微蚀废液再生回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了微蚀废液再生回收系统，包括蚀刻槽以及与蚀刻槽连通的废液储存罐，所述废液储存罐连接有中心两级系统，中心两级系统连接有再生液调节罐，再生液调节罐连接有再生液储存罐，再生液储存罐和蚀刻槽连通，蚀刻槽和废液储存罐之间、废液储存罐和中心两级系统之间、中心两级系统和再生液调节罐之间、再生液调节罐和再生液储存罐之间、再生液储存罐和蚀刻槽之间均设置有水泵，水泵同时连接有PLC控制系统，蚀刻槽、中心两级系统以及再生液调节罐同时与PLC控制系统连接。该回收系统原理简便，带来了直接的经济效益，对铜的回收效率高，二次利用微蚀液，节约了成本，减少生产线换缸时间，提高了生产效率，降低工厂环保压力，提升了企业的社会形象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收系统，尤其是涉及微蚀废液再生回收系统，用于处理(PCB)印制电路板厂所排放的微蚀废液。
技术介绍
印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用“图形电镀法”。即先在板外层需保留的铜箔部分上(是电路的图形部分)预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉，称为蚀刻。PCB蚀刻分为碱性和酸性两种，一为盐酸双氧水体系(酸性)；二为氯化铵氨水体系(碱性)。碱性蚀刻液主要适用于图形电镀金属抗蚀层，如镀覆金、镍、锡铅合金，锡镍合金及锡的印制板的蚀刻，其特点为蚀刻速率快，侧蚀小，溶铜能力高，蚀刻速率容易控制，印制电路板生产过程中，蚀刻是一个十分重要的工艺过程，需要使用大量的蚀刻液，因此也是一个产生严重污染源的工序。传统的治理办法是由环保部门指定有资质的公司回收，采用简单的办法，将其中所含的铜加工成硫酸铜，然后略加处理排放。这不仅造成了资源的极大浪费(每千升碱性蚀刻液中除含铜外，还有240公斤以上的氯化铵、30公斤左右的液氨等化学物质)，并且废液没有得到真正的根治，因此形成了污染源的转移。微蚀液经蚀刻后铜离子含量增加，过氧化物浓度降低，失去蚀刻能力。此类微蚀废液相对于蚀刻废液含铜量本文档来自技高网...

【技术保护点】
微蚀废液再生回收系统，其特征在于：包括蚀刻槽（1）以及与蚀刻槽（1）连通的废液储存罐（3），所述废液储存罐（3）连接有中心两级系统（5），中心两级系统（5）连接有再生液调节罐（7），所述再生液调节罐（7）连接有再生液储存罐（10），再生液储存罐（10）和蚀刻槽（1）连通，所述蚀刻槽（1）和废液储存罐（3）之间、废液储存罐（3）和中心两级系统（5）之间、中心两级系统（5）和再生液调节罐（7）之间、再生液调节罐（7）和再生液储存罐（10）之间、再生液储存罐（10）和蚀刻槽（1）之间均设置有水泵，所述水泵同时连接有PLC控制系统（8），且蚀刻槽（1）、中心两级系统（5）以及再生液调节罐（7）同时与P...

【技术特征摘要】
1.微蚀废液再生回收系统，其特征在于包括蚀刻槽(I)以及与蚀刻槽(I)连通的废液储存iiS(3),所述废液储存iil(3)连接有中心两级系统(5),中心两级系统(5)连接有再生液调节罐(7)，所述再生液调节罐(7)连接有再生液储存罐(10)，再生液储存罐(10)和蚀刻槽(1)连通，所述蚀刻槽(I)和废液储存罐(3)之间、废液储存罐(3)和中心两级系统(5)之间、中心两级系统(5 )和再生液调节罐(7 )之间、再生液调节罐(7 )和再生液储存罐(10 )之间、再生液储存罐(10)和蚀刻槽(I)之间均设置有水泵，所述水泵同时连接有PLC控制系统(8 )，且蚀刻槽(I)、中心两级系统(5 )以及再生液调节罐(7 )同时与PLC控制系统(8 )连接。2.根据权利要求I所述的微蚀废液再生回收系统，其特征在于所述水泵包括水泵一(2)、水泵二(4)、水泵三(6)、水泵四(9)以及水泵五(11)，且水泵一(2)、水泵二(4)、水泵三(6 )、水泵四(9 )以及水泵五(11)同时与PLC控制系统(8 )连接，水泵一(2 )设置在蚀刻槽(I)和废液储存罐(3 )之间，且分别与蚀刻槽(I)和废液储存罐(3 )连通；水泵二( 4 )设置在废液储存罐(3 )和中心两级系统(5 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，赵兴文，张小波，张晓蓓，
申请(专利权)人：成都虹华环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：