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油井液面在线自动监测系统技术方案

技术编号:8338018 阅读:219 留言:0更新日期:2013-02-16 14:58
本实用新型专利技术公开了一种油井液面在线自动监测系统,包括信号处理控制器、信号发生接收器,信号发生接收器的枪体的端口连接传声管道,传声管道连接油井井口;还可以用信号发生接收器的枪体的端口连接信号分配控制器,信号分配控制器连接多根传声管道,每根传声管道连接一个油井的井口。本实用新型专利技术避免了将整套测试装置直接安装在油井井口位置,减少了修井作业及拆装仪器的麻烦;克服了因高、低工作电压带来的危险;提高了油井的测试率、准确率;安装时可将信号发生接收器放置于油井井架内,从而增加了仪器安装的隐蔽性,起到防盗作用;使用信号分配控制器实现了一机测多井,实现了集中监控,大幅度降低成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油井液面在线自动监测深度的系统,属于油田工程

技术介绍
油田油井液面测试一般分三种方式,即移动测试,液面恢复测试(一般为有人看守监控7-15天),及长期安装在油井井口实时测试。本项技术为长期安装在井场的液面实时监测技术项目。已有技术一般为将监测装置安装在油井井口,采用套管气作声源(压力>0. 5Mp以上)进行在线连续测试或利用氮气瓶作外接声源,监测油井液面深度,前者其缺点是油井套 管气压不稳定时对测试结果影响很大,特别是遇到气压较低(低于O. 5Mp)油井又较深时就无法进行液面测量,后者因需要配带气瓶,并经常需要给气瓶换气、充气,给时实在线监测带来很多麻烦。技术专利201020622047. 9中提到的监测装置虽然加装了电动气泵,但适用的套管压力范围较小,油井测试覆盖率较低,加上测试装置均装在油井井口,不但给修井作业带来麻烦,同时由于测井装置通入高、低电压,给修井作业还带来一定的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一机测多井、成本低廉、使用安全、测试覆盖率高的油井液面在线自动监测系统。本技术采用以下技术方案一种油井液面在线自动监测系统,包括信号处理控制器4、信号发生接收器3,所述的信号发生接收器包括增压泵301、高压气室304、高压控制阀305、枪体307并依次按上述顺序连接,且在所述的枪体307上安装一微音器306,在所述的增压泵和高压气室之间安装一压力传感器302,所述的信号处理控制器4采集所述的压力传感器和微音器的信号并控制所述的高压控制阀的开关;所述的信号发生接收器3的枪体307的端口连接传声管道1,所述的传声管道I连接油井井口 501。所述的信号发生接收器3的枪体307的端口连接信号分配控制器2,所述的信号分配控制器2连接多根传声管道,所述的每根传声管道连接一个油井的井口 ;所述的信号分配控制器2是由高压信号导向管组206和若干个支路控制阀组成,所述的高压信号导向管组206为多通管,所述多通管的一条支路连接枪体307,其他支路每条分别串连一个支路控制阀,所述的每个支路控制阀分别连接一根传声管道;所述的每个支路控制阀分别被信号处理控制器4控制开启和关闭。所述的传声管道的数量与被测油井的数量相同。所述的传声管道为金属圆管,所述的高压控制阀为高压电磁阀,所述的支路控制阀为电动阀。本技术通过用传声管道将信号发生接收器与油井井口连接,避免了将整套测试装置直接安装在油井井口位置,减少了修井作业及拆装仪器的麻烦;克服了因高、低工作电压带来的危险;提高了油井的测试率、准确率;安装时可将信号发生接收器放置于油井井架内,从而增加了仪器安装的隐蔽性,起到防盗作用;使用信号分配控制器实现了一机测多井,实现了集中监控,大幅度降低成本。附图说明图I是本技术的单井监测系统示意·图2是本技术的多井监测系统示意图。具体实施方式实施例一如图I所示,一种油井液面在线自动监测系统,包括信号处理控制器4、信号发生接收器3,所述的信号发生接收器包括增压泵301、高压气室304、高压控制阀305、枪体307并依次按上述顺序连接,且在所述的枪体307上安装一微音器306,在所述的增压泵和高压气室之间的气路管道303上安装一压力传感器302,所述的信号处理控制器4通过多芯电缆401连接信号发生接收器中的压力传感器302、微音器306、高压控制阀305,采集所述的压力传感器和微音器的信号并控制所述的高压控制阀的开关。所述的信号发生接收器3的枪体307的端口连接传声管道1,所述的传声管道I连接油井井口 501。传声管道使用金属圆管,传声管道与枪体、传声管道与油井井口的连接方式为使用现有技术的法兰或螺纹连接,高压控制阀为高压电磁阀。工作过程如图1,高压控制阀305处于常闭状态,所述的信号处理控制器4发出程序指令,增压泵301工作,信号处理控制器4通过压力传感器302采集压力值,当压力足够时,信号处理控制器4发出指令控制高压控制阀305开启,高压气体被释放,产生声波信号,声波信号经传声管道I进入油井井口,经油管接箍和液面反射的声波被微音器306接收并传输到信号处理控制器4计算处理。