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自动供浆装置制造方法及图纸

技术编号:8333727 阅读:154 留言:0更新日期:2013-02-14 20:33
本实用新型专利技术提供了一种自动供浆装置,浆料的范围和数量控制精确,减少浆料的浪费,提高了供浆效率,适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求,其包括浆斗,其特征在于:所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸,所述浆斗上设置有上旋转轴,所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门,所述控制气缸活塞杆连接轴座,所述轴座连接下旋转轴,所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印花设备的
,具体为一种自动供浆装置
技术介绍
在印刷、印花生产过程中,离不开供浆装置,在供浆过程中,要根据网版的图案进行供浆,现有的供浆方法采用的是人工供浆,人工控制浆料的范围和数量,这种供浆方法,浆料的范围和数量控制不精确,造成浆料的浪费,而且供浆效率低,不能适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种自动供浆装置,浆料的范围和数量控制精·确,减少浆料的浪费,提高了供浆效率,适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。其技术方案是这样的,一种自动供浆装置,其包括浆斗,其特征在于所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸,所述浆斗上设置有上旋转轴,所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门,所述控制气缸活塞杆连接轴座,所述轴座连接下旋转轴,所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。其进一步特征在于所述出浆门上端分别设置有复位块,所述复位块与所述浆斗之间通过弹簧支撑;所述上旋转轴通过上轴轴座固定在所述浆斗上;所述出浆门为五个出浆门;所述出浆门上设置有密封片。本技术的上述结构中,由于浆斗一侧设置有多个出浆门,浆斗下端两侧分别设置有控制气缸,浆斗上设置有上旋转轴,控制气缸活塞杆连接轴座,轴座连接下旋转轴,出浆门分别活动挂装在下旋转轴上,通过对出浆门挂装在下旋转轴数量的控制,实现了浆料的出浆范围和出浆数量精确控制,减少浆料的浪费,提高了供浆效率,适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。附图说明图I为本技术自动供浆装置的主视结构示意图;图2为图I的左视图;图3为图I的后视图。具体实施方式见图I、图2、图3,一种自动供浆装置,其包括浆斗1,浆斗I上设置有上旋转轴轴座4,上旋转轴5通过上轴轴座4固定在浆斗I上,浆斗I 一侧通过上旋转轴5设置有五个出浆门2,出浆门2上设置有密封片,浆斗I下端两侧分别设置有控制气缸3,控制气缸活塞杆6连接下旋转轴轴座7,下旋转轴轴座7连接下旋转轴8,出浆门2分别活动挂装在下旋转轴8上,出浆门2上端分别设置有复位块9,复位块9与浆斗I之间通过弹簧10支撑,通过对出浆门2挂装在下旋转轴8数量的控制,实现了浆料的出浆范围和出浆数量精确控制,减少浆料的浪费,提高了供浆效率,适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求,出浆门上设置有密封片是为了出浆门与料斗的密封。下面结合图I、图2、图3来说明本技术自动供浆装置的工作原理五个出浆门2通过上旋转轴5设置在浆斗I 一侧,控制气缸活塞杆6连接下旋转轴轴座7,下旋转轴轴座7连接下旋转轴8,气缸3动作,挂装在下旋转轴8上的出浆门2打开,实现了印花生产线的供浆要求,出浆门2关闭时通过复位块9和弹簧10复位,通过对出浆门2挂装在下旋转轴8数量的增加和减少,实现了浆料的出浆范围和出浆数量精确控制,减少浆料的浪费,提高了供浆效率,适应高效率的多工位自动印花生产线的供浆要求。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动供浆装置,其包括浆斗,其特征在于:所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸,所述浆斗上设置有上旋转轴,所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门,所述控制气缸活塞杆连接轴座,所述轴座连接下旋转轴,所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种自动供浆装置,其包括浆斗,其特征在于所述浆斗下端两侧分别设置有控制气缸,所述浆斗上设置有上旋转轴,所述浆斗一侧通过所述上旋转轴设置有多个出浆门,所述控制气缸活塞杆连接轴座,所述轴座连接下旋转轴,所述出浆门分别活动挂装在所述下旋转轴上。2.根据权利要求I所述的一种自动供浆装置,其特征在于所述出浆门上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆新田
申请(专利权)人:陆新田李河源
类型:实用新型
国别省市:

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