒸发器和过热器加热的蒸汽段，各个锅炉的蒸汽段均通过公共过热器与汽轮机连接，汽轮机一端与发电机连接，汽轮机另一端通过凝汽器与除氧水箱连接，除氧水箱通过给水泵输送水至各条生产线中窑头余热锅炉的热水段，窑头余热锅炉的热水段输送热水至同一生产线上窑尾余热锅炉的热水段中，闪蒸器一端与汽轮机连接，闪蒸器另一端与若干个窑头余热锅炉和/或窑尾余热锅炉的热水段连接，公共过热器、汽轮机和闪蒸器均为一个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕萍，
申请(专利权)人：余江中汇环保技术中心，
类型：新型
国别省市：江西;36