处理结果经无线发射模块发射到网络终端或生产调度,实现远程监控油井液面深度。以上对信号的传输、处理方法都属于现有技术。本技术通过用传声管道将信号发生接收器与油井井口连接,避免了将整套测试装置直接安装在油井井口位置,减少了修井作业及拆装仪器的麻烦;克服了因高、低工作电压带来的危险;提高了油井的测试率、准确率;安装时可将信号发生接收器放置于油井井架内,从而增加了仪器安装的隐蔽性,起到防盗作用。实施例二如图2所示,为一种油井液面在线自动监测系统,包括信号处理控制器4、信号发生接收器3 ;所述的信号发生接收器3的结构同实施例一。所述的信号发生接收器3的枪体307的端口连接信号分配控制器2,所述的信号分配控制器2连接多根传声管道101-105 ;所述的信号分配控制器2由高压信号导向管组206和若干个支路控制阀201-205组成,所述的高压信号导向管组206为多通管,所述的支路控制阀是电动阀,所述多通管的一条支路通过法兰或螺纹连接枪体307,其他支路每条分别串连一个支路控制阀,所述的每个支路控制阀分别连接一根传声管道;所述的每个支路控制阀201至205分别被信号处理控制器4控制开启和关闭。所述的支路控制阀的数量、传声管道的数量与被测油井的数量相同。其余结构与实施例一相同。如图2,所述的信号分配控制器2 :其中的高压信号导向管组206为六通管,六通管的一条支路通过法兰或螺纹连接枪体307,其他五条支路每条分别串连一个支路控制阀201-205,所述的每个支路控制阀分别连接一根传声管道101-105,所述的每根传声管道连接一口油井的井口 ;图2所示的监测系统用于监测五口油井的液面深度。工作过程支路控制阀201-205处于常闭状态,工作时,信号处理控制器4按着事先编好的程序发出指令,先通电打开信号分配控制器2中的支路控制阀一 201,其余的支路控制阀202-205关闭,此时只有传声管道一 101通路,因此测试的是与传声管道一 101相连的油井的液面深度。信号处理控制器4发出指令,增压泵301工作,之后工作过程与实施例一相同,得到与传声管道一 101相连的油井液面深度测试结果。与传声管道一 101相连的油井测试完毕后,按着信号处理控制器程序指令开始对与传声管道二 102相连的油井进行测试,其过程为信号处理控制器4发出指令,将支路控制阀一 201关闭,打开支路控制阀二 202,其余的支路控制阀203-205关闭,再启动增压泵301开始工作,之后工作过程与实施例一相同,得到与传声管道二 102相连的油井液面深度测试结果。重复上述过程可以分别测出与传声管道三103相连的油井、与传声管道四104相连的油井、与传声管道五105相连的油井的液面深度,实现一机测多井,实现远程集中监控油井液面深度的目的,降低成本。本实施例为一种能够监测五口油井的油井液面在线自动监测系统示例,但本技术不局限于本实施例所列举的范围,本技术系统可测试的油井数量可为一口、两口、三口……N 口,油井数量不受限制。本实施例在实施例一的基础上,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井液面在线自动监测系统,包括信号处理控制器(4)、信号发生接收器(3),所述的信号发生接收器包括增压泵(301)、高压气室(304)、高压控制阀(305)、枪体(307)并依次按上述顺序连接,且在所述的枪体(307)上安装一微音器(306),在所述的增压泵和高压气室之间安装一压力传感器(302),所述的信号处理控制器(4)采集所述的压力传感器和微音器的信号并控制所述的高压控制阀的开关;其特征在于,所述的信号发生接收器(3)的枪体(307)的端口连接传声管道(1),所述的传声管道(1)连接油井井口(501)。

【技术特征摘要】
1.一种油井液面在线自动监测系统,包括信号处理控制器(4)、信号发生接收器(3),所述的信号发生接收器包括增压泵(301)、高压气室(304)、高压控制阀(305)、枪体(307)并依次按上述顺序连接,且在所述的枪体(307)上安装一微音器(306),在所述的增压泵和高压气室之间安装一压力传感器(302),所述的信号处理控制器(4)采集所述的压力传感器和微音器的信号并控制所述的高压控制阀的开关;其特征在于,所述的信号发生接收器 (3)的枪体(307)的端口连接传声管道(I),所述的传声管道(I)连接油井井口(501 )。2.根据权利要求I所述的一种油井液面在线自动监测系统,其特征在于,所述的信号发生接收器(3)的枪体(307)的端口连接信号分配控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:高占坤
申请(专利权)人:高占坤
类型:实用新型
国别省市:

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